內(nèi)容
一、帶鋸工崗位職責(zé)
1. 操作帶鋸設(shè)備進行木材或其他材料的切割工作。
2. 負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查和維護，確保安全運行。
3. 遵守操作規(guī)程，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
4. 確保切割精度，提高工作效率。
二、帶鋸操作前準(zhǔn)備
1. 穿戴防護裝備，包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防護手套。
2. 檢查帶鋸機各部件是否完好，特別是鋸片、皮帶、制動裝置等。
3. 確認(rèn)工作區(qū)域整潔，無雜物阻礙操作。
三、帶鋸操作流程
1. 啟動設(shè)備前，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)。
2. 慢慢啟動帶鋸，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音或振動。
3. 安放待切割材料，保持穩(wěn)定，避免滑動。
4. 按照標(biāo)記線或指示進行切割，保持勻速進給。
5. 切割完畢后，關(guān)閉帶鋸，等待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動再進行清理工作。
四、帶鋸工安全規(guī)定
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，防止損壞或引發(fā)事故。
2. 避免身體任何部位接近運動部件。
3. 切割過程中，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查。
4. 妥善處理鋸屑，避免引發(fā)火災(zāi)。
五、設(shè)備保養(yǎng)與維護
1. 每日工作后清潔帶鋸，檢查鋸片磨損情況。
2. 定期潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，由專業(yè)人員維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 帶鋸工應(yīng)具備基本的操作技能和安全知識，通過培訓(xùn)和考核合格后上崗。
2. 設(shè)備使用前需進行安全檢查，不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備不得使用。
3. 工作中應(yīng)遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。
4. 定期進行安全演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。
考試題及答案
1. 帶鋸工在操作前應(yīng)穿戴哪些防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 耳塞 d. 防塵口罩 e. 防護手套 答案：a, b, c, d, e
2. 當(dāng)帶鋸出現(xiàn)異常噪音或振動時，應(yīng)如何操作？ 答案：立即停機檢查，確定原因后再決定是否繼續(xù)使用。
3. 帶鋸工在何處可以進行設(shè)備保養(yǎng)與維護？ 答案：每日工作后和定期進行，由專業(yè)人員指導(dǎo)或維修。
4. 發(fā)現(xiàn)帶鋸設(shè)備故障，帶鋸工應(yīng)如何處理？ 答案：應(yīng)及時上報，由專業(yè)人員進行維修，不得自行處理。
5. 哪項不是帶鋸工的安全規(guī)定？ a. 避免身體任何部位接近運動部件 b. 在設(shè)備運轉(zhuǎn)中清理鋸屑 c. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查 答案：b
帶鋸工安全操作規(guī)程范文
第1篇 帶鋸工安全操作規(guī)程
1． 目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范帶鋸工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。
2． 適用范圍
適用于有帶鋸工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3． 操作規(guī)程
3.1帶鋸工安全操作規(guī)程
3.1.1開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否適當(dāng)，各部螺絲是否松動，防護裝置是否完好。
3.1.2由大堆木料往地面放料時，垢底部要用木塊石頭堵住，防止木料滑動，木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住，車轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車。
3.1.3往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或林牙工具將木料掀到車上，扣緊掛鉤。
3.1.4電鈕開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，然后工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面，并有一人指揮，緊密的配合。
3.1.5鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺或音不正常，要立即停車檢查。
3.1.6電鋸開動后，第一鋸口板面若有凸凹不平時，要停車檢查。
3.1.7電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動關(guān)閉，鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，鋸把長度不少于1公尺，鋸沫要及時清除，清除時要使用工具。
3.1.8鋸割圓木時要詳細(xì)檢查有砂石、釘子或其它硬性雜物。
3.1.9當(dāng)鏈條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不得用手去拿鋸條。
3.1.10工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物，工件要切完時，宜用木棒推進，不得用手推。
3.1.11根據(jù)鏈條的寬窄調(diào)整合適張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過高鋸條則容易裂口。
3.1.12直徑100毫米的圓木棒料不準(zhǔn)加工。
3.1.13工作臺面，鋸條的護具如有損壞，應(yīng)修好后使用。
3.1.14鋸條齒深，不得超過鋸條深度的四分之一，鋸條上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防屑沾在輪上，使鋸條滑落。
4.更改記錄
| 更改標(biāo)記 | 更改處數(shù) | 更改文件號 | 更改人簽字 | 日期 |
第2篇 木帶鋸工安全操作規(guī)程
1．開鋸前，要檢查鋸條有無裂紋，是否正直，松緊是否恰當(dāng)，各部螺釘是否松動，防護裝置是否良好。鋸齒裂紋超過鋸條寬1／6或連續(xù)兩齒缺損、接頭超過3個的鋸條不準(zhǔn)使用。
2．由大堆木材往地面放料時，垛的底部要用木塊或石頭堵住，防止木料滑動。木料裝車時，車輪要設(shè)法堵住。車轅輕重要適當(dāng)，防止壓翻推車。
3．往跑車上裝木料時，掛鉤退后，再用反杠或大牙將木料掀到車上?？劬o掛鉤。
4．電鋸開動后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，方可開鋸。工作速度要視木料的軟、硬、厚、薄而定。操作者或輔助人員不得站在鋸條側(cè)面。并有一人指揮，緊密配合。
5．鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。
6．電鋸開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停車檢查。
7．電鋸開動或停車時，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，防止自動關(guān)閉。鋸條涂潤滑油時，要站立側(cè)面，刷把長度不小于1米。鋸末要及時清除。清除時應(yīng)使用工具。
8．鋸割的圓木要仔細(xì)檢查有無砂石，釘子或其它雜質(zhì)。
9．當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。
10．工作物和鋸條接觸后，不許再搖擺工作物。工件將要鋸?fù)陼r，宜用木棒推進，不要用手推。跑車進退時，禁止任何人在車道上停留和橫跨，車未停穩(wěn)禁止下料。
11．根據(jù)鋸條的寬窄調(diào)整鋸條的適當(dāng)張力，鋸卡子的高低應(yīng)調(diào)整合適，如過高則鋸條容易裂口。
12．直徑100毫米以下圓棒木料不準(zhǔn)加工。
13．工作臺面，鋸條的護具如有損壞，應(yīng)修好后使用。
14．鋸條齒深，不得超過鋸條深度的1／4。鋸床上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸屑沾在輪上，使鋸條滑脫。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 帶鋸工安全操作基本規(guī)程
帶鋸機安全操作規(guī)程
一、帶鋸機人員要求
1.帶鋸機操作人員應(yīng)熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能。
2.做到“三號”(管好、用好、修好)、“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。
3.仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉(zhuǎn)情況和存在的問題。
4.堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。隨時按照“巡回檢查內(nèi)容”檢查設(shè)備。因事離開要停車，關(guān)閉電源、氣源。
二、帶鋸機加工前準(zhǔn)備
1.帶鋸機開車前，要按潤滑規(guī)定加油，檢查各部機件、潤滑情況，電源開關(guān)、接地裝置等是否良好，防護裝置是否完整緊固。
2.檢查鋸條有無裂紋、缺齒現(xiàn)象，張力是否適當(dāng)，如有缺陷立即修整，確認(rèn)無誤后方可使用。
3.木料加工前，應(yīng)檢查鋸割線上有無鐵釘、水泥、鐵屑等雜物，應(yīng)排除損傷鋸條的異物后才能進行鋸割。
4.換鋸條時，須先關(guān)電源，鋸條上好后應(yīng)用手搬動從動輪，檢查張力是否合適，從動輪與主動輪是否平行，并開空車2~3分鐘，確認(rèn)無誤后方可工作。
三、帶鋸機加工操作規(guī)范
1.帶鋸機鋸條的大小應(yīng)根據(jù)加工件的厚度調(diào)節(jié)，加工件的上面與夾口之間的距離應(yīng)保持10~20mm，加工件的厚度不得超過夾口大極限的80%。
2.進料時應(yīng)輕緩、平穩(wěn)、吃鋸均勻，嚴(yán)禁用力過猛，以防這段鋸條。
3.操作中如鋸條斷裂，應(yīng)立即關(guān)閉電源，然后剎車，帶完全停車后方可調(diào)修。
四、帶鋸機加工結(jié)束要求
工作完畢后，應(yīng)切斷電源，將木屑清除干凈，并清掃機床，保持整潔，涂油防護。
五、帶鋸機行為規(guī)范
1.嚴(yán)禁在關(guān)閉電源后利用設(shè)備本身慣性旋轉(zhuǎn)鋸割材料，以防損壞鋸條。
2.嚴(yán)禁使用鈍口或破裂的鋸條。
3.嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手清除。操作中應(yīng)注意清除鋸條上的木屑，清除木屑時應(yīng)停車。
4.嚴(yán)禁超負(fù)荷超規(guī)范使用設(shè)備。
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