內(nèi)容
一、設(shè)備檢查與啟動
1. 刮板輸送機司機應(yīng)在開機前詳細檢查設(shè)備各部件，包括刮板、鏈條、驅(qū)動裝置、張緊裝置、保護裝置等，確保無異常磨損或損壞。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源接線正確，開關(guān)、指示燈、信號裝置功能正常。
3. 啟動前，應(yīng)發(fā)出清晰的信號，通知周圍人員設(shè)備即將運行。
二、操作流程
1. 按照操作規(guī)程緩慢啟動刮板輸送機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，如有異響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。
2. 運行中，保持對設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控，定期檢查輸送帶的張緊度，防止打滑或跳鏈。
3. 嚴禁超載運行，確保物料均勻分布，避免對設(shè)備造成過大的負荷。
三、維護與保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞和腐蝕。
2. 對磨損部件進行及時更換，如刮板、鏈條等，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。
3. 每次工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源，做好交接班記錄，詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題。
四、安全注意事項
1. 操作人員必須穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩。
2. 禁止在設(shè)備運行時進行維修作業(yè)，以防發(fā)生意外。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，應(yīng)立即停機并向維修部門報告。
標準
1. 刮板輸送機的操作和維護應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》和設(shè)備制造商的操作手冊要求。
2. 司機應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后方可上崗，確保具備足夠的安全知識和操作技能。
3. 安全防護設(shè)施應(yīng)齊全有效，如防跑偏裝置、急停開關(guān)等，定期進行檢驗和維護。
4. 設(shè)備的維護保養(yǎng)工作應(yīng)按照規(guī)定的周期進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
考試題及答案
1. 刮板輸送機啟動前，司機應(yīng)檢查哪些主要部件？（多選） a. 刮板 b. 鏈條 c. 電氣系統(tǒng) d. 保護裝置 答案：a, b, c, d
2. 在設(shè)備運行過程中，司機應(yīng)如何處理發(fā)現(xiàn)的異響或振動過大？ a. 繼續(xù)觀察 b. 停機檢查 c. 加速運行 d. 調(diào)整物料分布 答案：b
3. 刮板輸送機的維護保養(yǎng)工作應(yīng)遵循哪些原則？ a. 定期清理 b. 及時更換磨損部件 c. 工作結(jié)束后關(guān)閉電源 d. 所有選項都是 答案：d
4. 操作刮板輸送機時，哪項行為是被禁止的？ a. 穿戴防護裝備 b. 設(shè)備運行時進行維修 c. 發(fā)現(xiàn)故障立即報告 d. 保持對設(shè)備監(jiān)控 答案：b
5. 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，刮板輸送機司機應(yīng)具備什么資格？ a. 高中學(xué)歷 b. 專業(yè)培訓(xùn)合格證書 c. 五年工作經(jīng)驗 d. 技術(shù)員職稱 答案：b
刮板輸送機司機安全規(guī)程范文
第1篇 刮板輸送機司機安全規(guī)程
1、 堅守崗位，遵章守紀，保證安全文明生產(chǎn)；認真學(xué)習(xí)《選煤廠安全規(guī)程》，貫徹執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，規(guī)范著裝，做到安全運轉(zhuǎn)。
2、 負責本崗位門窗、照明、消防器材等安全設(shè)施的完好。
3、 設(shè)備運行過程中禁止衛(wèi)生清理工作，設(shè)備需要清理衛(wèi)生時必須停機停電。
4、 熟悉設(shè)備性能，負責與本崗位有關(guān)的臨近崗位的工作聯(lián)系，配合協(xié)調(diào)，搞好安全生產(chǎn)。
5、 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，認真監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況，確保安全運轉(zhuǎn)和人身安全。
6、 正確使用勞動保護用品及操作工具、安全防護設(shè)施等。
7、 有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，拒絕違章指揮，對本崗位的安全負直接責任。
8、 發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全隱患時，應(yīng)立即采取有效措施并匯報調(diào)度室。
第2篇 刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準備工作
(1)認真檢查傳動裝置、機頭部及各部螺栓是否齊全牢固;
(2)檢查通訊信號系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;
(3)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無滲漏現(xiàn)象;
(4)點開輸送機,無問題后試運轉(zhuǎn)一圈,細聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無丟失或松動和彎曲過大等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補齊、擰緊或更換;
(5)檢查文明生產(chǎn)情況。
2. 運行中的注意事項
(1)聽清信號,信號不清不準操作。
(2)經(jīng)常注意電動機、減速箱的運轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即停機檢查,處理后方準重新開動。
(3)經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
(4)液力偶合器的易熔塞不準使用其他材料代替或堵死;
(5)利用輸送機運大件時,必須按礦總工程師批準的安全技術(shù)措施執(zhí)行,嚴禁損壞設(shè)備或打支桿傷人。
3. 停機
(1)應(yīng)把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機;
(2)清理機頭各部,不得壓埋電動機、減速箱,保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境;
(3)認真填寫工作日志,把當班輸送機的運轉(zhuǎn)情況向接班人交待。
第3篇 刮板輸送機司機崗位安全操作規(guī)程
一、開機前：
1、檢查傳動裝置，機頭及各部螺栓是否齊全緊固。
2、檢查通信、信號系統(tǒng)是否暢通，操作按鈕是否靈活可靠。
3、檢查減速機油量是否適合，有無漏油現(xiàn)象。
4、檢查聯(lián)軸節(jié)螺絲是否齊全，液壓聯(lián)軸節(jié)油量是否適當。
5、開動運輸機試轉(zhuǎn)一圈，各部位聲音是否正常，鏈條、刮板連接螺絲有無松動或丟失，必須補齊擰緊。
二、運轉(zhuǎn)中：
1、信號開車，信號不清不準開車。
2、經(jīng)常注意電機和機械運轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停機檢查，處理后方準重新開動。
3、經(jīng)常觀察鏈子、連接環(huán)、滾護板等狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、利用輸送機運送其他材料或大件必須另制定有效安全措施，否則不準運送。
5、傳運鏈松緊程度適當，工作中不準上、下鏈下碰。
6、機頭不允許有帶煤加大運輸阻力現(xiàn)象，要及時處理和清掃。
7、機頭、電動機、減速機不許埋在煤里，保證電動機通風(fēng)，要經(jīng)常清掃。
三、停機后：
1、當把中部槽中的貨拉凈后停機。
2、清掃機頭各部，保持設(shè)備和環(huán)境整潔。
3、填寫好工作日表。
第4篇 移刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、乳化液泵、支架及專用移溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第2條綜采工作面可由支架工兼職,但必須掌握以下操作規(guī)定。
二、安全規(guī)定
第3條移刮板輸送機時,作業(yè)點附近人員都應(yīng)撤離。
第4條移刮板輸送機前,必須升降支架,保證支架吃勁。
第5條移刮板輸送機應(yīng)達到三平、 三直、 一穩(wěn)、 二齊全、 一不漏、兩不、的要求。
三平:刮板輸送機槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平;
三直:機頭、機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,鏈輪要直;
一穩(wěn):整臺刮板輸送機安設(shè)要平穩(wěn),開動時要不搖臂;
二齊全:刮板要齊全,連環(huán)螺絲要齊全;
一不漏:接口嚴密不漏煤;
兩不:運轉(zhuǎn)時鏈不跑偏,不漂鏈。
第6條工作面刮板輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接高度不小于0.25m卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第7條移機頭、機尾前,應(yīng)與工作面輸送機司機、采煤機司機、端頭尾支護工聯(lián)系和配合好,工作面輸送機、順槽轉(zhuǎn)載機必須停機、閉鎖、切斷電源。
第8條遇有下列情況之一,要停止移刮板輸送機并妥善處理:
1、支架與大溜連接頭損壞,或連接銷滑脫不能正常使用時。
2、追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。
3、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、擋板損壞變形時。
4、出現(xiàn)片幫或冒頂時。
5、支架不符合質(zhì)量要求或煤幫側(cè)有人工作時。
6、支架頂梁、立柱有故障和本架有自落現(xiàn)象不能有效升降和管理頂板時。
7、支架間噴霧不正常,乳化泵壓力不足時。
8、發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。
9、刮板輸送機自動停止運轉(zhuǎn)時。
10、其它特殊情況
第9條使用專用移溜器推移刮板機時,人員必須站在移溜器的上方,斜撐柱下側(cè)不得站人。
第10條支架推移刮板機時,推移桿上不允許站人,操作人員必須站于架中進行。
三、操作準備
第1l條備齊改錐、扳手、鉗子、內(nèi)六方等工具及密封圈等配件。
第12條檢查支架是否支撐有力,牢固可靠,檢查液壓系統(tǒng)是否完好檢查噴霧裝置是否完整。
第13條檢查電纜槽上電纜、管線等是否吊掛整齊。檢查支架、刮板輸送機是否成直線,做到心中有數(shù),檢查刮板機下面是否有浮煤,有無漂刀和啃底現(xiàn)象,需不需要提前采取一些措施。
第14條檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽現(xiàn)象。
第15條檢查頂幫情況,是否有片幫和局部冒頂現(xiàn)象,是否需要處理。
四、操作順序:
第16條移刮板輸送機的操作順序為:全面檢查→移架→升緊支架→隨機依次頂溜→測量前溜及支架的直線度→小調(diào)整→結(jié)束。
五、正常操作
第17條先檢查頂?shù)装?、煤?確認無危險,再檢查鏟煤板與煤幫之間無矸石、雜物和浮煤堆積后方可進行推移工作。
第 18條推移工作面刮板輸送機工序與采煤機之間距離,按作業(yè)規(guī)程進行,一般要求,滯后采煤機后滾筒10-15m開始逐步推移,彎曲段長度不小于12節(jié)溜槽。
第19條移刮板輸送機機頭和機尾時,必須距采煤機后滾筒至少12節(jié)溜槽的距離,進刀后,刮板機機頭機尾必須一次移夠步距。
第20條可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機,不允許由兩頭向中間推移。
第21條除機頭、機尾可停機推移外,工作面內(nèi)的中部溜槽應(yīng)在刮板輸送機運行中推移。
第22條推移千斤頂必須與刮板輸送機聯(lián)結(jié)使用,以防止頂壞溜槽側(cè)的管線等,推移千斤頂故障必須及時修理,特殊情況要制訂安全措施,進行匯報審批。
第23條工作面收尾過程中,最后幾刀煤在支架不動的情況下,必須采取使用專用頂溜器或逐步更替用專用頂溜工具進行,在作業(yè)規(guī)程中要明確規(guī)定按規(guī)程執(zhí)行,但必須保證連接牢固、安全可靠。
第24條移動機頭、機尾時,要留專人(班長)指揮,專人操作,動作調(diào),步距移夠。
第25條移動后要保證刮板輸送機整機安設(shè)平穩(wěn),開動時不搖擺,機頭、機尾和機身要平直,保證刮板輸送機、支架和煤壁成直線,電動機和減速器的軸的水平要符合要求。
第26條調(diào)整刮板輸送機需要起吊時,應(yīng)該用液壓千斤頂起吊刮板輸送機鏈條,不得吊擋煤板或鏟煤板。
第27條推移放頂煤工作面后部輸送機應(yīng)從一端開始依次推移,不得由兩端相向推移,要確保拉移彎曲段不小于12節(jié)溜槽。
第28條推移后部刮板輸送機機頭、機尾時要多人聯(lián)合操作,并停止后部刮板輸送機。
第29條處理后部刮板輸送機卡(煤、矸)塊及其他事故時,必須先將其斷電閉鎖,并通知三機司機。
第30條刮板輸送機推(拉)移到位后,隨即將各操作手柄扳到停止位置。
第31條采煤機每次上正道后都要保證刮板、支架成一直線,符合質(zhì)量標準化規(guī)定,遇有地質(zhì)構(gòu)造和頂?shù)装宀黄綍r,要及時隨直,防止出現(xiàn)正負肚,影響工程質(zhì)量。
六、收尾工作
第32條推移工作結(jié)束后,將所有移溜手柄打到停止位置,檢查支架與刮板機連接裝置和推移桿是否處于穩(wěn)設(shè)狀態(tài)(不能吃勁、要正常停止狀態(tài))。
第33條清點工具、備件等,按規(guī)定進行下道工序和進行交接班。
第5篇 刮板輸送機司機安全規(guī)程范本
1、 堅守崗位,遵章守紀,保證安全文明生產(chǎn);認真學(xué)習(xí)《選煤廠安全規(guī)程》,貫徹執(zhí)行各項安全規(guī)章制度,規(guī)范著裝,做到安全運轉(zhuǎn)。
2、 負責本崗位門窗、照明、消防器材等安全設(shè)施的完好。
3、 設(shè)備運行過程中禁止衛(wèi)生清理工作,設(shè)備需要清理衛(wèi)生時必須停機停電。
4、 熟悉設(shè)備性能,負責與本崗位有關(guān)的臨近崗位的工作聯(lián)系,配合協(xié)調(diào),搞好安全生產(chǎn)。
5、 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,認真監(jiān)視設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,確保安全運轉(zhuǎn)和人身安全。
6、 正確使用勞動保護用品及操作工具、安全防護設(shè)施等。
7、 有權(quán)制止任何人違章作業(yè),拒絕違章指揮,對本崗位的安全負直接責任。
8、 發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全隱患時,應(yīng)立即采取有效措施并匯報調(diào)度室。
第6篇 小刮板輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條刮板輸送機司機必須熟悉所使用帶式輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,熟悉設(shè)備完好標準,會維護保養(yǎng)帶式輸送機,能正確處理一般性故障,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條嚴禁人員蹬乘刮板輸送機,嚴禁用刮板輸送機運送物料。
第3條開動刮板輸送機前必須發(fā)出開機信號,確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出預(yù)警信號并點動3次后,才準正式開動。點動試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機有負荷啟動困難時,不得強行開車,必須立即停車全線檢查處理。
第4條檢修、處理刮板輸送機故障時,人員必須躲離鏈條受力方向,正常運行時,嚴禁任何人對機頭作業(yè)或逗留,以免斷鏈傷人。
三、操作準備
第6條備齊工具及備品備件。
第7條檢查機頭、機尾處的支護是否完整,附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤。灑水設(shè)施是否齊全無損有效。
第8條檢查各部位是否螺栓緊固、各部位軸承及減速器是否完好,沿線刮板是否完好,有無短缺刮板現(xiàn)象,有無飄鏈現(xiàn)象,刮板鏈有無纏繞的鐵絲等雜物,鏈輪齒位是否正確,刮板上鏈輪是否順暢。
第9條檢查傳動鏈有無磨損或斷鏈,調(diào)整傳動鏈使其松緊適宜。
第10條檢查防爆電器設(shè)備是否完好無損,電纜是否懸掛整齊,信號裝置是否靈敏可靠。
四、正常操作
第11條當工作面準備就緒,班組長發(fā)出開機命令后,必須統(tǒng)一執(zhí)行信號聯(lián)系確認制度,先進行確認,所有運輸設(shè)備的信號聯(lián)系確認,應(yīng)由靠近工作面的第一臺運輸設(shè)備的崗位開始,逐臺向外聯(lián)系,并進行確認。刮板輸送機司機接到開機信后后,先對本機進行確認,確認無誤后,要先進行回發(fā)信號,然后根據(jù)啟動程序,向外一級運輸機發(fā)出開機信號得到回復(fù)信號,外一級運輸機啟動正常,本臺刮板輸送機開始啟動,啟動后,向里的運輸機發(fā)出可以開機的信號,這樣按順序逐級啟動。
第12條開機時,一般先點動開機2次,正常運行后,然后見煤,打開機頭的噴霧裝置正常開機。
第13條開機過程中,要保持注意力高度集中,時刻注意隨煤來的木料、頂梁、矸石、大塊煤,防止頂壞溜子和進入溜煤眼,影響生產(chǎn)和安全,需要處理時必須停機。
第14條運轉(zhuǎn)時要注意電機、減速器的聲音是否正常,是否有劇烈震動,電機、減速箱、連軸節(jié)及大軸等溫度是否正常,如有問題及時向班組長匯報,停機并協(xié)調(diào)處理。
第15條運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常清理電機附近的浮煤、矸石或雜物,以免影響電機散熱和正常運行。
第16條運轉(zhuǎn)中無特殊情況一般不要停機,避免重載啟動,停機后,如因負荷過大,連續(xù)符合過大,連續(xù)啟動2~3次,仍不能啟動,要及時通知有關(guān)人員卸載,不得強行啟動。當確認卸載量適度時,再試開。
第17條工作面要求停機或前面運輸機發(fā)出停機信后時,要及時停機,嚴禁長時間空負荷運轉(zhuǎn),正常停機必須停機,特殊情況可實施緊急停機。
第18條下班時,必須把輸送機內(nèi)的煤拉凈才能停機,停機后把機頭附近打掃清理干凈,關(guān)閉機頭噴霧裝置。
五、收尾工作
第19條清掃機頭、機尾及本崗位責任區(qū)各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第20條在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫工作日志。
