內(nèi)容
一、汽化冷卻系統(tǒng)概述 汽化冷卻是一種高效且環(huán)保的冷卻技術(shù)，廣泛應(yīng)用于核電站、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域。其原理是利用蒸汽的蒸發(fā)吸熱特性，將設(shè)備產(chǎn)生的熱量轉(zhuǎn)移到冷卻介質(zhì)中，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備的冷卻。
二、安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保所有設(shè)備已進(jìn)行全面檢查，無(wú)泄漏、損壞或其他異常情況。
- 檢查冷卻介質(zhì)（如水、蒸氣）的質(zhì)量，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 開(kāi)啟前，確認(rèn)所有閥門(mén)位置正確，控制系統(tǒng)設(shè)定完畢。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期監(jiān)測(cè)汽化冷卻系統(tǒng)的壓力、溫度、流量等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控冷卻介質(zhì)的狀態(tài)，防止結(jié)垢、腐蝕等問(wèn)題發(fā)生。
- 設(shè)立報(bào)警系統(tǒng)，一旦參數(shù)異常，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理和檢查換熱器，確保其良好的傳熱性能。
- 對(duì)管道進(jìn)行定期檢查，防止因腐蝕、磨損導(dǎo)致的泄漏。
- 定期更換和檢驗(yàn)安全閥，確保其正常工作。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)緊急停機(jī)程序。
2. 遇到超壓情況，應(yīng)立即調(diào)整或排放多余壓力。
3. 若冷卻介質(zhì)泄露，應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，防止火災(zāi)或燙傷。
四、人員培訓(xùn) - 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握汽化冷卻系統(tǒng)的操作、維護(hù)和應(yīng)急處理知識(shí)。 - 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
五、環(huán)境與健康保護(hù) - 嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，確保廢水、廢氣處理達(dá)標(biāo)排放。 - 工作場(chǎng)所應(yīng)配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，避免員工暴露于有害環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程依據(jù)《汽化冷卻系統(tǒng)安全運(yùn)行管理規(guī)定》、《工業(yè)冷卻塔安全規(guī)程》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定，旨在確保汽化冷卻系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行，保障人員安全和環(huán)境保護(hù)。
考試題及答案
1. 汽化冷卻系統(tǒng)的主要冷卻介質(zhì)是什么？(a) a. 水或蒸氣 b. 油 c. 氮?dú)? d. 空氣
2. 在汽化冷卻系統(tǒng)運(yùn)行中，哪項(xiàng)參數(shù)異常需要立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)？(c) a. 溫度輕微上升 b. 流量略有下降 c. 壓力突然升高 d. 換熱器輕微結(jié)垢
3. 如果冷卻介質(zhì)泄露，應(yīng)采取的第一步措施是什么？(a) a. 關(guān)閉相關(guān)閥門(mén) b. 疏散人員 c. 啟動(dòng)緊急停機(jī)程序 d. 報(bào)警
4. 操作人員應(yīng)如何處理超壓情況？(b) a. 忽略并繼續(xù)運(yùn)行 b. 調(diào)整或排放多余壓力 c. 立即撤離現(xiàn)場(chǎng) d. 等待系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)
5. 為何需要定期清理?yè)Q熱器？(d) a. 提高工作效率 b. 防止設(shè)備過(guò)熱 c. 降低運(yùn)行成本 d. 以上都是
答案：
1.a 2.c 3.a 4.b 5.d
汽化冷卻安全規(guī)程范文
第1篇 汽化冷卻安全規(guī)程
1.上崗前勞保用品必須穿戴齊全，否則不許上崗。
2.操作臺(tái)前要有絕緣膠板，操作時(shí)要先確認(rèn)后再操作。
3.經(jīng)常檢查閥門(mén)、管道是否有跑、冒、滴、漏，以及汽包、除氧器、蓄熱器水位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。
4.上下通道及設(shè)備要有足夠的照明，檢修氣包和除塵系統(tǒng)時(shí)要錯(cuò)開(kāi)冶煉時(shí)間，并須兩人以上，以防煤氣中毒。
5.補(bǔ)水崗位聽(tīng)到補(bǔ)水報(bào)警和停止補(bǔ)水報(bào)警時(shí)，應(yīng)立即操作，不可延慢。
6.冶煉中發(fā)現(xiàn)汽包水位計(jì)無(wú)顯示時(shí)，可進(jìn)行校正性放水，如仍無(wú)顯示嚴(yán)禁加水，并立即與爐前聯(lián)系采取措施。
7.壓力容器安全閥啟動(dòng)后，應(yīng)做好時(shí)間記錄。汽包安全閥靈敏可靠，每班手動(dòng)一次。
8.汽包水位計(jì)及各排污閥每班排污一次，連續(xù)排污要根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟量，定期排污前要檢查壓力容器的水位和壓力，水位低和無(wú)壓力時(shí)嚴(yán)禁排污。
9.嚴(yán)禁在運(yùn)行的壓力容器、承壓設(shè)備及相連接的管道上從事敲打、焊接、起重等作業(yè)。
10.操作各種設(shè)備必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)。
11.在煤氣區(qū)域工作時(shí)要防止煤氣（co）中毒。
12.開(kāi)動(dòng)蒸氣閥門(mén)時(shí)，閥門(mén)兩邊壓力差不得大于0.2mpa,大于0.2mpa時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)動(dòng)。
第2篇 汽化冷卻安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前要認(rèn)真檢查設(shè)備,安全閥,儀表等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即找有關(guān)人員處理。
2.堅(jiān)守崗位保證水位正常和規(guī)定的壓力。
3.安全閥必須靈活可靠,堅(jiān)持經(jīng)常檢查,安全閥失靈不準(zhǔn)開(kāi)爐生產(chǎn)。
4.開(kāi)汽閥門(mén)時(shí),身子在側(cè)面慢慢開(kāi)動(dòng),嚴(yán)禁用錘子敲閥門(mén)。閥門(mén)開(kāi)后,不要開(kāi)最大位置,應(yīng)回2扣。
5.分汽缸在送氣前,先放水,避免汽水混合造成事故。
6.排污前將水位調(diào)到高水位,排污時(shí)嚴(yán)格監(jiān)視水位計(jì),防止排污過(guò)量,造成欠水事故。
7.汽包欠水應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理,汽包無(wú)水(干鍋)時(shí),絕對(duì)禁止補(bǔ)水,以防爆炸事故發(fā)生。
第3篇 汽化冷卻與廢熱鍋爐安全操作規(guī)程
1、工作前,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品和用具,對(duì)作業(yè)信息、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)對(duì)象進(jìn)行全面確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
2、停爐檢修時(shí)要對(duì)汽包內(nèi)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。在進(jìn)入汽包檢查前,要用盲板徹底切斷與主產(chǎn)汽管路的連接,同時(shí)不能少于兩人,嚴(yán)禁一人進(jìn)行檢查。檢修結(jié)束時(shí)要將汽包內(nèi)的雜物、結(jié)垢物清除干凈。上下汽包要扶好護(hù)欄。
3、運(yùn)行前要對(duì)壓力表、水位計(jì)、安全閥、排污閥、放散閥等附件進(jìn)行檢查,使其保持良好運(yùn)行狀態(tài)。
4、運(yùn)行前,汽包水位要達(dá)到中水位,并保持穩(wěn)定。
5、安全閥在運(yùn)行中要每三個(gè)月手動(dòng)試調(diào)一次,檢查安全閥是否正常,以保證安全運(yùn)行。
6、班中要對(duì)水位、壓力、各種閥門(mén)等進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,值班人員處理不了時(shí),及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映。
7、汽包運(yùn)行壓力控制在 0.3-0.6mpa 范圍內(nèi),超出范圍時(shí)要及時(shí)給予調(diào)整,以確保冷卻系統(tǒng)和汽包的正常運(yùn)行。
8、給水泵必須保證有兩臺(tái)以上能夠正常運(yùn)行。汽泵要經(jīng)常檢查,以確保停電時(shí)汽泵能及時(shí)投上。遇到特殊情況需要停爐時(shí),有權(quán)向有關(guān)部門(mén)反映停爐。
9、對(duì)水箱水位要不少于兩小時(shí)檢查一次,水箱水位不能低于 1.5 米。
10、對(duì)上水、排污管路要每班檢查一次,以確保管路的暢通;每班排污一次,以防結(jié)垢物的沉積造成汽包受熱不均出現(xiàn)事故。
第4篇 汽化冷卻安全操作規(guī)程
1.上崗前勞保用品必須穿戴齊全,否則不許上崗。
2.操作臺(tái)前要有絕緣膠板,操作時(shí)要先確認(rèn)后再操作。
3.經(jīng)常檢查閥門(mén)、管道是否有跑、冒、滴、漏,以及汽包、除氧器、蓄熱器水位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。
4.上下通道及設(shè)備要有足夠的照明,檢修氣包和除塵系統(tǒng)時(shí)要錯(cuò)開(kāi)冶煉時(shí)間,并須兩人以上,以防煤氣中毒。
5.補(bǔ)水崗位聽(tīng)到補(bǔ)水報(bào)警和停止補(bǔ)水報(bào)警時(shí),應(yīng)立即操作,不可延慢。
6.冶煉中發(fā)現(xiàn)汽包水位計(jì)無(wú)顯示時(shí),可進(jìn)行校正性放水,如仍無(wú)顯示嚴(yán)禁加水,并立即與爐前聯(lián)系采取措施。
7.壓力容器安全閥啟動(dòng)后,應(yīng)做好時(shí)間記錄。汽包安全閥靈敏可靠,每班手動(dòng)一次。
8.汽包水位計(jì)及各排污閥每班排污一次,連續(xù)排污要根據(jù)水質(zhì)情況調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟量,定期排污前要檢查壓力容器的水位和壓力,水位低和無(wú)壓力時(shí)嚴(yán)禁排污。
9.嚴(yán)禁在運(yùn)行的壓力容器、承壓設(shè)備及相連接的管道上從事敲打、焊接、起重等作業(yè)。
10.操作各種設(shè)備必須執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù)。
11.在煤氣區(qū)域工作時(shí)要防止煤氣(co)中毒。
12.開(kāi)動(dòng)蒸氣閥門(mén)時(shí),閥門(mén)兩邊壓力差不得大于0.2mpa,大于0.2mpa時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)動(dòng)。
