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電除塵安全規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):74

電除塵安全規(guī)程

內(nèi)容

1. 設備操作

- 電除塵器的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握設備的基本構(gòu)造、工作原理及操作流程。

- 在啟動前,檢查電除塵器各部分是否完好,電氣線路無破損,接地良好,確保無異常情況。

2. 安全措施

- 操作過程中,應穿戴好防護裝備,如絕緣手套、安全帽、防塵口罩等。

- 嚴禁在設備運行中進行維修或調(diào)整,如需檢修,務必先切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。

3. 運行監(jiān)控

- 運行期間,定期檢查電壓、電流等參數(shù)是否正常,觀察有無火花、煙霧等異?,F(xiàn)象。

- 設定并遵守電除塵器的負荷限制,避免超負荷運行。

4. 維護保養(yǎng)

- 定期清理電除塵器內(nèi)部積灰,防止積灰過多影響設備性能。

- 檢查絕緣部件,如有破損應及時更換,保證設備的絕緣性能。

5. 應急處理

- 設備故障時,立即停機并報告,不得擅自處理。

- 遇到火災等緊急情況,啟動應急預案,迅速撤離現(xiàn)場并報警。

標準

1. 符合國家電氣安全規(guī)定

- 執(zhí)行gb/t 13341-2008《電除塵器》和gb 50058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》等相關國家標準。

- 定期進行電氣安全檢測,確保設備符合相關安全等級要求。

2. 企業(yè)內(nèi)部安全制度

- 遵守企業(yè)制定的電除塵器操作規(guī)程,定期進行安全培訓和考核。

- 設立安全責任人,負責監(jiān)督電除塵器的安全運行和維護工作。

3. 環(huán)保標準

- 確保電除塵器排放指標符合gb 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》的規(guī)定,減少環(huán)境污染。

考試題及答案

1. 電除塵器操作人員應具備哪些基本素質(zhì)?

答:應經(jīng)過專業(yè)培訓,了解設備構(gòu)造、工作原理和操作流程,具備一定的電氣安全知識和防護意識。

2. 電除塵器運行中遇到故障應如何處理?

答:立即停機,報告給相關人員,不得擅自處理,必要時啟動應急預案。

3. 電除塵器維護保養(yǎng)時應注意什么?

答:定期清理積灰,檢查絕緣部件,如有破損及時更換,保持設備良好的工作狀態(tài)。

4. 電除塵器的安全運行需要遵循哪些國家和企業(yè)標準?

答:需遵循gb/t 13341-2008、gb 50058-2014等國家電氣安全規(guī)定,以及企業(yè)內(nèi)部的安全制度。

5. 電除塵器在環(huán)保方面的要求是什么?

答:排放指標應符合gb 16297-1996的標準,以降低對大氣環(huán)境的影響。

電除塵安全規(guī)程范文

第1篇 電除塵安全規(guī)程

1 認真執(zhí)行“崗位操作牌”制度。

2 清掃電除塵器設備時,嚴格執(zhí)行停送電、掛牌制度。

3 檢修時,崗位人員必須與相關人員搞好聯(lián)系確認,進行停機、停電、打接地、驗電,確認無電后,方可進行作業(yè)。

4 電除塵器設備檢修作業(yè),進入電場清灰時,必須搞好安全確認,對電場機組接地放電要用電筆驗電,確認無電后,方可進行工作。

5 檢查設備時,在負壓情況下嚴禁打開檢修門和人孔門。

6 外出巡檢設備時必須兩人以上搞好互保。

第2篇 高壓靜電除塵器安全操作規(guī)程

21.1開啟收塵器前,應先啟動主機設備點火空載運行20~30分鐘,使上部箱體溫度達到75℃,然后再依工藝流程操作順序開啟整個除塵系統(tǒng)。

21.2在啟動供電裝置前,必須先檢查輸出旋鈕是否置于零位后,再接通電源開關。調(diào)節(jié)輸出旋鈕,達到輸出電壓最佳值(抗結(jié)露型為75kv~80kv,組合型為50kv,超高壓靜電型(75kv~80kv),禁止調(diào)高輸出電壓。

21.3設備在運行時,當電場閃絡頻繁時,應適當調(diào)低工作電壓;當除塵器發(fā)生故障報警后,應立即停止運行,通知有關人員查除故障。

21.4正常停止運行時,先止料30分鐘后再止火,而后停除塵器,寒冷季節(jié)還應將時間再適當延長;停機時,應先將輸出電壓旋鈕緩慢反時針調(diào)到零位,待5秒鐘后再關閉電源。

21.5除塵器在正常狀態(tài)下運行時,必須每小時對電暈線進行一次振打清灰,每次振打10秒鐘;每小時對筒體進行一次振打清灰,每次振打3~5下。非正常狀態(tài)下應適當增加振打清灰次數(shù)。

21.6每周必須啟動強制清灰卷揚機進行強制清灰。進行強制清灰時,必須先停高壓電源,關閉各出風管蝶閥;合強制清灰控制箱電源開關,啟動清灰卷揚機下行旋鈕,注意鋼絲繩限位標記,待運行到鋼絲繩下限位標記與簡體標記重合,啟動停止旋鈕,停運三分鐘后,啟動上行旋鈕,待鋼絲繩上限位標記與筒體標記重合停運,五分鐘后再重復一次。強制清灰系統(tǒng)停運后,斷開清灰電源控制箱電源,打開除塵器上部蝶閥,啟動除塵高壓電源,使除塵系統(tǒng)投入正常運行。非正常狀態(tài)下應適當增加強制清灰的次數(shù)。

21.7每次定檢時,必須認真清掃積灰室內(nèi)的積灰,清掃瓷瓶、電抗器、變壓器;緊固己松動的部件;非正常狀態(tài)下應增加清掃緊固工作的次數(shù)。清掃完畢必須認真檢查有無遺留物。

21.8凡進入電場、積灰室以及清掃瓷瓶、電抗器、變壓器等電氣設備,必須辦理停電手續(xù),進入口必須設置警示牌,工作人員全都撤離后,方可摘取。

第3篇 電除塵工安全技術操作規(guī)程

第一章? 總則

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、使用通用設備工具必須遵守其安全規(guī)程。

3、本崗位的操作必須有兩人以上,禁止一人單獨作業(yè)。

4、凡從事電除塵崗位操作的工作人員,必須進行理論知識和安全教育培訓,經(jīng)考試合格后,方可上崗。

5、操作人員必須熟悉和掌握電除塵設備的構(gòu)造、性能、工作原理和技術標準。

6、工作中,必須嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和各種規(guī)章制度。

第二章? 操作規(guī)程

第一節(jié)? 開機前檢查

1、必須檢查電場內(nèi)有無雜物;收塵板及電暈線有無斷裂、搭連等缺陷;清灰振打是否靈活可靠。

2、?檢查各種機電設備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺陷,確認無誤后將電場所有的門關好。

3、檢查硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)有無雜物及是否有人作業(yè),確認無誤后,將硅整流等房間的門及所有控制柜的門關好,再將高壓開關打到工作電場對應的位置。

4、?檢查控制柜內(nèi)的熔斷器是否完好,接線插件是否齊全,安裝是否正確、緊固。

5、?檢查所有開關、按鈕及信號燈等是否齊全,且靈敏可靠,有無缺損。

6、檢查所有電氣設備上的絕緣部件必須無粉塵、無裂縫等缺陷,確保絕緣可靠;

7、硅整流變壓器室內(nèi)的所有觀察門、控制硅及安全網(wǎng)等金屬結(jié)構(gòu)接地線必須牢固可靠。接地電阻不大于0.5歐姆。

8、所有電除塵設備的安全防護裝置必須保持完好齊全;所有接地保護線必須處于良好工作狀態(tài),不得有缺陷等。

9、檢查各種梯子、平臺、走臺等處有無開焊、斷裂現(xiàn)象,

10、檢查照明燈具是否齊全完好,有無缺損。

第二節(jié)? 控制柜的調(diào)整操作:

1、將盤上的電源開關和信號開關搬到斷開位置。

2、將控制柜內(nèi)的開關搬到閉合位置。

3、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至0位。

4、將電壓上升調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

5、將電壓下降調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

6、將短路時間調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

7、將欠壓值調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

8、將靈敏度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5位。

9、將電流極限調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至10位。

10、將時間斷電器調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至5分鐘。

11、上述調(diào)整操作完畢后,與車間調(diào)度取得聯(lián)系,等待指令。

第三節(jié)? 開機操作:

1、接到車間調(diào)度的工作指令后,確認捕集粉塵作業(yè)點,正確操作五點式開關,并掛上操作牌。

2、閉合應工作的控制柜電源開關和信號電源開關,電源指示燈亮。

3、按下工作按鈕,電源指示燈暗,工作指示燈亮,

4、將手動調(diào)節(jié)旋鈕逐漸調(diào)大,直到電場閃絡為止。

5、檢查可控硅導通角指示器,在正常工作情況下,一般不大于70%以上為好。

6、五分鐘后方可啟動需要工作的風機系統(tǒng)。

7、做好開車后的記錄工作。

第四節(jié)? 設備運行

1、除塵設備啟動后,必須檢查電氣、機械等設備運轉(zhuǎn)是否正常,有無異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查處理。

2、禁止兩臺以上除塵風機同時啟動;

3、調(diào)整風機進風量,不得過載;

4、除塵設備運轉(zhuǎn)時,電動機溫升不得超過55,軸承溫升不得超過60℃,滑動軸承的溫升不得超過55℃,減速機的溫升不得超過50℃。

5、風機啟動后,應聲音正常,不過熱,無異味;

6、除塵設備運行后,必須認真填寫除塵設備的運行記錄。

第五節(jié)? 停機操作

1、先將風機停止運行。

2、將手動調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到0位,按下停止按鈕,電除塵設備停止運行。

3、將控制柜電源開關和信號電源開關打到斷開位置。

4、將五點式開關打到接地位置。

5、摘下操作牌。

第六節(jié)? 檢查或清掃沉降室

1、電除塵系統(tǒng)必須停止運行;

2、作業(yè)現(xiàn)場必須有良好的照明條件;

3、作業(yè)人員必須佩帶齊全防護用品;

4、必須有三人以上,有一人在門口進行安全監(jiān)護,兩人以上作業(yè)人員進入沉降室,禁止將沉降室的門關閉,內(nèi)外的作業(yè)人員必須經(jīng)常取得聯(lián)系;

5、進入沉降室的作業(yè)人員必須注意作業(yè)現(xiàn)場有無影響作業(yè)的障礙物等;

6、使用電耙子進行清掃作業(yè)時,工作人員禁止進入沉降室;

第三章? 安全技術

1、檢查或清掃除塵設備的轉(zhuǎn)動部位時,必須停車,且切斷電源,與其他相關人員聯(lián)系確認好后,方可進行,如需設備轉(zhuǎn)動進行檢查時,必須采取可靠的安全措施后方可,禁止將手指或其它工件伸入設備內(nèi)。

2、工作人員禁止坐靠在各種安全防護裝置上,視線不清或黑暗的地點必須有良好的照明條件。

3、作業(yè)現(xiàn)場的臨時照明燈具必須使用安全電壓,潮濕及狹窄地點的安全電壓不得超過12伏。

4、進行電氣設備檢查和操作時,必須按規(guī)定穿戴齊全各種絕緣保護用品,站在絕緣板上操作。

5、?下梯子時,應站穩(wěn)扶牢。

6、禁止從各種設備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。

7、禁止從運行中的各種設備底下穿越。

8、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉(zhuǎn)的設備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。

9、進入高壓室必須穿戴好絕緣保護用品。

10、處理故障時必須切斷電源,確認無誤后方可進行,與其他工作人員應做好聯(lián)系確認,呼喚應答。

11、非工作人員未經(jīng)許可禁止進入硅整流變壓器室、電場等電氣設備室內(nèi)。

12、電場送電后,禁止打開電場的觀察門及進入硅整流變壓器室。

13、電除塵器的高壓回路禁止開路運行。

14、操作五點式高壓開關時,禁止帶電操作。

15、停風機必須在生產(chǎn)設備停機20分鐘后進行。

16、電除塵設備必須與主體生產(chǎn)設備同步運行,不得擅自停止除塵設備的運轉(zhuǎn)。

17、電場、硅整流室、操作室、電抗室內(nèi)必須有良好的照明條件

18、工作結(jié)束后,必須將作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈,做好文明生產(chǎn)。

第4篇 電除塵放灰工安全規(guī)程

1、上崗前穿戴好勞保用品。

2、安全防護裝置齊全完整 ,梯子欄桿牢固可靠,平臺不許有雜物,以防落下傷人。

3、絞籠蓋蓋嚴,如有堵塞或內(nèi)部清灰必須停機掛牌斷電處理。

4、放灰時如果不下灰需捅“球閥”或處理閥門關不上,必須有專人監(jiān)護的情況下工作。

5、進入除塵器內(nèi)部清灰,必須進行煤氣檢測,并系好安全帶。

第5篇 電除塵崗位安全規(guī)程

1、 嚴禁班前、班中飲酒。

2、 進入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品。

3、 電除塵在送電前必須確保電場內(nèi)保溫箱隔離開關室等危險區(qū)無人,各門關閉嚴密時方可 送電。

4、 電除塵器在高壓轉(zhuǎn)換開關未打至接地位置前,禁止打開高壓和高壓供電部位,更不準許將頭、手伸入或手指頭指向高壓電線。

5、 電除塵停電后,需要進入整流隔離室內(nèi)工作或處理故障時,需經(jīng)車間批準并由安全部門辦好手續(xù)后方可進行,還必須將高壓開關打至接地位置,并在電源開關上掛上“有人工作,禁止合閘”的標牌,并有專人監(jiān)護。

6、 進入電場前,必須指定專人辦理風機電場振打裝置等全部本體設備的停電手續(xù),指定室內(nèi)操作人員將高壓室高壓轉(zhuǎn)換開關打到接地位置,并在操作臺和整流室懸掛“清理現(xiàn)場,嚴禁合閘”等標牌,兩名以上作業(yè)人員拿到停電牌并一一核對確認無誤,并有專人監(jiān)護下方可作業(yè),并在操作室內(nèi)留一人看守。

7、 進入電場或整流室檢查,檢修或清掃必須停機組,關閉整流總電源,對電場機組接地放電要有電筆驗電,嚴禁用手觸摸是否有電,確認無電并落實互保后,才能進行工作。同時嚴禁將人孔門關閉,并需在門上懸掛“清理電場,嚴禁關門”等標牌。

8、 作業(yè)人架好進入人孔短梯,帶手電筒才能進入電場清掃或排除故障,排除故障必須兩人以上才能作業(yè),進電場先要確定走臺欄桿是否牢固,防止跌落。

9、 摘取電場上部折斷的陰極線時,必須佩帶好安全檢查帶,清理斷線及電場內(nèi)雜物向下拋丟時,應指定專人監(jiān)護。

10、 作業(yè)完畢,作業(yè)負責人清點人數(shù)、工具,確認無誤后,才能關所有人孔門。

11、 非崗位操作人員一律禁止進入高壓區(qū)。

12、 進入電場必須關閉風機風門或停止風機運行,防止風速過高將人吹倒。

13、 經(jīng)常檢查安全防護設施,確保齊全完好。

14、 為防止操作過電壓,不能在設備運行狀態(tài)下轉(zhuǎn)換高壓隔離開關和直接拉閘。

15、 遵守其它有關安全規(guī)定。

第6篇 干式除塵系統(tǒng)電除塵除外安全操作規(guī)程

1.開車前的準備工作:

(1)對于皮帶傳動的通風機,應檢查通風機和電動機的穩(wěn)定性,皮帶輪的固定及皮帶的張緊程度是否良好;

(2)檢查通風機和電動機的周圍有無遺落的螺釘及其它有害物體;

(3)檢查泄灰閥和出灰門是否動作靈活,處于關閉嚴密的狀況;

(4)檢查除塵器下部錐體是否有積灰現(xiàn)象;

(5)對于電除塵器還應檢查電極的絕緣,接頭接觸情況以及檢查等電位連結(jié)情況,靜電接地情況。

2.開車程序

(1)開動通風機;

(2)觀察泄灰閥,出灰門是否有漏風現(xiàn)象;

(3)運轉(zhuǎn)5分鐘后才許可開動生產(chǎn)設備。

3.停車程序:

(1)生產(chǎn)設備停車后15分鐘才許可停排塵風機;

(2)關閉給水閥門。

4.維護事項:

(1)注意通風機、電動機的工作情況,傳動皮帶不得有過松打滑跑偏或跳動等情況;

(2)每個布袋的扎口鎖風器,鎖灰器都應嚴密不漏;

(3)每周用人工振打布袋;

(4)每周清洗布袋;

(5)每天出灰,同時要防止二次揚塵。

5.有下列情況之一,禁止其作業(yè):

(1)在機器開動時套皮帶;

(2)在機器開動時進行修理工作;

(3)用金屬敲打設備的管道;

(4)具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不采取安全措施就動火作業(yè);

(5)具有有毒氣體的系統(tǒng),不采取安全措施就進入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。

第7篇 電除塵器安全操作規(guī)程

1、操作人員及臨時上電除塵器工作人員,除了熟悉一般的安全知識外還必須嚴格遵守《jb6407-9電除塵器調(diào)試、運行、維修、安全技術規(guī)范》、《gb6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定,并要有專人負責安全工作。

2、濕法板臥式煤氣電除塵器是高壓設備,電除塵器處理介質(zhì)是煤氣,所以作業(yè)人員要特別注意安全。整流變壓器附近和高壓引入部位絕緣子室在投入運行時,人員必須在規(guī)定的安全距離之外。

3、電除塵器四周和電除塵器內(nèi)腔均屬煤氣和高壓電危險區(qū)域,運行時不允許人員進入。

4、控制室和控制屏及布線管溝、人孔門、高壓設備均應掛上“高壓危險”標志牌,嚴禁非操作人員亂動或者接近。

5、濕法板臥式煤氣電除塵器屬“危險”設備,電除塵器本體不允許有積水、積雪和亂堆雜物及無須用的設備材料,應掛“煤氣中毒”危險標志牌。

6、凡在電除塵器外殼高空檢修或在電除塵器內(nèi)進行作業(yè)檢查維修、測定時,施工人員必須戴上安全帽、系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。

7、電除塵器處理煤氣粉塵屬容易中毒的危險作業(yè)設備,在運行期間不得有人逗留;檢查時必須先用氮氣(n2)吹掃置換煤氣,然后打開人孔門,通風對流確保電除塵器內(nèi)腔含氧量(o2)大于19.5%時方可進入電場區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

8、進入電場工作時,必須兩人進行,一人監(jiān)護、一人作業(yè),所使用的照明燈的交流電壓不超過12伏,并在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣標志牌。

9、電除塵器檢修必須切斷電源,電場接地并放電、驗電。

10、檢修結(jié)束后,必須清點帶進電場的檢修工具,以免遺留在電場內(nèi),影響電場功能。

第8篇 燒結(jié)及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開機前,檢查確認主抽風機系統(tǒng)是否正常,電除塵器機殼內(nèi)無人,各人孔蓋板是否關好。

(3)檢查除塵器機電設備安全保護裝置是否齊全,周圍無其他障礙物。

(4)檢查機電設備時,不得觸動轉(zhuǎn)動部位,不得帶電清掃設備,不得用濕手操作電器設備。清掃時不得將水打到電氣設備上。

(5)電除塵器在運行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門,無關人員不得進入配電室及電場各平臺。

(6)嚴禁把易燃易爆物品帶入操作室,消防設施完好齊全。

(7)檢查電場時,必須確定工作負責人,安全監(jiān)護人。

(8)填寫檢查(檢修)安全工作票。

(9)確認停機指令后,切斷電源,鎖好控制柜掛牌,開關必須打在接地位置。

(10)工作確認后,保管好控制柜鑰匙,用高壓接地棒接地后方可開始工作。

(11)進入電場檢修時,必須經(jīng)電工采取放電驗電合格后方可進入電場,進出電場落實簽字確認制度。

(12)檢查或工作結(jié)束后,一定要詳細檢查確認機殼內(nèi)無人,無其他物品后方可封門。

(13)電場運行過程中人孔門嚴禁敞開。

(14)上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢,腳踏實地,打接地作業(yè)時要有人監(jiān)護;

(15)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。

(16)同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第9篇 電除塵清水泵安全操作規(guī)程

1、上崗時勞護用品穿戴齊全;

2、進入該區(qū)域,必須攜帶便攜式co檢測儀,對講機與主控室保持聯(lián)系;

3、作業(yè)至少兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護;

4、不得隨意揭開水池蓋板,以防人員墜落,確需揭開水池蓋板時,必須加蓋防護網(wǎng);

5、嚴禁濕手接觸電氣設備;

6、水泵運行時,嚴禁進行加油,清掃;

7、嚴禁用水沖洗電氣設備;

8、開關閥門腳下站穩(wěn),并注意腳下排水渠,以防跌落;

9、水泵嚴禁缺水運行;

10、冬天注意排水,防止凍壞設備。

第10篇 電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護用品。

2、電除塵的操作由專人負責,按照《設備安全操作規(guī)程》認真操作,嚴禁非崗位人員亂動設備。

3、運行中要對本崗位的設備運行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設備停機后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護,以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費。

7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚,污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運行記錄。

第11篇 電除塵放灰系統(tǒng):安全操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;

2、有電器設備室內(nèi),不得用水沖洗衛(wèi)生,不得用濕手操作電器設備,電器設備外殼接地必須良好;

3、嚴禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè),為確認檢修人員全部離開之前嚴禁送電;

4、開除塵器前,設備周圍不能有非相關人員;

5、嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和從轉(zhuǎn)動部位跨越,除塵器運行時嚴禁打開人孔門。

第12篇 電除塵安全操作規(guī)程

一、崗位介紹:電除塵設備操作工崗位,隸屬煉鋼廠煤氣作業(yè)區(qū),由煤氣柜主控工、煤氣區(qū)域維修及點巡檢工共同負責電除塵系統(tǒng)設備開關工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設備的日常維護、隱患排查點檢工作,確保生產(chǎn)安全。

二、工藝流程:電除塵崗位屬于煤氣作業(yè)區(qū),主要負責煤氣操作系統(tǒng)設備開關工作。

煤氣柜煤氣---出口管道---氧含量連續(xù)分析儀—管道—電除塵—管道—運轉(zhuǎn)煤氣加壓機

三、崗位職責范圍:

負責電除塵系統(tǒng)設備開關、除塵排污工作,協(xié)調(diào)配合本作業(yè)區(qū)人員做好煤氣柜電除塵系統(tǒng)設備的日常點檢、維護、隱患排查工作,確保生產(chǎn)安全。

四、安全操作規(guī)程:

1、進入廠區(qū)穿戴好勞保用品、檢查煤氣報警儀是否完好,是否能正常工作。關閉除塵器進、出口閥門;

2、打開氮氣管道閥門,吹掃20分鐘;

3、在頂梁等處最不利排氣點取樣分析氧含量,直到不大于1.8%;

4、含氧量確認后,打開除塵器進出口閥門,同時關閉氮氣閥門和本體上排氣閥門;

5、啟動電除塵器頂部保溫箱中的加熱器,使保溫箱達到規(guī)定溫度,再打開噴水系統(tǒng)閥門;

6、再逐漸打開電除塵器出口控制閥,使并入網(wǎng)絡的電除塵器流量與在線的使用流量達到近似值時,開始向電除塵器送電,使電壓穩(wěn)定在30kw以上的狀態(tài)下工作,即投入正常操作程序。

五、事故的應急及處理

5.1煤氣事故的處理規(guī)則

5.1.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應立即報告調(diào)度室和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即報告、掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大。

5.1.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領導和指揮,指揮人應是企業(yè)領導人(廠長、車間主任或值班負責人)。

5.1.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器,不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.1.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應向煤氣設施恢復送氣。

5.2煤氣中毒者的處理

5.2.1在佩戴呼吸器確保自身安全的前提下,將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。

5.2.2中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

5.2.3中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、口吐白沫等癥狀,應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。

5.2.4中毒者已停止呼吸,應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。

5.2.5中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫(yī)務人員護送。

5.3煤氣著火事故的處理

5.3.1煤氣設施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa(10.2mmh2o)。不應突然關閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。

5.3.2煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。

5.4煤氣爆炸事故的處理

5.4.1發(fā)生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

5.4.2對爆炸地點應加強警戒。

5.4.3在爆炸地點40m以內(nèi)不應有火源。

第13篇 電除塵安裝安全規(guī)程

1.施工人員的安排

實行兩班倒制度,白班作業(yè)時間7:30-18:00點鐘,晚班18:00-2:00(根據(jù)施工進度、難度、設備的到貨情況隨時可以調(diào)整,或三班倒)保證施工人員的休息和體力充沛

2.后勤服務保障及夜晚的照明設置

在各倒班組里指定專人到食堂接送中、晚、夜班的用餐,包括每天的飲用水,送放到茶水亭內(nèi)。在現(xiàn)場安放的集裝箱內(nèi)設置空調(diào)一臺,桌椅板凳若干,防暑降溫飲品以便員工的短暫休息補充體力。照明主要在建筑吊上安裝三個方向的防雨防風專用燈具,一盞燈主要照卸車堆放設備場,兩盞燈照明鋼架組合安裝場。另外根據(jù)施工進展情況,在電除塵10米層左右和23米層左右中間部位以及28米前后中間部位安放配電柜,便于各層面臨時接照明用。準備行燈變壓器

3.在電除塵整個周圍設置安全圍欄,或警示繩,掛放警示標識,在每層梯子通道上掛警示牌或未安裝完通道及孔洞設置護欄蓋板、警示繩。

4.在兩組電除塵是間部位設置配電柜,電焊機箱各一個(箱內(nèi)設置14臺電焊機,接線接地規(guī)范、整齊,并有防雨防盜功能)

隨著施工需要將焊機的二次接線延伸至10米、23米左右部位設置接線板,要求走向統(tǒng)一整齊、隱蔽、安全可靠。

5.氧氣、乙炔籠設置兩大、兩小。大的固定擺放不動,做為集中存放用,并掛警示牌,小的可以根據(jù)需要隨時移動。

6.垃圾箱設置大小各一個,大的裝廢料鐵件,小的裝生活垃圾,注意隨時清運。

7.在電除塵10米鋼架層面周圍及縱向或橫向設置水平安全繩(1.2米高度)并且用10號槽鋼長1.25米,焊接在鋼架的主梁上,用花紋螺栓接緊。

8.在灰斗安裝就位后將安全網(wǎng)鋪在上面(已經(jīng)定做好,40付規(guī)格5×6.9米

9.10米以上吊裝立柱就位后設置纜風繩,纜風繩固定的部位要牢靠。

10.在殼體裝配交叉作業(yè)多時層間搭設嚴密、牢固的防護隔離設施,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲,應用工具袋等吊運。嚴禁在吊物下方接物或逗留。

11.施工人員嚴禁將手腳放在設備下方,以防擠傷手腳,搬運設備時,應協(xié)調(diào)一致。

12.起重指揮與安裝工同步、同位。在設備就位時,在各連接件穿裝完畢方可松鉤,松鉤時,起重工要看清周圍情況,不要讓起重索具掛住設備,指揮信號明確可靠。

第14篇 電除塵放灰系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞保用品;

2、有電器設備室內(nèi),不得用水沖洗衛(wèi)生,不得用濕手操作電器設備,電器設備外殼接地必須良好;

3、嚴禁一人入除塵器內(nèi)部作業(yè),為確認檢修人員全部離開之前嚴禁送電;

4、開除塵器前,設備周圍不能有非相關人員;

5、嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和從轉(zhuǎn)動部位跨越,除塵器運行時嚴禁打開人孔門。

第15篇 制酸工序電除塵崗位安全操作規(guī)程

1、上班前必須佩戴好規(guī)定的勞動保護用品。

2、電除塵的操作由專人負責,按照《設備安全操作規(guī)程》認真操作,嚴禁非崗位人員亂動設備。

3、運行中要對本崗位的設備運行巡回檢查,確保高壓電器的接地良好。

4、進入電場檢查、檢修、清掃時,必須待設備停機后內(nèi)部溫度降至50℃以下,高壓必須接地,并在操作崗位上掛“有人檢修,禁止合閘”警告牌。

5、上下樓梯時必須注意安全,防止滑跌,禁止從高位平臺和設備頂蓋上向下亂跑物體,向下傳遞物體時,地面必須有人監(jiān)護,以防掉物傷人。

6、節(jié)約用電,減少資源浪費。

7、檢修清掃時,注意粉塵飛揚,污染大氣環(huán)境。

8、做好文明生產(chǎn),創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。

9、做好本崗位的安全運行記錄。

電除塵安全規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容1.設備操作-電除塵器的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,掌握設備的基本構(gòu)造、工作原理及操作流程。-在啟動前,檢查電除塵器各部分是否完好,電氣線路無破損,接地良好,確保無異常情況
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