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內(nèi)容
一、磚機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，確保磚機(jī)各部件完整無損，潤(rùn)滑油充足，電線無裸露或破損。
2. 安全裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和安全鞋。
3. 清理工作區(qū)：清除周圍雜物，保持作業(yè)區(qū)域整潔，防止絆倒或滑倒事故。
二、磚機(jī)操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可進(jìn)行下一步操作。
2. 加料制磚：按照配方比例添加原料，確保均勻分布，避免堵塞。
3. 壓制成型：等待原料填充完畢后，啟動(dòng)壓制機(jī)構(gòu)，進(jìn)行磚塊成型。
4. 出磚移出：磚塊壓制完成后，自動(dòng)或手動(dòng)將磚塊移出，準(zhǔn)備后續(xù)晾干。
三、操作注意事項(xiàng)
1. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行：遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制，避免損壞機(jī)器。
2. 避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件：任何時(shí)候都不可把手或工具伸入運(yùn)動(dòng)部件中。
3. 停機(jī)維修：設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，斷電后進(jìn)行檢查和維修。
4. 保持警覺：操作過程中，注意力集中，防止意外發(fā)生。
四、緊急情況處理
1. 設(shè)備故障：如遇設(shè)備突然停止，立即切斷電源，通知維修人員。
2. 人身安全：若發(fā)生人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急救援程序，撥打急救電話。
五、日常維護(hù)
1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查。
2. 記錄維護(hù)：每次維護(hù)后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和保養(yǎng)內(nèi)容。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家和地方的機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作手冊(cè)。
3. 通過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作資格證書的人員才能進(jìn)行磚機(jī)操作。
4. 保持磚機(jī)操作區(qū)域符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）或相應(yīng)國(guó)家的安全標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 操作磚機(jī)前，應(yīng)如何檢查設(shè)備？(a) a. 確保設(shè)備部件完整，潤(rùn)滑油充足，電線無裸露或破損 b. 直接開機(jī)，看是否正常運(yùn)轉(zhuǎn) c. 不檢查，相信設(shè)備出廠時(shí)已做好準(zhǔn)備
2. 操作人員需要佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？(b) a. 安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋 b. 安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩和安全鞋 c. 只需要戴安全帽和防護(hù)眼鏡
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？(c) a. 繼續(xù)操作，希望問題能自行解決 b. 自行拆解設(shè)備查找問題 c. 立即切斷電源，通知維修人員
4. 磚機(jī)操作中的哪項(xiàng)行為是被禁止的？(d) a. 保持工作區(qū)整潔 b. 遵守設(shè)備的最大負(fù)荷限制 c. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)保持警覺 d. 手動(dòng)清理運(yùn)動(dòng)部件中的雜物
5. 日常維護(hù)中，應(yīng)如何記錄設(shè)備狀態(tài)？(a) a. 每次維護(hù)后詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)和保養(yǎng)內(nèi)容 b. 不需要記錄，只要設(shè)備看起來正常即可 c. 記錄主要故障，其他細(xì)節(jié)無需關(guān)注
磚機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 磚機(jī):安全操作規(guī)程
操作人員必須掌握磚機(jī)說明書內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造,電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn):
1、 安全第一,在運(yùn)行中,切不可觸摸運(yùn)動(dòng)部件,生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力,以防突發(fā)情況發(fā)生。
2、 操作人員操作前應(yīng)檢查磚機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)。
3、 嚴(yán)格按照要求加油 定期檢查,正常使用中,潤(rùn)滑油有損耗,必須及時(shí)補(bǔ)充。
4、 每天檢查螺栓松緊情況,如有問題及時(shí)解決。 在設(shè)備開啟前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查.確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作. 磚機(jī)開啟需要對(duì)各個(gè)電源部分進(jìn)行檢查。
1)確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開啟。
2)確認(rèn)磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜各電源是否開啟。
3)確認(rèn)磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜急停按鈕是否旋起
5、在設(shè)備進(jìn)行正常工作前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行初步檢驗(yàn),以確保物料壓制成磚后的合格率.具體檢查如下:
1)在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料。
2)入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。
3)磚機(jī)工作時(shí) ,非工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成傷害 .
4)結(jié)束后將布料車內(nèi)剩余廢料清理干凈、
5)關(guān)閉所有工作電源后 , 開始清掃磚機(jī)衛(wèi)生 .應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干,加涂潤(rùn)滑油,保證每次工作一清理 .
第2篇 切磚機(jī)使用安全規(guī)程
本切磚機(jī)僅限于化驗(yàn)室制樣使用，經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意用于其他用途時(shí)必須有書面簽字，發(fā)生意外，一切后果由簽字人負(fù)責(zé)。切磚人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)批準(zhǔn)，方可上崗。未經(jīng)允許違規(guī)操作者，一切后果自理。
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，執(zhí)行通用設(shè)備有關(guān)規(guī)定；
2. 使用前要檢查各傳動(dòng)部分，工作中注意傾聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，電機(jī)溫度不準(zhǔn)超過60℃，發(fā)現(xiàn)問題立即停用并聯(lián)系制造部解決，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
3. 設(shè)備上的安全裝置必須完好無損，否則不得使用；
4. 使用前必須認(rèn)真檢查鋸片，有缺陷時(shí)要及時(shí)更換；
5. 更換鋸片由操作工負(fù)責(zé)，更換其他零部件由制造部維修工負(fù)責(zé)；
6. 更換鋸片時(shí)必須切斷總電源，壓緊螺母要上緊，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng)。更換其他零部件時(shí)必須拉閘掛牌，更換后清理好現(xiàn)場(chǎng)；
7. 鋸片周圍禁止堆放易燃易爆等危險(xiǎn)物品；
8. 鋸物時(shí)，必須卡緊、卡牢，防止移動(dòng)、竄動(dòng)，人要站在側(cè)面，防止鋸片損壞飛出傷人。操作時(shí)要穩(wěn)起穩(wěn)落，用力要適當(dāng)，不得過猛。調(diào)整磚的位置或換面時(shí)必須停機(jī)；
9. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)做修理或清掃工作；
10. 切完物料時(shí)，必須待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鋸片離開工作位置后，方可拿取被切物件。鋸切細(xì)小物件時(shí)，必須使用專門夾具；
11. 工間休息、工作結(jié)束或突然停電時(shí)，必須隨時(shí)切斷電源。
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2007-4-26
第3篇 切磚機(jī)安全操作規(guī)程
1、 切磚機(jī)電源接線應(yīng)由電工操作,禁止私自接線,禁止?jié)袷珠_閉開關(guān)。
2、 啟動(dòng)前檢查站位防滑板,檢查鋸片是否有松動(dòng)、變形、裂紋等異常情況,檢查安全防護(hù)罩是否松動(dòng),發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)處理后再開啟,禁止帶病作業(yè)。
3、 切磚時(shí)應(yīng)將磚放平放穩(wěn),緩慢前推,禁止快速推進(jìn)。
4、 切磚前要開啟水管,禁止干砌。
5、 作業(yè)過程禁止磚左右移動(dòng),防止鋸片受力不均發(fā)生事故。
6、 切磚過程除作業(yè)人員外,其他無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離切磚機(jī)3米以外安全距離,禁止與作業(yè)人員打鬧。
7、 作業(yè)完成后及時(shí)關(guān)閉電源,禁止長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。
8、 切磚機(jī)檢修時(shí)必須斷電掛牌。
第4篇 自動(dòng)壓磚機(jī)安全操作規(guī)程
一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅(jiān)固性，不得松動(dòng)，檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑部分是否完好，并及時(shí)加油檢查，磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機(jī)的條件，以及脫落部分是否正常，電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經(jīng)檢查后確定是否能開機(jī)生產(chǎn)，有問題應(yīng)立即解決，不能影響生產(chǎn)，開機(jī)時(shí)的沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止沖擊機(jī)身。
四、啟動(dòng)副油泵，檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間，若溫度較低，應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動(dòng)主油泵。
五、放下安全柄，用手動(dòng)工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次，檢查各部件運(yùn)行是否正常并及時(shí)調(diào)整。
六、使用半自動(dòng)循環(huán)壓制幾次，檢查成型磚坯質(zhì)量，對(duì)壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整，壓出合格磚坯后進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。
七、及時(shí)調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動(dòng)程度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時(shí)，必須立即停機(jī)，檢查處理。
八、在生產(chǎn)過程中，必須按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，不得減錘、漏錘，開機(jī)要穩(wěn)重，壓力要均勻，必須做到先輕后重，四角八棱皆搞平，愛護(hù)設(shè)備，精心操作，不得違章作業(yè)。
九、在生產(chǎn)過程中，要高度注意觀察電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理匯報(bào)。
十、停止壓機(jī)時(shí)，先停止壓機(jī)運(yùn)行，然后抬起安全柄，關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。
十一、停機(jī)時(shí)要穩(wěn)慢落下，停在一定的位置上，用鐵物支柱，模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設(shè)備記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班長(zhǎng)注意交接時(shí)一切事務(wù)是否交接清楚，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。
第5篇 磚機(jī)安全操作規(guī)程
操作人員必須掌握磚機(jī)說明書內(nèi)容,弄清機(jī)器構(gòu)造,電器控制,否則不得上崗操作和維修。非操作人員嚴(yán)禁私自操作。并牢記以下幾點(diǎn)：
1、 安全第一,在運(yùn)行中,切不可觸摸運(yùn)動(dòng)部件，生產(chǎn)期間應(yīng)集中注意力，以防突發(fā)情況發(fā)生。
2、 操作人員操作前應(yīng)檢查磚機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件是否處于起始狀態(tài)。
3、 嚴(yán)格按照要求加油 定期檢查，正常使用中,潤(rùn)滑油有損耗,必須及時(shí)補(bǔ)充。
4、 每天檢查螺栓松緊情況，如有問題及時(shí)解決。 在設(shè)備開啟前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查.確保設(shè)備在使用時(shí)能夠正常工作. 磚機(jī)開啟需要對(duì)各個(gè)電源部分進(jìn)行檢查。
1）確認(rèn)中控室壓磚機(jī)總電源是否開啟。
2）確認(rèn)磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜各電源是否開啟。
3）確認(rèn)磚機(jī)現(xiàn)場(chǎng)操控柜急停按鈕是否旋起
5、在設(shè)備進(jìn)行正常工作前應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行初步檢驗(yàn),以確保物料壓制成磚后的合格率.具體檢查如下:
1）在壓磚機(jī)入料后應(yīng)進(jìn)行試壓,確定濕度合格后方可繼續(xù)入料。
2）入料同時(shí)檢查物料內(nèi)是否有雜物和塊狀物料,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。
3）磚機(jī)工作時(shí) ，非工作人員嚴(yán)禁站在碼坯機(jī)工作范圍內(nèi)以免造成傷害 .
4）結(jié)束后將布料車內(nèi)剩余廢料清理干凈、
5）關(guān)閉所有工作電源后 , 開始清掃磚機(jī)衛(wèi)生 .應(yīng)將機(jī)器刷凈擦干,加涂潤(rùn)滑油,保證每次工作一清理 .
第6篇 制磚機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作人員必須佩帶好勞動(dòng)保護(hù)（安全帽、工作服、工作手套、工作鞋等）后方可操作機(jī)器。
2、工作時(shí)禁止擅自離開，因事離開設(shè)備時(shí)要停機(jī)。
3、禁止在設(shè)備有故障時(shí)使用，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢修，處理后方可操作。
4、開機(jī)前要檢查機(jī)器本身及周圍無任何雜物，障礙物。
5、機(jī)器工作時(shí)，禁止用手觸碰機(jī)器及工件。
6、禁止在工作時(shí)調(diào)整或修理設(shè)備，一定要停機(jī)切斷電源，并掛好警示標(biāo)牌方可操作。
7、多人配合操作時(shí)，執(zhí)行任何操作前一定要通知其他人員，確認(rèn)理解用意后方可執(zhí)行。
8、調(diào)整檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電、氣源。
9、不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開配電箱、油箱、變速箱的門蓋進(jìn)行工作。
10、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機(jī),維修后方可使用。
第7篇 壓磚機(jī)安全操作規(guī)程
1、穿戴勞保用品上崗。長(zhǎng)發(fā)女工不戴工作帽不準(zhǔn)上崗。
2、檢查壓磚機(jī)外觀。清理大盤上邊的所有雜物和磚機(jī)附近的雜物,檢查大盤模孔填料深度(必要時(shí)檢查上班磚坯)
3、機(jī)修工檢查設(shè)備緊固件及傳動(dòng)部分,電工檢查電路部分。
4、按機(jī)器說明書規(guī)定注油。油位不足特別是曲柄連桿處不注油,不允許開機(jī)生產(chǎn)。
5、人工轉(zhuǎn)動(dòng)大盤一周或點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)動(dòng),發(fā)現(xiàn)無卡滯現(xiàn)象,聲音正常,方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。仔細(xì)觀察齒輪、模腿升降正常后再投入生產(chǎn)。
6、磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開動(dòng)填料機(jī)構(gòu),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)3-5分鐘后再開啟出料門,使料流入下料筒,磚機(jī)壓磚開始。
7、工作時(shí),下料筒的物料深度應(yīng)保持1/2——3/4分料筒高,不準(zhǔn)過高或過低。
8、發(fā)現(xiàn)磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常立即停車,找機(jī)修工檢查排除。
9、停車順序:
1)先停止供料
2)料用凈時(shí)停供料電機(jī)(如長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),應(yīng)清除料筒余料)
3)待看見?？變?nèi)填料壓制完時(shí)。關(guān)閉磚機(jī)電機(jī)。如長(zhǎng)時(shí)間停車,應(yīng)切斷電源。
4)清掃衛(wèi)生,特別是?？變?nèi)的磚坯、廢料要清掃干凈。
5)檢查磚機(jī)的連接件、油封、軸承等。
10、其他注意事項(xiàng):
1)磚機(jī)防護(hù)罩及地蓋板必須安全有效
2)磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁調(diào)整設(shè)備和清理衛(wèi)生
3)壓磚機(jī)未開動(dòng)時(shí),不允許先開動(dòng)填料機(jī)構(gòu),防止物料過多導(dǎo)致磚機(jī)超負(fù)荷。
4)因停電等意外事故停車時(shí),應(yīng)立即斷開電源
5)磚機(jī)每班作一次維修、保養(yǎng)、潤(rùn)滑(見注油規(guī)程表),尤其注意黃油儲(chǔ)量高度和清理堵塞油路。
1)磚平車打車時(shí)注意安全。
2)投產(chǎn)6個(gè)月作一次小修。
3)執(zhí)行生產(chǎn)管理、設(shè)備使用管理、工藝管理、質(zhì)量管理和安全生產(chǎn)管理、用電制度及勞動(dòng)紀(jì)律中有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。
第8篇 切磚機(jī)使用安全工作規(guī)程
本切磚機(jī)僅限于化驗(yàn)室制樣使用,經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)同意用于其他用途時(shí)必須有書面簽字,發(fā)生意外,一切后果由簽字人負(fù)責(zé)。切磚人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后,經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部部長(zhǎng)批準(zhǔn),方可上崗。未經(jīng)允許違規(guī)操作者,一切后果自理。
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度,執(zhí)行通用設(shè)備有關(guān)規(guī)定;
2. 使用前要檢查各傳動(dòng)部分,工作中注意傾聽機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,電機(jī)溫度不準(zhǔn)超過60℃,發(fā)現(xiàn)問題立即停用并聯(lián)系制造部解決,不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
3. 設(shè)備上的安全裝置必須完好無損,否則不得使用;
4. 使用前必須認(rèn)真檢查鋸片,有缺陷時(shí)要及時(shí)更換;
5. 更換鋸片由操作工負(fù)責(zé),更換其他零部件由制造部維修工負(fù)責(zé);
6. 更換鋸片時(shí)必須切斷總電源,壓緊螺母要上緊,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng)。更換其他零部件時(shí)必須拉閘掛牌,更換后清理好現(xiàn)場(chǎng);
7. 鋸片周圍禁止堆放易燃易爆等危險(xiǎn)物品;
8. 鋸物時(shí),必須卡緊、卡牢,防止移動(dòng)、竄動(dòng),人要站在側(cè)面,防止鋸片損壞飛出傷人。操作時(shí)要穩(wěn)起穩(wěn)落,用力要適當(dāng),不得過猛。調(diào)整磚的位置或換面時(shí)必須停機(jī);
9. 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)做修理或清掃工作;
10. 切完物料時(shí),必須待設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),鋸片離開工作位置后,方可拿取被切物件。鋸切細(xì)小物件時(shí),必須使用專門夾具;
11. 工間休息、工作結(jié)束或突然停電時(shí),必須隨時(shí)切斷電源。
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第9篇 免燒磚機(jī)安全操作規(guī)程
1、 在使用免燒磚機(jī)時(shí)，必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不得以輪胎代替支撐。
2、 每次開動(dòng)免燒磚機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。
3、 注意進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通行或者停留，免燒磚機(jī)工作完畢后應(yīng)將料斗固定好再離開。
4、 在免燒磚機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)，以免發(fā)生意外。
5、 嚴(yán)禁無證操作、嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位。
6、 免燒磚機(jī)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。
第10篇 擠磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開機(jī)前離合器處于分離狀態(tài)，給整個(gè)機(jī)組發(fā)出開機(jī)信號(hào)。
2、開機(jī)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待電動(dòng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，才能合上離合器，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
3、操作時(shí)必須精力集中，細(xì)心觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意泥條質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。
4、機(jī)口水路保持暢通，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用鐵棒等伸入缸內(nèi)揭泥；干硬泥料等硬物不得進(jìn)入泥缸，發(fā)現(xiàn)及時(shí)停機(jī)處理。
5、停機(jī)時(shí)先使離合器分離，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，如臨時(shí)停機(jī)必須分離離合器，停機(jī)前停止加泥，并將機(jī)中泥料盡量擠出，停機(jī)后及時(shí)清理干凈剩余泥料。
第11篇 磚機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、位緊固件是否松動(dòng)，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的油脂，泥缸、攪拌槽、料斗中是否有異物。
2、開車前檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，調(diào)整三角帶和輸送帶的松緊度，人工攀動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3、所有安全防護(hù)裝置完整無損，所有設(shè)備處于良好的狀態(tài)，確認(rèn)無障礙的情況下方準(zhǔn)開車。
4、開車時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系，發(fā)出開車信號(hào)，各工序堅(jiān)守崗位，按順序開啟設(shè)備。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要精力集中，堅(jiān)守工作崗位，并不得亂動(dòng)非本職工作專用之設(shè)備。
6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，無不正常的沖擊振動(dòng)響聲。
7、經(jīng)常檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否正常，注意檢查各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，注意調(diào)整離合器，使其離合可靠；注意檢查滾動(dòng)軸承溫度不得大于40℃，最高溫度不超過75℃。
8、電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定電流及異常波動(dòng)，時(shí)常檢查電機(jī)溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異音，異味或冒煙時(shí)要及時(shí)停機(jī)并切斷電源。
9、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將人體任何部位伸入運(yùn)轉(zhuǎn)部件中（尤其是攪拌機(jī)、切坯機(jī)等）。
10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將硬物掉入設(shè)備中；設(shè)備出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行處理。
11、及時(shí)清理工作場(chǎng)地及四周、地槽的雜物，保證通行暢通。
12、在設(shè)備事故造成停機(jī)和停電時(shí)，做好設(shè)備清理工作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械方面的隱患和故障應(yīng)及時(shí)排除。
13、設(shè)備處于單班運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修時(shí)，下班后要拉閘上鎖。
14、部分設(shè)備處理故障時(shí)，整機(jī)電機(jī)必須全部關(guān)閉，不得空運(yùn)轉(zhuǎn)。
15、停車順序是：給料機(jī)-輸送機(jī)-攪拌機(jī)-擠磚機(jī)-切條機(jī)-切坯機(jī)-落扳機(jī)。
第12篇 自動(dòng)壓磚機(jī):安全操作規(guī)程
一、應(yīng)檢查設(shè)備各部螺絲的堅(jiān)固性,不得松動(dòng),檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設(shè)備的潤(rùn)滑部分是否完好,并及時(shí)加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應(yīng)開機(jī)的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經(jīng)檢查后確定是否能開機(jī)生產(chǎn),有問題應(yīng)立即解決,不能影響生產(chǎn),開機(jī)時(shí)的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機(jī)身。
四、啟動(dòng)副油泵,檢查油溫應(yīng)在35℃--55℃之間,若溫度較低,應(yīng)對(duì)液壓油進(jìn)行加熱.然后啟動(dòng)主油泵。
五、放下安全柄,用手動(dòng)工作使各機(jī)構(gòu)單獨(dú)運(yùn)行幾次,檢查各部件運(yùn)行是否正常并及時(shí)調(diào)整。
六、使用半自動(dòng)循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質(zhì)量,對(duì)壓機(jī)進(jìn)一步調(diào)整,壓出合格磚坯后進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)連續(xù)生產(chǎn)。
七、及時(shí)調(diào)整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動(dòng)程度,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)出異常聲音時(shí),必須立即停機(jī),檢查處理。
八、在生產(chǎn)過程中,必須按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),不得減錘、漏錘,開機(jī)要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護(hù)設(shè)備,精心操作,不得違章作業(yè)。
九、在生產(chǎn)過程中,要高度注意觀察電機(jī)和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理匯報(bào)。
十、停止壓機(jī)時(shí),先停止壓機(jī)運(yùn)行,然后抬起安全柄,關(guān)閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按下急停按鈕。
十一、停機(jī)時(shí)要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準(zhǔn)有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設(shè)備記錄,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,班長(zhǎng)注意交接時(shí)一切事務(wù)是否交接清楚,及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),做好下一班的一切準(zhǔn)備工作。
