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內(nèi)容
一、鋼筋加工機(jī)械概述 鋼筋加工機(jī)械主要包括切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)等，主要用于建筑工地的鋼筋處理工作。這些設(shè)備在提高工作效率時(shí)，也存在一定的安全隱患，因此，規(guī)范的操作規(guī)程至關(guān)重要。
二、安全操作步驟
1. 設(shè)備檢查：使用前務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，電源線是否有破損，確保防護(hù)裝置齊全有效。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：啟動(dòng)前，確認(rèn)周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行作業(yè)。
3. 加工鋼筋：將鋼筋平穩(wěn)放入設(shè)備，避免猛力沖擊，防止反彈傷人。加工過程中保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 更換模具：如需更換模具，必須先關(guān)閉電源，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 穿戴防護(hù)：操作時(shí)必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等個(gè)人防護(hù)裝備，避免飛濺物傷害。
2. 協(xié)同作業(yè)：多人操作時(shí)，應(yīng)明確分工，保持溝通，避免誤操作。
3. 緊急情況：如遇設(shè)備異?；蛉松戆踩{，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告。
4. 兒童禁止：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁兒童進(jìn)入，以防發(fā)生意外。
四、設(shè)備停用
1. 完成工作后，先將設(shè)備空轉(zhuǎn)片刻，釋放內(nèi)部壓力，再關(guān)閉電源。
2. 清理現(xiàn)場，將工具和鋼筋整齊擺放，確保工作區(qū)整潔。
3. 對設(shè)備進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作規(guī)程和安全知識。
2. 設(shè)備使用過程中，不符合安全規(guī)定的操作應(yīng)立即糾正。
3. 未通過安全檢查的設(shè)備不得投入使用。
4. 定期組織安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
考試題及答案
1. 鋼筋加工機(jī)械主要包括哪些設(shè)備？（a） a. 切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī) b. 電焊機(jī)、切割機(jī)、鉆孔機(jī) c. 混凝土攪拌機(jī)、起重機(jī)、塔吊
2. 在什么情況下可以更換模具？（c） a. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中 b. 設(shè)備未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng) c. 設(shè)備關(guān)閉并完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后
3. 操作鋼筋加工機(jī)械時(shí)，哪項(xiàng)防護(hù)措施是不必要的？（d） a. 戴安全帽 b. 戴防護(hù)眼鏡 c. 戴防護(hù)手套 d. 戴耳塞
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)操作，等待設(shè)備自行恢復(fù) b. 立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告 c. 自行拆解設(shè)備檢查 d. 離開現(xiàn)場，不管不顧
5. 哪項(xiàng)行為不符合鋼筋加工機(jī)械的安全操作規(guī)程？（c） a. 使用前檢查設(shè)備 b. 多人操作時(shí)保持溝通 c. 切割鋼筋時(shí)猛力沖擊 d. 完工后清理現(xiàn)場
鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程范文
第1篇 鋼筋加工機(jī)械安全操作規(guī)程
1、鋼筋機(jī)械必須專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非操作工操作。
2、操作工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十字作業(yè)方針”,認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
3、鋼筋加工機(jī)械操作人員必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行技能培訓(xùn)并取得合格證后,方可上崗。
4、設(shè)備使用前必須檢查刀片、調(diào)直塊、成型軸或工作盤等工作部件安裝是否正確,有無裂紋,其固定螺絲是否緊固。
5、各傳動(dòng)部件防護(hù)罩必須齊全有效。
6、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件絕緣是否良好,機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
7、設(shè)備使用前必須先空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)確實(shí)無異常后,才能正式開始工作。
8、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止進(jìn)行調(diào)整、檢修和清掃工作。
9、禁止加工(如切斷、調(diào)直、彎曲等)超過規(guī)定規(guī)格的鋼筋或過硬的鋼筋。
10、在使用調(diào)直機(jī)時(shí),在導(dǎo)向筒的前部應(yīng)安裝一根一米左右長的鋼管,被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管,再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒,以防每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時(shí)彈出傷人。
11、使用鋼筋切斷機(jī)時(shí),必須將鋼筋握緊,應(yīng)在活動(dòng)刀片向后退時(shí),將鋼筋送入刀口,若遇短料,需用鉗子夾住送料。
12、禁止在彎曲機(jī)上加工不直的鋼筋,防止發(fā)生安全事故。
13、加工較長鋼筋時(shí),應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋,扶鋼筋人員應(yīng)與掌握機(jī)械人員動(dòng)做協(xié)調(diào)一致,并聽其指揮,不得任意拉、拽。
14、對機(jī)架上的鐵屑、鋼沫不得用手抹或用嘴吹,以免劃傷皮膚或?yàn)R入眼中。
15、已切斷或彎曲好的半成品,應(yīng)碼放整齊,防止個(gè)別新切口突出劃傷皮膚,每天工作完畢后,對切下的碎頭等,必須清理干凈,并拉閘斷電,鎖好閘箱方可離開。
第2篇 鋼筋加工機(jī)械施工安全規(guī)程
1、 鋼筋機(jī)械應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)平整的地面,放置平穩(wěn)。非專業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2、 作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施等,確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。
3、 機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得戴手套,女工作業(yè)時(shí)長發(fā)不得露在外面,并應(yīng)戴好工作帽。作業(yè)過程中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油或更換部件等。
4、 機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
5、 鋼筋機(jī)械要做好接零或接地保護(hù),安裝漏電保護(hù)器。
6、 室外作業(yè)時(shí)要搭設(shè)機(jī)棚,未搭機(jī)棚時(shí)應(yīng)用防雨罩蓋好,機(jī)械四周開挖排水溝。機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。鋼筋余料不得隨地亂扔。
7、 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)時(shí),電源線、負(fù)荷線宜穿管埋地敷設(shè),嚴(yán)禁電線在地上隨意拖拽,防止鋼筋在加工或搬運(yùn)過程中將電線劃破,發(fā)生事故。
8、 電氣控制箱與機(jī)械的水平距離不得超過3m,操作按鈕要防雨防潮。
9、 使用鋼筋切斷機(jī)切斷短料時(shí),手握一段的長度不得小于40mm,靠近刀片的手與刀片之間的距離保持在150mm以上,如手握一端的鋼筋長度小于300mm時(shí),必須用套管壓住鋼筋短頭,防止剪切時(shí)翹起打人。
10、 切斷較長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶鋼筋,扶鋼筋的人與操作人員動(dòng)作應(yīng)一致,并聽從其指揮,不得任意拖拉。
11、切斷機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手直接清除道口附近的斷頭筋和其它雜物,切斷機(jī)周圍非操作人員不得停留,防止鋼筋斷頭飛起傷人。
12、鋼筋彎曲機(jī)工作時(shí),彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑和機(jī)械部設(shè)固定銷的一側(cè)不準(zhǔn)站人,彎曲好的半成品應(yīng)堆放著整齊,彎鉤不得向上。
13、彎曲未經(jīng)冷卻或帶有腐蝕的鋼筋時(shí),操作人員應(yīng)戴好防護(hù)眼睛和口罩,作業(yè)過程中不得用手清除金屬屑。
14、冷拉鋼筋時(shí),冷拉機(jī)的夾具必須完好,以防工作中打滑。操作前,滑輪、拖拉小車均應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護(hù)裝置齊全牢固,待確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。
15、冷拉場地應(yīng)在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),并應(yīng)安裝防護(hù)欄及警告標(biāo)志。無關(guān)人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開鋼筋2m以外。卷揚(yáng)機(jī)與冷拉設(shè)備之間距離不得小于5m。
16、冷拉鋼筋時(shí),卷揚(yáng)機(jī)和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護(hù)板。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。
17、夜間作業(yè)時(shí)。照明設(shè)施應(yīng)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外。當(dāng)需要裝設(shè)在場地上空時(shí),其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護(hù)罩。
18、使用調(diào)直機(jī)時(shí),機(jī)械上不得堆放物料,送鋼筋時(shí),手與軋輥應(yīng)保持安全距離,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得調(diào)整軋輥,嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
19、調(diào)直作業(yè)中,機(jī)械周圍不得有無關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí),作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時(shí),應(yīng)采取措施防止斷頭彈出。
20、鋼筋機(jī)械作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源并鎖好開關(guān)箱門。
21、預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備的安全要求:
1)作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2)作業(yè)前應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3)高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,再開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無泄露,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先切斷電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
4)張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力的情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。在測量鋼絲的伸長時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。在張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
第3篇 鋼筋加工機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1、鋼筋加工機(jī)械中的電動(dòng)機(jī)、液壓裝置、卷揚(yáng)機(jī)的使用，應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.4、第4.7節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。
5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。
第4篇 鋼筋加工機(jī)械:安全技術(shù)規(guī)程基本要求技術(shù)交底
1、鋼筋加工機(jī)械中的電動(dòng)機(jī)、液壓裝置、卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第3.4、第4.7節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2、機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
4、加工較長的鋼筋時(shí),應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
