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內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在啟動圓盤給料機(jī)前，確保設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無雜物堆積。
2. 檢查給料機(jī)各部件，包括電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、圓盤、軸承等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)電源線完好無損，接線牢固，接地可靠。
4. 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油位適中，無泄漏。
二、操作步驟
1. 啟動前，先開啟潤滑系統(tǒng)，待潤滑充分后再啟動電機(jī)。
2. 按下啟動按鈕，緩慢調(diào)整給料速度，以避免物料沖擊或堵塞。
3. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，觀察物料流動情況。
4. 根據(jù)生產(chǎn)需求，通過控制器調(diào)整給料量，保持穩(wěn)定供給。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時，禁止直接接觸運(yùn)動部件，避免觸電或機(jī)械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)故障時，立即停機(jī)并報告，不得擅自維修。
4. 停機(jī)后，清理圓盤上的殘留物料，做好設(shè)備保養(yǎng)。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查電機(jī)溫度，過高時應(yīng)停機(jī)冷卻。
2. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
3. 定期檢查軸承磨損情況，必要時更換。
4. 對設(shè)備進(jìn)行定期全面清潔，防止積塵引發(fā)故障。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，合格后方可上崗。
2. 設(shè)備啟動、運(yùn)行、停止應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定。
3. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)定期進(jìn)行，記錄完整，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
4. 遵守安全規(guī)定，發(fā)生事故時，第一時間啟動應(yīng)急預(yù)案。
考試題及答案
1. 圓盤給料機(jī)啟動前，需要檢查哪些部分？（多選） a. 電機(jī) b. 減速器 c. 聯(lián)軸器 d. 圓盤 e. 軸承 答案：a, b, c, d, e
2. 當(dāng)圓盤給料機(jī)運(yùn)行時，操作人員應(yīng)如何確保安全？（簡答） 答案：操作人員應(yīng)穿戴勞保用品，避免接觸運(yùn)動部件，監(jiān)聽異常聲音，觀察物料流動，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)并報告。
3. 何時需要更換潤滑油？（簡答） 答案：潤滑油應(yīng)定期更換，當(dāng)發(fā)現(xiàn)潤滑油位過低、顏色變黑或有雜質(zhì)時，應(yīng)及時更換。
4. 如何處理設(shè)備故障？（簡答） 答案：發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機(jī)，報告給維修人員，等待專業(yè)人員進(jìn)行維修，不得擅自操作。
圓盤給料機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤給料機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動篩,篩分后輸?shù)絻}。
2、范圍
圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;
3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運(yùn)機(jī),再開圓盤給料機(jī)。
4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
4.1、應(yīng)隨時觀察油封,油位有無問題;
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對圓盤損傷嚴(yán)重會導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重,軸封漏油,針齒損壞;
4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關(guān)機(jī)處理。
第2篇 圓盤給料機(jī)的安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動篩，篩分后輸?shù)絻}。
2、范圍
圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位，有無漏油跡象；
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好，控制插板是否靈活；
3.3、確定電器無問題后先啟動2#皮運(yùn)機(jī)，再開圓盤給料機(jī)。
4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
4.1、應(yīng)隨時觀察油封，油位有無問題；
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦，若太緊對圓盤損傷嚴(yán)重會導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重，軸封漏油，針齒損壞；
4.3、清理圓盤上的附屬物時一定要關(guān)機(jī)處理。
第3篇 圓盤給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、開機(jī)前，必須檢查確認(rèn)料庫內(nèi)無鐵器等硬物，各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、操作閘門時嚴(yán)禁操作人員正對料口，要選擇好安全位置，以免發(fā)生燙傷。
5、處理堵料時，要待皮帶完全停止、并斷開拉繩開關(guān)、掛好“禁止合閘“牌。捅料時，釬子要握緊，不得站在皮帶上，應(yīng)站在閘門側(cè)面，并戴好風(fēng)帽和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。
6、嚴(yán)禁用濕手開?；蛴|摸電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備。電器設(shè)備故障時及時找電工處理。
7、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶，嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品，當(dāng)皮帶跑偏、打滑、壓住時，嚴(yán)禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險操作。
8、班中嚴(yán)禁攀爬、倚靠安全護(hù)欄，清理料庫粘料時，不應(yīng)用力過猛，防止磕碰、摔傷。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。 10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第4篇 圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，備齊工具，嚴(yán)禁喝酒后上班。
2、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查”項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查。
3、當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備完好時，主動與儀表工取得聯(lián)系，在得到開車信號后，先啟動帶式運(yùn)輸機(jī)，然后啟動振動篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機(jī)運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查”項(xiàng)目，每半小時逐項(xiàng)巡查一次，并做好設(shè)備運(yùn)行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時處理，確因不能處理時要立即上報。
7、聽到停機(jī)信號后，立即停止圓盤給料機(jī)及振動篩的運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)上的物料下完后方可停止輸送帶的運(yùn)行。
8、負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，交班時確保設(shè)備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。
