內(nèi)容
一、空壓站安全操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前需對空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括油位、冷卻水、電氣連接、壓力表等，確保設(shè)備無異常。
2. 環(huán)境評估：確認(rèn)工作區(qū)域清潔，無雜物，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
3. 個(gè)人防護(hù)：操作人員必須穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和防塵口罩，確保人身安全。
二、空壓機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，等待空壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，觀察各項(xiàng)儀表讀數(shù)是否正常。
2. 監(jiān)控：運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備溫度、壓力，確保不超過允許范圍。
3. 故障處理：如遇異常聲音、異味或壓力異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后方可重新啟動(dòng)。
三、空壓站維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期保養(yǎng)：按制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行保養(yǎng)，更換濾芯、潤滑油等。
2. 清潔：定期清理空壓機(jī)內(nèi)部和周圍環(huán)境，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。
3. 記錄：詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
四、停機(jī)與關(guān)閉
1. 停機(jī)：當(dāng)工作完成或需要維修時(shí)，先降低壓力，然后按停止按鈕。
2. 切斷電源：關(guān)閉電源開關(guān)，確保設(shè)備完全停止。
3. 鎖定：在設(shè)備未使用期間，應(yīng)鎖定控制面板，防止未經(jīng)授權(quán)的操作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程。
2. 空壓站操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合制造商的指導(dǎo)，保證設(shè)備性能和使用壽命。
4. 所有操作應(yīng)按照“安全第一，預(yù)防為主”的原則執(zhí)行。
考試題及答案
1. 開啟空壓機(jī)前，需檢查哪些項(xiàng)目？（多選） a. 油位 b. 冷卻水 c. 電氣連接 d. 壓力表 答案：a, b, c, d
2. 發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)運(yùn)行異常，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)運(yùn)行，觀察一段時(shí)間 b. 立即停機(jī)，查找原因 答案：b
3. 在空壓站維護(hù)保養(yǎng)中，哪項(xiàng)行為是不正確的？ a. 定期更換濾芯 b. 清理空壓機(jī)內(nèi)部 c. 不做保養(yǎng)記錄 d. 按制造商建議時(shí)間表保養(yǎng) 答案：c
4. 關(guān)閉空壓站時(shí)，最后一步是什么？ a. 降低壓力 b. 按下停止按鈕 c. 切斷電源 d. 鎖定控制面板 答案：d
5. 空壓站操作人員應(yīng)具備哪些素質(zhì)？ a. 專業(yè)培訓(xùn)證書 b. 良好的安全意識 c. 了解設(shè)備性能 d. 以上都是 答案：d
空壓站安全操作規(guī)程范文
第1篇 空壓站安全操作規(guī)程
空壓機(jī)大修時(shí)氣閥腔每年清掃一次積碳，各級出口管到冷卻器前管道每六年清掃積碳一次，以防由于積碳引起爆炸事故。
壓縮機(jī)停車如超過二十四小時(shí)，停車后應(yīng)關(guān)閉各冷卻水閥，將各冷凝水的出口閥打開，排凈冷卻水。
空壓機(jī)開車前必須盤車2~3周，并向各注油點(diǎn)注油。
空壓機(jī)正常開停車必須做到空負(fù)荷運(yùn)行，防止燒瓦與電氣設(shè)備超負(fù)荷。
潤滑油使用要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”，設(shè)備安全裝置應(yīng)安全完好，安全閥要每年校驗(yàn)一次。
潤滑油應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器放置。
開機(jī)前必須打開中冷、后冷上下排污閥。
關(guān)閉閥門時(shí)不要用力過猛，開啟時(shí)不要開過頭，防止損壞閥門。
清電機(jī)下地坑時(shí)，必須停機(jī)并停電清掃。
第2篇 空壓站安全技術(shù)規(guī)程
1.檢查電器的接地應(yīng)良好。
2.檢查空壓機(jī)、電機(jī)水泵的安全設(shè)施是否齊全。
3.小修期間應(yīng)同時(shí)校驗(yàn)、調(diào)整安全閥門。
4.夜間沒有照明,嚴(yán)禁開動(dòng)空壓機(jī)。
5.空壓機(jī)在開動(dòng)中嚴(yán)禁在機(jī)座上和機(jī)件上放任何東西,嚴(yán)禁緊螺栓。
6.工作中機(jī)器冷卻水突然中斷應(yīng)立即停車。若停車時(shí)間較長,嚴(yán)禁馬上向機(jī)內(nèi)加水,機(jī)體冷卻后,方可供水,以免損傷機(jī)器。
7.下列情況應(yīng)立即停車,查找原因排除故障:
(1)空壓機(jī)任何一部分溫度不斷升高。
(2)高壓缸或低壓縮比突然超過允許壓力。
(3)高、低壓氣缸壓縮比突然發(fā)生再分配。
(4)潤滑系統(tǒng)突然發(fā)生嚴(yán)重故障。
(5)冷卻水的供應(yīng)突然中斷。
(6)電機(jī)電流超過允許數(shù)值。
(7)空壓機(jī)和機(jī)體發(fā)生嚴(yán)重不正常聲音。
(8)電機(jī)任何一部分發(fā)生嚴(yán)重火花和螺栓松動(dòng)斷裂。
8.操作人員上班前應(yīng)穿戴工作服,女同志嚴(yán)禁穿高跟鞋上崗,長發(fā)應(yīng)放入工作帽中。
9.絕對禁止在處于壓力下的氣包、冷卻器或管路上進(jìn)行打火和焊接,要保管好消防用具、空壓機(jī)油。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)空壓站安全操作規(guī)程
1.空壓機(jī)大修時(shí)氣閥腔每年清掃一次積碳，各級出口管到冷卻器前管道每六 年清掃積碳一次，以防由于積碳引起爆炸事故。
2.壓縮機(jī)停車如超過二十四小時(shí)，停車后應(yīng)關(guān)閉各冷卻水閥，將各冷凝水的 出口閥打開，排凈冷卻水。
3.空壓機(jī)開車前必須盤車2?3周，并向各注油點(diǎn)注油。
4空壓機(jī)正常開停車必須做到空負(fù)荷運(yùn)行，防止燒瓦與電氣設(shè)備超負(fù)荷。
5.潤滑油使用要嚴(yán)格執(zhí)行“五定、“三過濾，設(shè)備安全裝置應(yīng)安全完好， 安全閥要每年校驗(yàn)一次。
6.潤滑油應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器放置。
7.開機(jī)前必須打開中冷、后冷上下排污閥。
8.關(guān)閉閥門時(shí)不要用力過猛，開啟時(shí)不要開過頭，防止損壞閥門。
9.清電機(jī)下地坑時(shí)，必須停機(jī)并停電清掃。
第4篇 空壓站操作工安全操作規(guī)程
1、必須遵守合金公司安全生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程
2、禁止酒后作業(yè)，工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；女工嚴(yán)禁披散長發(fā)，嚴(yán)禁穿裙子、穿高跟鞋上班；
3、遵守紀(jì)律、堅(jiān)守崗位、聽從指揮、不干私活、不睡覺、不打鬧、不做與工作無關(guān)的事，隨時(shí)保持良好的工作狀態(tài)；
4、開車前檢查好設(shè)備及部件后，按順序操作；
5、禁止用棉紗、破布擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部件，禁止用油布、濕布擦電器設(shè)備。
6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或有壓力的情況下，禁止進(jìn)行檢修工作；
7、安全閥要保持靈敏，每月進(jìn)行一次試驗(yàn)；
8、運(yùn)行中，壓力保持正常，不許超過額定壓力運(yùn)行；壓力表每年校驗(yàn)一次；貯氣缸、管道接頭外部每年檢查一次，每三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，做好記錄；
9、加注潤滑油時(shí)，嚴(yán)禁使用不合格的潤滑油；.拆卸排氣閥時(shí)，禁止帶壓作業(yè)；
10、膠絕緣地毯要保持干燥、整潔；
11、操作電器設(shè)備，必須遵守電器設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程；嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉離高壓隔離開關(guān)；在一般情況下，停車按扭失靈時(shí)，不許拉油開關(guān)，需找電工處理；
12、檢修時(shí)不得將木屑、鐵屑、棉紗、抹布等異物掉入氣缸、儲氣罐、管道內(nèi)；
第5篇 車間空壓站安全操作規(guī)程制氧
制氧車間空壓站安全操作規(guī)程
1、崗位人員在工作前,必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,班前、班中,嚴(yán)禁飲酒;
2、廠房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,在廠房內(nèi)動(dòng)火,必須持有動(dòng)火證;
3、在發(fā)生危及設(shè)備、人身安全等事故需要緊急停車情況下,崗位人員可先行處理,及時(shí)做好記錄并盡快通知廠值班生產(chǎn)調(diào)度;
4、崗位人員要隨時(shí)檢查各閥門是否開關(guān)靈敏,各管路是否暢通;
5、啟動(dòng)空壓機(jī)時(shí),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng),并不得同時(shí)啟動(dòng)兩臺空壓機(jī);
6、在操作空壓機(jī)時(shí),不得少于2人,一人操作,一人監(jiān)護(hù);
7、空壓機(jī)在正常運(yùn)行中,崗位人員要注意傾聽機(jī)械聲音,檢測機(jī)器振動(dòng)、機(jī)殼溫度是否正常?？諌簷C(jī)自動(dòng)停車時(shí),不得馬上啟動(dòng),應(yīng)查明原因;
8、崗位人員檢查儲氣罐壓力安全閥時(shí),操作人員不得面對安全閥出氣孔。安全閥需定期經(jīng)過安檢部門校驗(yàn)
9、空壓機(jī)站內(nèi)天車在吊運(yùn)設(shè)備時(shí),下方嚴(yán)禁站人。
第6篇 儀表空壓站崗位安全操作規(guī)程
1、經(jīng)常檢查曲軸箱內(nèi)油位、油壓、油溫及整機(jī)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，以達(dá)安全運(yùn)行之目的。
2、按時(shí)檢查電機(jī)電流、溫升及主軸承溫升和有無異常聲音，以防著火。
3、按時(shí)檢查空壓機(jī)各段工作情況及記錄各段出口壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。防止壓力波動(dòng)過大造成用氣裝置失靈，而發(fā)生安全事故。
4、發(fā)現(xiàn)壓力升高或下降，要及時(shí)查明原因，并盡快同有關(guān)崗位聯(lián)系，如外工段不正常，應(yīng)主動(dòng)配合處理，以減少事故損失。
5、當(dāng)活門損壞時(shí)，應(yīng)判斷正確，停機(jī)后，要切斷有關(guān)相聯(lián)的閥門，并確認(rèn)壓力卸盡后，才能交出檢修，以防止更換過程物體打擊。
6、確認(rèn)安全附件靈敏可靠。
7、開機(jī)升壓不能快，各段壓力要平穩(wěn)，對外送氣不能過猛，謹(jǐn)防三段壓力憋高。停車時(shí)切斷閥門要快，各段卸壓要緩慢，嚴(yán)禁空壓機(jī)帶壓啟動(dòng)和停車。
8、嚴(yán)禁用濕毛巾擦洗和用水直接沖洗電氣設(shè)備，以防觸電傷人和電器短路。
9、不準(zhǔn)將配電室用作更衣室。
第7篇 空壓站崗位安全操作規(guī)程
5.1、文明生產(chǎn)、工器具及備用設(shè)備經(jīng)常處于備用完好狀態(tài)。
5.2、開車前檢查油位是否符合要求。
5.3、檢查各連接件的結(jié)合與緊固情況,有松動(dòng)之處應(yīng)及時(shí)固緊。
5.4、檢查水管路流通情況,冷卻水量必須均勻,不得間斷和氣泡產(chǎn)生等,冷卻水進(jìn)水溫度﹤35℃,冷卻水中斷立即停車。
5.5、注意運(yùn)轉(zhuǎn)不得有異常響聲。
5.6、當(dāng)活塞桿上有潤滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時(shí),應(yīng)立即停車檢查并消除之。
5.7、檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5.8、發(fā)現(xiàn)各管路連接處有松動(dòng)漏氣、漏水、漏油時(shí),應(yīng)在空壓機(jī)停車后處理。
5.9、分離器、儲氣罐每班放水不少于兩次,潮濕天氣時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定,多放為佳。
5.10、空壓機(jī)有異常高溫時(shí),不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),某級排氣壓力突然變動(dòng)很大,持久不復(fù)原時(shí),應(yīng)立即停車檢查原因。
5.11、停車時(shí)將壓縮機(jī)降壓后再停車。
5.12、停車后關(guān)閉冷卻水進(jìn)水總管,放凈個(gè)水道冷卻水,臨時(shí)停車不需進(jìn)行此項(xiàng)工作。
5.13、放凈壓縮機(jī)一二級冷卻器,一二級分離器中的殘留凝結(jié)水。長期停車或冬季環(huán)境氣溫較低時(shí),一定要把機(jī)器中每一處存放水全部放凈,以免凍裂機(jī)器。
5.14、長期停車應(yīng)注意做好防銹油封維護(hù)保養(yǎng)工作。重新啟動(dòng)時(shí),運(yùn)動(dòng)部位(如十字頭及滑道、連桿軸承等)應(yīng)注入清潔的潤滑油,以免啟動(dòng)時(shí)燒傷運(yùn)動(dòng)件。
第8篇 空壓站安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前檢查防護(hù)裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài),否則不得開車。
2、檢查油泵測位儀表刻度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3、在無冷卻水或者水壓力低于0.06mpa(在一級、二級氣缸放水閥全部打開時(shí)),應(yīng)停止運(yùn)行。
4、開車前先打冷卻水,再開電動(dòng)機(jī),注意電動(dòng)機(jī)皮帶的轉(zhuǎn)向是否正確。
5、在運(yùn)行中如有不正常異聲、氣味、振動(dòng)或故障應(yīng)立即停車,經(jīng)修復(fù)后方可使用。
6、經(jīng)常注意壓力表,超過額定值時(shí),應(yīng)立即停車。
7、運(yùn)行中,人員不準(zhǔn)離開崗位,機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃、易爆物品。
8、工作完畢必須將貯氣缸內(nèi)余氣放空,放掉冷卻水。
9、檢修時(shí),應(yīng)注意防止雜物掉入氣缸、貯氣缸及管道內(nèi)。
10、汽缸用二硫化鉬清洗后吹干,必須在無負(fù)荷運(yùn)行20-30分鐘才能投入正常運(yùn)行。
11、在運(yùn)行中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。
12、消聲過濾器必須定期清洗,以保證消聲過濾器的清潔,每工作120-150h后,先用堿水清洗,再用清水沖凈,沖洗后晾干或用壓縮空氣吹干。
13、安全閥必須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),每半年校正一次,并加鉛封。
14、生產(chǎn)車間停機(jī)汰車,空壓機(jī)停運(yùn),必須與當(dāng)班負(fù)責(zé)人聯(lián)系,以防聯(lián)系不周造成意外事故。
15、壓力表每年校驗(yàn)一次,貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓試驗(yàn)每三年一次,并要作好詳細(xì)記錄,并督促有關(guān)部門對壓力表、安全閥年檢和試驗(yàn)工作。
16、在下述情況下,應(yīng)立即停車并找出原因消除。
⑴壓縮機(jī)任何一部分的溫度升高超過允許值時(shí)。
⑵冷卻水突然中斷供應(yīng),這時(shí)除應(yīng)立即停車外,還應(yīng)注意絕不允許立即將氣缸水放出。
⑶電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)或刷子間發(fā)生嚴(yán)重火花時(shí)。
⑷壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)中有不正常的聲響時(shí)。
