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加料工安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):15

加料工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 確保穿著符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋和必要的護(hù)目鏡。

2. 在開始工作前,檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),無異常噪音、松動(dòng)部件或其他潛在危險(xiǎn)。

二、加料操作

3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,準(zhǔn)確稱量原料,避免過量或不足。

4. 使用專用工具或設(shè)備進(jìn)行加料,如鏟子、漏斗等,防止物料灑出或?yàn)R出。

5. 保持加料口清潔,避免物料堵塞,確保生產(chǎn)流程順暢。

三、安全注意事項(xiàng)

6. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止將手或身體其他部位伸入加料口。

7. 加料過程中,保持專注,避免因分心引發(fā)事故。

8. 如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員檢查。

四、環(huán)境保護(hù)

9. 對(duì)于可能產(chǎn)生粉塵的原料,采取封閉或吸塵措施,減少環(huán)境污染。

10. 定期清理工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。

五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作

11. 與生產(chǎn)線上的其他工作人員保持良好溝通,確保作業(yè)有序進(jìn)行。

1

2. 在交接班時(shí),詳細(xì)說明設(shè)備狀況和未完成的工作,確保工作連續(xù)性。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 每位加料工必須通過安全培訓(xùn),并持有有效的安全操作證書。

2. 安全檢查應(yīng)每日進(jìn)行,記錄并報(bào)告任何發(fā)現(xiàn)的問題。

3. 工作場(chǎng)所的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合公司規(guī)定,定期接受衛(wèi)生檢查。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,違規(guī)行為將受到紀(jì)律處分。

考試題及答案

1. 加料工在操作前需要檢查哪些個(gè)人防護(hù)裝備?(多選) a. 安全帽 b. 工作服 c. 防滑鞋 d. 護(hù)目鏡 答案:a、b、c、d

2. 當(dāng)遇到設(shè)備異常時(shí),應(yīng)如何處理? a. 自行修理 b. 立即停止操作并通知維修人員 c. 繼續(xù)工作 d. 放置不管 答案:b

3. 如何防止粉塵污染環(huán)境? a. 用手直接抓取粉塵物料 b. 采取封閉或吸塵措施 c. 不清理工作區(qū)域 d. 隨意傾倒物料 答案:b

4. 加料過程中,為何要保持專注? a. 提高工作效率 b. 避免物料浪費(fèi) c. 防止安全事故 d. 保證產(chǎn)品質(zhì)量 答案:c

5. 交接班時(shí),加料工需要做哪些事情? a. 交接工作進(jìn)度 b. 說明設(shè)備狀況 c. 保持沉默 d. 不做交接 答案:a、b

加料工安全操作規(guī)程范文

第1篇 加料工安全操作規(guī)程

1、加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常并加油潤(rùn)滑。

2、所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。必須檢查底焦高度,以便保證正常熔化,不允許將密封盒子、箱子、管子和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi),以避免爆炸事故。

3、沖天爐點(diǎn)火后,加料平臺(tái)上操作人員不得靠近加料爐門,防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。

4、加料入爐時(shí),爐底附近不得站人。

5、工作完后清理現(xiàn)場(chǎng),將剩余爐料堆放好。

第2篇 沖天爐加料工安全規(guī)程

1、必須戴好安全帽

2、檢查各種加料設(shè)施及鋼絲繩,并加油潤(rùn)滑,加料機(jī)下面及附近不準(zhǔn)站人。

3、檢查焦炭、熔劑、新生鐵,回爐鐵、廢鋼及鐵合金爐料的品種,塊度是否符合規(guī)定。爐料中嚴(yán)禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。

4、各類爐料應(yīng)按規(guī)定堆放在標(biāo)有材料名稱的指定位置,保持場(chǎng)地整潔。

5、加料平臺(tái)上的爐料必須分開堆入整齊,重量不準(zhǔn)超過平臺(tái)額定負(fù)荷,并保持整潔。

6、裝料前要檢查底焦高度,按下列順序加料:廢鋼——新生鐵——鐵合金——回爐鐵——焦碳——熔劑

7、沖天爐點(diǎn)火后,加料平臺(tái)上的操作人員不得靠近加料口,以防燒傷和煤氣中毒。

8、停風(fēng)或風(fēng)機(jī)停電時(shí),必須關(guān)閉風(fēng)管閘門,打開風(fēng)眼蓋,防止爆炸事故。

9、工作完畢,清理好現(xiàn)場(chǎng),將剩余爐料堆放在指定位置上。

第3篇 沖天爐加料工安全技術(shù)操作規(guī)程

①加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常,并加潤(rùn)滑油。

②加入沖天爐爐料的規(guī)格、尺寸和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和要:求。在金屬爐料加入前,必須檢查底焦高度,以保證正常熔化。不:許將有爆炸危險(xiǎn)的爐料以及帶有積土或掛水的爐料裝入爐內(nèi)。

③沖天爐點(diǎn)火后加料平臺(tái)上的操作人員不得靠近加料爐門,防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。

④加料平臺(tái)上的生鐵、燃料和熔劑必須整齊堆放,質(zhì)量不得超過平臺(tái)額定負(fù)荷,并保持人行通道暢通無阻。

⑤鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須關(guān)閉風(fēng)管閘門,防止煤氣倒罐,并將風(fēng)眼打開,防止爆炸事故。

⑥加料人爐時(shí),爐底附近不得有人。

⑦工作完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),將剩余爐料按指定位置堆放好。

第4篇 沖天爐加料工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護(hù)用品,否則不允許進(jìn)車間。

2、加料前必須檢查所有設(shè)備是否正常,并加油潤(rùn)滑。

3、所加爐料應(yīng)符合沖天爐規(guī)格所允許的尺寸和重量。在金屬爐料加入前,必須檢查底焦高度,以便保證正常融化。不允許將封閉盒子、箱子和管子之類有爆炸可能的爐料裝入沖天爐;在熔化過程中,不允許將帶有積土的爐料和掛水的爐料裝入沖天爐內(nèi),以避免爆炸事故。

4、沖天爐點(diǎn)火后,加料平臺(tái)上操作人員不得靠近加料爐門,防止?fàn)t門噴火和煤氣中毒。

5、加料平臺(tái)上的生鐵、燃料、熔劑必須整齊堆放,重量不準(zhǔn)超過平臺(tái)額定負(fù)荷,并注意保持人行通道暢通無阻,以利安全。

6、鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須關(guān)閉風(fēng)管閘門,防止煤氣倒灌,并將風(fēng)眼蓋打開,防止爆炸事故。

7、加料入爐時(shí),爐底附近不得站人。

8、工作完后,清理現(xiàn)場(chǎng),將剩余爐料按指定位置堆放好。

加料工安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、安全準(zhǔn)備1.確保穿著符合安全規(guī)定的防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋和必要的護(hù)目鏡。2.在開始工作前,檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),無異常噪音、松動(dòng)部件或其他潛在危
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