- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保角向磨光機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，并放置在平穩(wěn)的地面上。
2. 檢查電源線是否有磨損或損壞，確保接地良好。
3. 安裝合適的砂輪片，確認(rèn)其固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
4. 檢查防護(hù)罩是否完好，位置正確，能有效遮擋飛濺物。
二、操作步驟
1. 插入電源，啟動(dòng)機(jī)器，空轉(zhuǎn)約一分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常聲音。
2. 調(diào)整砂輪片與工作面的角度，保持合適的工作距離。
3. 輕壓砂輪片接觸工作面，逐漸施加壓力進(jìn)行磨削，避免猛力撞擊。
4. 操作過程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體過度傾斜或搖晃。
5. 工作完畢后，先斷開電源，待砂輪片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和聽力保護(hù)裝備，防止碎片和噪音傷害。
2. 避免長時(shí)間連續(xù)使用，以防過熱造成設(shè)備損壞。
3. 不得將角向磨光機(jī)用作鉆孔、切割或其他非設(shè)計(jì)用途。
4. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員使用，確保每位操作員都了解設(shè)備的操作規(guī)程。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 定期清理砂輪片上的殘留物，保持其工作效率。
2. 檢查并更換磨損的砂輪片，確保安全。
3. 定期檢查設(shè)備的緊固件，確保其緊固可靠。
4. 存放時(shí)，應(yīng)將設(shè)備存放在干燥、通風(fēng)、無腐蝕性物質(zhì)的地方。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 角向磨光機(jī)的操作必須遵守制造商提供的使用手冊(cè)和本規(guī)程。
2. 所有操作員需通過安全培訓(xùn)并獲得許可后才能使用設(shè)備。
3. 設(shè)備故障或異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修。
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，確保設(shè)備性能和安全。
考試題及答案
1. 在啟動(dòng)角向磨光機(jī)前，應(yīng)首先做什么？（a） a. 檢查電源線和砂輪片 b. 插入電源直接啟動(dòng) c. 開始工作 d. 關(guān)閉防護(hù)罩
2. 如何正確調(diào)整砂輪片與工作面的角度？（b） a. 將砂輪片盡可能貼近工作面 b. 保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x，避免過度接觸 c. 讓砂輪片與工作面垂直 d. 根據(jù)個(gè)人習(xí)慣任意調(diào)整
3. 哪一項(xiàng)不是角向磨光機(jī)的安全注意事項(xiàng)？（d） a. 戴防護(hù)眼鏡和手套 b. 避免長時(shí)間連續(xù)使用 c. 不得用于非設(shè)計(jì)用途 d. 存放時(shí)應(yīng)暴露在陽光下
4. 角向磨光機(jī)的維護(hù)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？（a、b、c） a. 清理砂輪片 b. 更換磨損的砂輪片 c. 檢查緊固件 d. 用濕布擦拭設(shè)備表面
5. 誰可以操作角向磨光機(jī)？（c） a. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工 b. 只會(huì)基本操作的員工 c. 經(jīng)過安全培訓(xùn)并獲得許可的員工 d. 所有員工
角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程
1、 角向磨光機(jī)是采用先進(jìn)技術(shù)制造的雙重絕緣手持式電動(dòng)工具,主要使用于金屬件的修磨、焊接前的坡口以及清理工件飛邊毛刺。
2、 其工作電壓不應(yīng)超過工具銘牌上所規(guī)定電壓的±10%。
3、 應(yīng)正確進(jìn)行砂輪的拆裝,坼裝時(shí)下壓板止口與砂輪內(nèi)孔必須對(duì)準(zhǔn)或嵌入,旋轉(zhuǎn)用力均勻。
4、 使用前須認(rèn)真檢查工具,若有部件損壞,應(yīng)立即更換。
5、 起動(dòng)工具前,應(yīng)取下調(diào)節(jié)扳手;裝上砂輪起動(dòng)后,將工具放于腰部下方空轉(zhuǎn)一分鐘以確認(rèn)安全,同時(shí)檢查傳動(dòng)部分是否靈活、有異聲,換向器火花是否正常。
6、 使用本工具,不得使砂輪平行磨削或垂直磨削,應(yīng)使砂輪與被加工工件保持10~15°角。
7、 操作工具時(shí),應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,注意力集中,保持身體平衡,不要過分地施加壓力,防止過載。
8、 使用前如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線或電纜護(hù)套破裂,插頭、開關(guān)破裂或接觸不良和使用過程中發(fā)生斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),出現(xiàn)嚴(yán)重火花等故障時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行修理,在未修復(fù)之前不得使用。
9、 切勿濫用電源線,不要手拿電源線提攜工具,不要手拽電源線拔插頭,防止電源線接觸油脂,熱源及鋒利器具。
10、 要防止工具意外起動(dòng)。提拿工具時(shí),不要將手指放在開關(guān)上;插入電源插頭時(shí),開關(guān)應(yīng)處在“斷開”的位置。
11、 工具使用后,要及時(shí)休養(yǎng)。用柔軟的布稍沾點(diǎn)肥皂水擦試臟的塑料外殼,不可使用溶劑而導(dǎo)致?lián)p壞塑料外殼。
12、 工具不用時(shí),應(yīng)放在干燥、清潔和無腐蝕氣體的環(huán)境中。
第2篇 角向磨光機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
1.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄 不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠;
3)各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。
2.機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)運(yùn)靈活無阻。作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平衡,不得用力過猛。
3.使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
4.砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s/配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。
5.磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工作面保持15 ~30 的傾斜位置;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。
6.禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
7.作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
8.機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。
第3篇 角向磨光機(jī)的安全操作規(guī)程
1、 角向磨光機(jī)是采用先進(jìn)技術(shù)制造的雙重絕緣手持式電動(dòng)工具，主要使用于金屬件的修磨、焊接前的坡口以及清理工件飛邊毛刺。
2、 其工作電壓不應(yīng)超過工具銘牌上所規(guī)定電壓的±10%。
3、 應(yīng)正確進(jìn)行砂輪的拆裝，坼裝時(shí)下壓板止口與砂輪內(nèi)孔必須對(duì)準(zhǔn)或嵌入，旋轉(zhuǎn)用力均勻。
4、 使用前須認(rèn)真檢查工具，若有部件損壞，應(yīng)立即更換。
5、 起動(dòng)工具前，應(yīng)取下調(diào)節(jié)扳手；裝上砂輪起動(dòng)后，將工具放于腰部下方空轉(zhuǎn)一分鐘以確認(rèn)安全，同時(shí)檢查傳動(dòng)部分是否靈活、有異聲，換向器火花是否正常。
6、 使用本工具，不得使砂輪平行磨削或垂直磨削，應(yīng)使砂輪與被加工工件保持10~15°角。
7、 操作工具時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，注意力集中，保持身體平衡，不要過分地施加壓力，防止過載。
8、 使用前如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞，電源線或電纜護(hù)套破裂，插頭、開關(guān)破裂或接觸不良和使用過程中發(fā)生斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)嚴(yán)重火花等故障時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行修理，在未修復(fù)之前不得使用。
9、 切勿濫用電源線，不要手拿電源線提攜工具，不要手拽電源線拔插頭，防止電源線接觸油脂，熱源及鋒利器具。
10、 要防止工具意外起動(dòng)。提拿工具時(shí)，不要將手指放在開關(guān)上；插入電源插頭時(shí)，開關(guān)應(yīng)處在“斷開”的位置。
11、 工具使用后，要及時(shí)休養(yǎng)。用柔軟的布稍沾點(diǎn)肥皂水擦試臟的塑料外殼，不可使用溶劑而導(dǎo)致?lián)p壞塑料外殼。
12、 工具不用時(shí)，應(yīng)放在干燥、清潔和無腐蝕氣體的環(huán)境中。
第4篇 角向磨光機(jī)安全使用規(guī)程
1、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;
2)電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動(dòng)作正常,保護(hù)接零連接正確牢固可靠,電氣保護(hù)裝置可靠;
3) 磨光機(jī)各部防護(hù)罩齊全牢固,防護(hù)罩破損、損壞不準(zhǔn)使用,嚴(yán)禁拆掉防護(hù)罩打磨工件。
2、機(jī)具啟動(dòng)后,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻;作業(yè)時(shí),加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。
3、使用砂輪的機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,螺帽不得過緊,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
4、砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。
5、磨削作業(yè)時(shí),應(yīng)使砂輪與工作面保持15°~30°的傾斜角度;切削作業(yè)時(shí),砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動(dòng)。
6、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查;在作業(yè)時(shí)間過長,機(jī)具溫升超過60℃時(shí),應(yīng)停機(jī),自然冷卻后再行作業(yè)。
7、作業(yè)中,不得用手觸摸刃具、模具和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損 情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)修整或更換,然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
8、操作角向磨光機(jī)不要用力過猛,或沖撞工件,以免砂輪受沖擊爆 裂而引起傷亡事故。
9、嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作,以免觸電傷人;機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不得撒手不管。
10、嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用,必要時(shí),須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可使用。
第5篇 角向磨光機(jī)的安全使用規(guī)程
1、作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：
1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動(dòng)作正常，保護(hù)接零連接正確牢固可靠，電氣保護(hù)裝置可靠；
3) 磨光機(jī)各部防護(hù)罩齊全牢固，防護(hù)罩破損、損壞不準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁拆掉防護(hù)罩打磨工件。
2、機(jī)具啟動(dòng)后，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動(dòng)靈活無阻；作業(yè)時(shí)，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。
3、使用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
4、砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。
5、磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15°～30°的傾斜角度；切削作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。
6、嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查；在作業(yè)時(shí)間過長，機(jī)具溫升超過60℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。
7、作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損 情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
8、操作角向磨光機(jī)不要用力過猛，或沖撞工件，以免砂輪受沖擊爆 裂而引起傷亡事故。
9、嚴(yán)禁用油手、濕手等從事磨光機(jī)工作，以免觸電傷人；機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。
10、嚴(yán)禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時(shí)，須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)方可使用。
