內容
一、設備準備與檢查
1. 在啟動噴砂機前，確保設備處于清潔狀態(tài)，無殘留砂?；蚱渌s物。
2. 檢查所有連接管道是否牢固，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認壓力表正常，壓力調節(jié)閥設定在安全范圍內。
二、操作流程
1. 啟動空氣壓縮機，待壓力達到工作需求后，打開噴砂機電源。
2. 將砂料倒入砂箱，根據(jù)工作需要調整砂流大小。
3. 持握噴槍，保持穩(wěn)定，對準工件進行均勻噴射。
三、安全措施
1. 操作人員應佩戴防護眼鏡、呼吸器、防護服等個人防護裝備。
2. 工作區(qū)域應設置警示標志，禁止無關人員進入。
3. 噴砂過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。
四、維護保養(yǎng)
1. 每次使用后，清理噴砂機內部和外部的砂粒。
2. 定期檢查噴砂機各部件，磨損嚴重時及時更換。
3. 壓縮空氣系統(tǒng)應定期排水、除濕，保持良好的工作狀態(tài)。
五、緊急情況處理
1. 如發(fā)生砂粒飛濺，立即關閉噴砂機，使用專用工具清理。
2. 若設備過熱，應立即切斷電源，等待冷卻后再使用。
3. 遇到電氣故障，由專業(yè)電工進行維修。
標準
1. 操作人員需經過培訓并熟悉設備操作和安全規(guī)定。
2. 設備運行期間，必須遵守操作規(guī)程，不得擅自調整設備參數(shù)。
3. 所有維護保養(yǎng)工作應在設備斷電狀態(tài)下進行。
4. 緊急情況處理應遵循“先安全后設備”的原則。
考試題及答案
1. 哪些個人防護裝備是噴砂操作時必須佩戴的？（ ） a. 護目鏡、頭盔、耳塞 b. 防護眼鏡、呼吸器、防護服 c. 手套、圍裙、口罩 d. 防塵帽、防滑鞋、耳塞
答案：b
2. 噴砂機啟動前，需要檢查哪些設備部分？（ ） a. 壓力表、砂箱、電源線 b. 壓力表、管道連接、電源開關 c. 噴槍、砂箱、壓縮機 d. 噴槍、砂箱、電源線
答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)設備過熱時，應如何處理？（ ） a. 繼續(xù)使用，等待自然冷卻 b. 關閉電源，等待冷卻后再使用 c. 調整設備參數(shù)，降低工作負荷 d. 直接找維修人員修理
答案：b
4. 哪項不屬于噴砂機的日常維護工作？（ ） a. 清理噴砂機內外砂粒 b. 檢查壓縮空氣系統(tǒng)的排水、除濕 c. 定期更換磨損的設備部件 d. 檢查工件的表面質量
答案：d
噴砂機:安全操作規(guī)程范文
第1篇 噴砂機:安全操作規(guī)程
在違規(guī)操作或機器故障的情況下,有可能出現(xiàn)對人的身體造成傷害和產生職業(yè)性疾病。
一、操作人員必須經過崗位安全教育培訓合格,方可上崗操作。
二、 打開車間通風設備,讓室空氣流通,戴好勞動保護用品(工作手套、防塵口罩)
三、 操作時須檢查設備運行是否正常,電源開關、腳踏開關是否正常,有無失靈。
四、 根據(jù)磨料的種類調節(jié)進砂量,一般進砂間隙為6-7mm。
五、 按工作需要調節(jié)過濾器壓力閥控制壓縮空氣壓力。
六、 工作完成后,關閉電源開關和通風設備。
七、 設備在運行過程中出現(xiàn)異常噪音、振動、異味時要立即停機報告管理人員。
八、 檢修時要關閉電源開關,并掛安全標志。
九、 定期對機器進行清掃、保養(yǎng)、檢修并按規(guī)定填寫保養(yǎng)記錄。
十、 操作人員酒后嚴禁上崗作業(yè)。
未盡事宜將隨時修改完善。
安全監(jiān)管部
2006年12月25日
第2篇 噴丸機噴砂機安全操作規(guī)程
一. 一般注意事項
1. 當設備運轉時所有操作人員均應不得在噴丸(砂)室內，執(zhí)行噴丸過程中，必須戴防塵口罩及耳塞。
2. 清掃設備周圍環(huán)境，保持環(huán)境整潔。
3. 設備和控制部分經常保持清潔，不得隨意取下或打開罩，蓋，門和開動設備。
4. 操作檢查各種按鈕功能，經常檢查緊固螺釘，不得有松動。
5. 當打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。
6. 定期清理設備運轉時產生的碎丸及氧化屑。
7. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
二. 設備啟動時注意事項
1. 熟悉設備的緊急故障處理方法及設備的操作程序。
2. 工裝及工件按裝好后，應再做一次檢查。
3. 確認需要運行的程序設定是否正確。
4. 確認設備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內。
5. 確認并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。
6. 確認各種丸，砂選擇及壓力設置正確無誤。
7. 設備起動前，操作人員須戴好耳塞及防護目鏡等勞保用品。
8. 上述各項準備無誤后，方可起動設備和運行程序。
三. 設備運轉時注意事項
1. 設備起動后，在設備連續(xù)運轉時，必須監(jiān)視其運轉狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。
2. 設備運轉時，不得中途調整或變更程序。
四. 作業(yè)完畢時注意事項
1. 停機，關閉電源，氣源。
2. 認真將當班中發(fā)現(xiàn)的設備問題填寫在交班記錄本中。
第3篇 工貿噴砂機安全操作規(guī)程
噴砂機是現(xiàn)代效率最高,投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備,噴砂機通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機操作規(guī)程直接關系著能否安全生產。
噴砂機安全操作規(guī)程:
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
6、噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后,噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
第4篇 鋁型材噴砂機安全操作規(guī)程
一 開機前自檢：
1、 檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風機、布袋除塵器、壓料電機等設備是否正常。
二 操作注意事項：
1、 工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。
2、 噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
3、 噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
4、 工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關部門。
三 維護保養(yǎng)
1、 各電機應定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機等部位應檢查是否缺油，如缺油應加注設備規(guī)定型號的機油或黃油。
3、 布袋除塵器應經折下布袋常清理上面的粉塵，旋風除塵器應經常清理桶中雜物及粉塵。
第5篇 噴砂機安全操作規(guī)程
噴砂機是噴砂房中最重要的設備,因為效率高、投資少,因此性價比比較高,被廣泛用于鑄造、清理設備,尤其是在對金屬工件進行除銹、去銹操作。但是在操作設備的時候,往往因為不清楚安全操作的規(guī)程,對自己和他人造成傷害。
(一)使用單位須依據(jù)噴砂機電氣控制和壓力容器操作規(guī)范使用,并配備必要的防護用具,制定操作規(guī)程和安全應急預案,并放置在明顯處;
(二)噴砂機使用單位須設專人使用、管理噴砂機,該使用、管理人應參加必要的由專業(yè)權威噴砂機供應商組織的噴砂崗位培訓,做到持合格證上崗,并定期參加年檢;
(三)操作人員在進行工作之前,要將各種的防護設備穿戴好,例如:防塵面具、防護服、防護手套;
(四)噴砂機附近嚴禁煙火或使用明火,并應張貼警示說明。
(五)為確保噴砂機運行安全,并對噴砂機做定期專業(yè)維護檢驗。
(六)工作時,必須絕對屏蔽,以免磨料飛出傷人。嚴禁向除銹構件以外的物品噴射,嚴禁噴槍對人噴射或玩耍。
以上就是我們在噴砂房中安全操作噴砂機的規(guī)程,只有做到這幾點,才能保證自己和他人的安全,保證設備的安全。
第6篇 工貿企業(yè)噴砂機安全操作規(guī)程
噴砂機是現(xiàn)代效率最高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中，噴砂機操作規(guī)程直接關系著能否安全生產。
噴砂機安全操作規(guī)程：
1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。
2、檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘，須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。
3、工作前必須穿戴好防護用品，不準赤裸膀臂操作噴砂機。
4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開，氣壓不準超過0.8mpa。
5、噴砂粒度應與工作要求相適應，一般在十至二十號之間適用，砂子應保持干燥。
6、噴砂機工作時，禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時，應停機進行。
7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。
8、工作完后，噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉，以排出室內灰塵，保持場地清潔。
9、發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關部門。
第7篇 鋁型材噴砂機:安全操作規(guī)程
一開機前自檢:
1、 檢查噴砂機通風管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作。
2、 檢查電源及電路是否正常。檢查噴槍備蝶閥是否處于正常開啟位置。
3、 檢查高壓風機、布袋除塵器、壓料電機等設備是否正常。
二 操作注意事項:
1、 工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。
2、 噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥。
3、 噴砂機工作時,禁止無關人員接近。清掃和調整運轉部位時,應停機進行。
4、 工作完后,噴砂機通風除塵設備應繼續(xù)運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔。
5、 發(fā)生人身、設備事故,應保持現(xiàn)場,并報告有關部門。
三 維護保養(yǎng)
1、 各電機應定期檢查是否有異音和異常氣味
2、 設備各主軸、傳動軸、渦輪箱、減速機等部位應檢查是否缺油,如缺油應加注設備規(guī)定型號的機油或黃油。
3、 布袋除塵器應經折下布袋常清理上面的粉塵,旋風除塵器應經常清理桶中雜物及粉塵。
第8篇 干式噴砂機安全操作規(guī)程
目的:為了規(guī)范光伏事業(yè)部干式噴砂機安全操作規(guī)程,特制定本規(guī)定。
1.范圍:適用于公司光伏事業(yè)部干式噴砂機安全操作規(guī)程的制訂。
2.職責:
角色
職責
光伏事業(yè)部
負責組織制訂和修改安全操作規(guī)程,在編制或修訂技術、工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程時,必須符合安全生產的要求,并監(jiān)督執(zhí)行。
設備操作人員
嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
部門負責人
負責設備設施的使用、維修、日常管理的監(jiān)督檢查。
3.準則
執(zhí)行準則:設備操作人員必須按照此操作規(guī)程的要求操作干式噴砂機。
入口準則:設備操作人員熟悉本崗位使用設備的安全操作規(guī)程。
出口準則:設備要進行日常管理確保設備的良好運轉,減少安全事故的發(fā)生與環(huán)境污染。
4.程序
5.1輸入/輸出/關鍵控制點
5.1.1輸入:干式噴砂機安全操作規(guī)程
1) 清除工件表面油污或水等液體類附著物,以免污染了砂材,而造成了操作上困擾,以確保噴砂機之順暢及品質的穩(wěn)定。
2)穿戴噴砂手套、護目鏡、耳塞(或耳罩)?？谡?、安全鞋等必要之安全護具。
3)將照明打開,再把集塵機啟動。
4)將砂材徐徐加入噴砂機內,要慢慢加砂,不可讓砂材在集砂斗下方堆積。加完后要確定砂材已從集砂斗被吸至分離回砂筒內,才能關閉集塵機。
5)將工件放入噴砂機洞板上,確實定位后即可起動腳踏開關并開始手動噴砂。欲停止時,踏下腳踏開關,即會立即停止。
6)工件噴砂完畢,可以將空氣清潔槍中段橡皮以拇指按壓折彎,請勿按出氣口金屬部位,否則控制管會刺破中段橡皮保護,即可噴出空氣清潔工件。
7)噴砂機使用完畢,依序將集塵機、照明逐項關閉。
5.1.2輸出: 干式噴砂機安全操作注意事項
1)更換目視窗玻璃時,請一定要戴手套保護。
2)抽塵機馬達啟動時,如果抽塵機轉動聲音和平常不同的話,請停機檢查輸入噴砂機之電源是否正常。
3)集塵機每操作4-8小時,請關閉集塵機馬達,打開集塵機上段的門,以手拍動布管數(shù)下。集塵機下段收集的粉塵應該常清理。
4)定期取下噴嘴,檢查噴嘴內部是否磨損,如有磨損請立即更換新品。
5)開閉箱內的熱動電源(過負載保護開關)跳開時,請等開關降溫后,再按下復位鈕,即可重新啟動。(如果不停跳開時,請檢查是否有電源線欠相,集塵布管太臟或馬達培林咬死等問題,并給予處理。)
6)集塵機下段之粉塵應該定期清除,最小每用完一包砂要清一次。視耗砂量的大小,如果能經常進入定量新砂到噴砂機內時,則可確保砂材粒度經常一致,可增加加工品質的穩(wěn)定。
5.1.3關鍵控制點:
5.1.3.1嚴格按照安全操作規(guī)程操作機器
5.1.3.2做好設備的日常維護的監(jiān)督記錄
5.1.3.3 每次操作設備做好相應的實驗記錄
5.2對所有設備開機前均需檢查設備電源是否連接完好,有無線頭破損,對連接有氣源的設備檢查氣源是否正常。
5.3遵守各設備上的注意和警告標示,否則可能導致人身傷害或者機器損壞。
5.4保持設備的清潔衛(wèi)生(工作前后用干布擦凈設備表面的灰塵)
5.5 對需要做防靜電措施的設備,操作設備前帶好防靜電手套
5.6下班前,切斷電源,關好門窗、水、電、氣、空調,確保斷路后離開。
5.7 部門負責人負責設備的使用、維修、日常管理的不定期的監(jiān)督檢查。
5.流程圖:
無
6.相關程序、規(guī)范、指導書以及其他文件
無
7.文件維護職責
牽頭維護部門:光伏事業(yè)部部
程序涉及崗位:設備操作人員
8.文件變更歷史記錄
序號
編號
名稱
版本
更新原因/ 更新內容
編制人/
日期
審核人/
日期
批準人/
日期
9.審批:
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生效日期
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