內(nèi)容
一、安全操作前的準備
1. 檢查澆注機設備：確保設備無損壞，各部件完好，電源線路無裸露，接地線牢固。
2. 熟悉操作流程：了解并掌握澆注機的操作手冊，理解每個按鈕和控制開關的功能。
3. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耐熱手套和防砸鞋。
二、開機與調(diào)試
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音和振動。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)鑄件需求設置澆注溫度、速度和壓力，確保與工藝要求一致。
3. 試運行：在無金屬液的情況下，進行空載運行，觀察設備動作是否順暢。
三、澆注過程
1. 加料：將預熱后的金屬液倒入澆包，避免冷凝水進入。
2. 開啟澆注：待設備穩(wěn)定后，開啟澆注，確保澆口對準模具，避免飛濺。
3. 監(jiān)控過程：澆注過程中密切關注設備狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
四、安全注意事項
1. 避免接觸熱源：遠離高溫部位，防止燙傷。
2. 防止金屬液泄漏：確認模具閉合良好，防止金屬液溢出。
3. 應急處理：發(fā)生緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
五、關機與清潔
1. 關閉澆注機：完成工作后，關閉電源，等待設備完全停止轉(zhuǎn)動。
2. 清理現(xiàn)場：清除殘余金屬液，保持工作區(qū)域整潔。
3. 維護保養(yǎng)：定期檢查設備，做好潤滑、緊固等維護工作。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關的安全生產(chǎn)法規(guī)與標準。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和作業(yè)指導書。
3. 操作人員需通過專業(yè)培訓并取得相應資格證書。
4. 設備維修保養(yǎng)應按照制造商的建議進行。
5. 對于任何可能導致危險的操作，都應立即停止并報告。
考試題及答案
1. 澆注機操作前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備完好性 b. 操作流程理解 c. 電源線路安全 d. 防護裝備穿戴 答案：a, b, c, d
2. 在澆注過程中，應如何監(jiān)控設備狀態(tài)？ 答案：密切關注設備動作是否順暢，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3. 發(fā)生緊急情況時，應采取什么措施？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，并通知相關人員。
4. 關機后，操作人員應進行哪些后續(xù)工作？ 答案：清理現(xiàn)場，設備維護保養(yǎng)。
5. 哪些行為符合澆注機安全操作規(guī)程？ a. 空載試運行 b. 避免接觸熱源 c. 未經(jīng)培訓直接操作 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機 答案：a, b, d
澆注機安全操作規(guī)程范文
第1篇 澆注機安全操作規(guī)程
目的:本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
范圍:本規(guī)程適用于指導本公司澆鑄員工的規(guī)范操作與安全操作。
職責:操作工:離心澆鑄機的正確使用,使用完及時清潔維護; 維修員:澆鑄機異常情況的處理,維修。
工作流程
4.1操作規(guī)程
4.1.1手動狀態(tài):打開電源,罩子閉合,按下點動按鈕,回轉(zhuǎn)工作臺低速運轉(zhuǎn),確保漏斗澆鑄口與上模蓋澆 鑄口同心對齊。按二下“頂?！卑粹o,測試頂針。
4.1.2打開水霧冷卻開關,調(diào)至合適大小,確保噴出水霧均勻。
4.1.3轉(zhuǎn)換開關旋轉(zhuǎn)至“單步檔”,開始自動單步周期運轉(zhuǎn)(具體步驟見《離心澆鑄機操作指導書》)。
4.2安全操作規(guī)程
4.2.1操作前先檢查機器各部位連接螺栓、螺母是否緊固(尤其檢查離心澆鑄部分)。
4.2.2檢查機器各部是否調(diào)整到位(入漏斗漏口是否對齊上模蓋澆注口),確保機器各相關部分處在澆注生產(chǎn) 時正確位置。
4.2.3操作人員定期檢查機器各潤滑部位 充分潤滑,保證機器生產(chǎn)過程潤滑暢通。
4.2.4保持機器周圍暢通,以便出現(xiàn)突發(fā)事件時,人員能迅速撤離。
4.3維護和保養(yǎng)
4.3.1 單體離心機頂拉模機構、模具連接機構等連接螺栓,應經(jīng)常檢查是否松動。
4.3.2 傳動部分應該有足夠的潤滑油。各連接機構黃油嘴(單體離心機外殼、導向光桿座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高溫300℃以上(無滴點)的黃油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 減速器內(nèi)的潤滑油,保持在油面計的中間位置,每半年更換一次。
4.3.4 每班工作結(jié)束后注意及時清理臺面鋁渣,保持臺面及機器周圍清潔。
第2篇 低壓澆注機、澆注機安全操作規(guī)程
1．檢查設備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常，常用工具如撬杠、錘子等是否準備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2．下澆注管前，坩堝口必須清理干凈。保證密封良好，以免澆注時跑火燙傷。
3．下芯時，手未離開前不準合模，以防擠傷。兩人操作時，必須精神集中，互相配合，互相照顧。澆注好的鑄件應疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中，并注意留有人行通道。
4．遇有芯頭，芯板損壞或合模不嚴，不得澆注。當合模澆注時，壓鑄機前面不得站人，以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴重跑火等緊急事故時，應立即放氣，切斷電源。對跑火流出的金屬液體，要及時處理。
5．吊運工作應遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應檢查有無損壞，吊鉤應掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
6．漏斗、快速測溫計、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
7．烘烤模型時，煤氣管應放穩(wěn)，防止燒傷。
8．完工后應將各閥門關閉，切斷設備電源，清理工作現(xiàn)場。
第3篇 低壓澆注機鑄工安全操作規(guī)程
1.檢查設備、電器儀表、氣路、閥門等是否正常,常用工具如撬杠、錘子等是否準備好。放出壓縮空氣氣包中的積水。
2.下澆注管前,坩堝口必須清理干凈。保證密封良好,以免澆注時跑火燙傷。
3.下芯時,手未離開前不準合模,以防擠傷。兩人操作時,必須精神集中,互相配合,互相照顧。澆注好的鑄件應疊放整齊、平穩(wěn)。堆放高度要適中,并注意留有人行通道。
4.遇有芯頭,芯板損壞或合模不嚴,不得澆注。當合模澆注時,壓鑄機前面不得站人,以免跑火燙傷。出現(xiàn)嚴重跑火等緊急事故時,應立即放氣,切斷電源。對跑火流出的金屬液體,要及時處理。
5.吊運工作應遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。鋼絲繩使用前應檢查有無損壞,吊鉤應掛牢掛穩(wěn)方能起吊。
6.漏斗、快速測溫計、熱電偶涂料等要烘干后方可使用。
7.烘烤模型時,煤氣管應放穩(wěn),防止燒傷。
8.完工后應將各閥門關閉,切斷設備電源,清理工作現(xiàn)場。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第4篇 離心澆注機鑄工安全操作規(guī)程
1.設備周圍應保持清潔干燥,地面不得有積水。
2.開車前,先檢查各部分螺釘、插銷和安全罩是否穩(wěn)固,傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常,鑄型是否干燥,有否裂紋,并應安裝牢固。
3.開車后,車頭旋轉(zhuǎn)方向禁止站人。澆注時,必須擋好防護罩。
4.澆注前應將金屬液稱量準確,不得超出規(guī)定重量。運送鐵水時不得碰撞,防止燙傷。非定量澆注觀察金屬液體溢出孔時,應戴好防護眼鏡,并注意保持距離。
5.離心澆注機禁止超負荷運轉(zhuǎn)。
6.取出鑄件時,應使用適當工具。采用行車或電動葫蘆吊運鑄件時,應遵守掛鉤工,起重工安全操作規(guī)程。
第5篇 底注式澆注機安全操作規(guī)程
1、使用前首先檢查軌道兩側(cè)是否有雜物，保持軌道兩側(cè)地面清潔；并檢查各氣路及電線石棉布包裹是否完好。
2、使用前對澆包、底磚和塞桿進行烘烤，使之溫度到900-1100℃（注：每次合鐵水時，若是空澆包，必須對塞桿及底磚進行烘烤，且使之溫度到900-1100℃）。
3、調(diào)整氣源，調(diào)整主壓力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞桿壓力2-4 bar（0.2-0.4mpa）.
4、接通電源、試大車、小車、氣缸各部是否正常。
5、放置好事故包，將小車開至事故包上放對齊的位置即可。
6、調(diào)整好塞桿行程及澆注時的澆注速度。
7、關好塞桿、找開包蓋，將鐵水吊至澆注機上方，例入澆包內(nèi)。如無問題分別移動大小車到澆注位置，蓋好包蓋，進行澆注。以后澆注與合鐵水可同時進行。
8、發(fā)生漏包及塞桿堵塞時，立即按“事故處理”按鈕，把小車移到事故包上。
9、工作結(jié)束后，切斷氣源、電源，清掃設備。
