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儲氣罐安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):68

儲氣罐安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、儲氣罐的基本知識 儲氣罐是儲存壓縮氣體的重要設備,主要用于穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,保證氣源的連續(xù)供應。其主要組成部分包括罐體、壓力表、安全閥、排污閥等。

二、儲氣罐操作前的準備

1. 檢查儲氣罐外觀無明顯損傷,無腐蝕跡象。

2. 確保壓力表、安全閥等附件完好,功能正常。

3. 查看儲氣罐內(nèi)部清潔,無異物殘留。

4. 核實儲氣罐已按規(guī)定進行定期檢驗,并取得有效的檢驗合格證。

三、儲氣罐的正確操作

1. 開啟進氣閥,緩慢向儲氣罐充氣,觀察壓力表,避免超壓。

2. 運行中,定期檢查壓力,保持在工作壓力范圍內(nèi)。

3. 定期排放儲氣罐內(nèi)的冷凝水,防止積水影響罐內(nèi)壓力。

4. 停止使用時,先關閉進氣閥,再緩慢放空儲氣罐內(nèi)的氣體。

四、儲氣罐的安全管理

1. 設立專門的操作人員,定期培訓,掌握儲氣罐操作知識和應急處理方法。

2. 儲氣罐周圍應保持清潔,嚴禁堆放易燃易爆物品。

3. 安裝防雷設施,確保儲氣罐在雷雨天氣下的安全。

4. 建立儲氣罐維護保養(yǎng)記錄,定期進行檢查和維護。

五、異常情況處理

1. 如發(fā)現(xiàn)壓力表異常,立即停止充氣,排查故障。

2. 若儲氣罐出現(xiàn)泄漏,迅速關閉相關閥門,啟動應急預案。

3. 發(fā)現(xiàn)儲氣罐過熱,應停止使用,查找原因并采取降溫措施。

標準

1. 符合《特種設備安全監(jiān)察條例》及相關儲氣罐制造、使用規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設備操作規(guī)程和安全管理規(guī)定。

3. 操作人員須持有有效的特種設備操作證書,具備應急處理能力。

4. 儲氣罐的使用、維護、檢查應符合國家gb50029-2003《壓縮空氣站設計規(guī)范》等相關標準。

考試題及答案

1. 儲氣罐的主要功能是什么?(答案:穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,保證氣源連續(xù)供應)

2. 哪些附件是儲氣罐必須配備的?(答案:罐體、壓力表、安全閥、排污閥)

3. 儲氣罐使用過程中,如何處理冷凝水?(答案:定期排放)

4. 儲氣罐周圍環(huán)境應如何管理?(答案:保持清潔,嚴禁堆放易燃易爆物品)

5. 發(fā)現(xiàn)儲氣罐壓力表異常,應采取什么措施?(答案:立即停止充氣,排查故障)

儲氣罐安全操作規(guī)程范文

第1篇 儲氣罐安全操作規(guī)程

1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。

2、空氣出氣口處不準有人工作。

3、儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤,周圍嚴禁堆放雜物。

4、儲氣罐在運作過程中嚴禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。機身保持干凈清潔、無雜物。

5、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。

6、發(fā)現(xiàn)氣壓表、溫度表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣,發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應立即停車檢修。

7、停車時應先降低氣壓,排空積水。

第2篇 空氣壓縮機儲氣罐安全操作規(guī)程

空氣壓縮機安全操作規(guī)程

1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動,檢查風扇皮帶緊度并調(diào)整合適。

2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態(tài)。安全閥應調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機超壓運行。

3.開機時注意電機,壓縮機的運轉是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應立即停機檢查,待運轉正常開機后才離開。

4.定期排放貯氣桶的油、水。停機后要切斷總電源,并清潔整機。

儲氣罐安全操作規(guī)程

1.操作前檢查安全閥是否正常。

2.檢查壓力表的好壞與位置,當無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。

3.先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進氣閥門打開;

4.觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止;

5.每天檢查壓力表指示值,當發(fā)現(xiàn)壓力有不正?,F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應<0.8mpa如果高于0.8mpa安全閥應自動打開,否則應立即停止進氣并給予檢修;

6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應及時修補;

7.每月應檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時修補。檢查螺絲是否松動和失效。

8.如果長期不用,應排除罐內(nèi)水分。

9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對罐體油漆一遍做防銹處理。

10.儲氣罐在運作過程中嚴禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。

11.隨時檢查儲氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時采取措施以保證儲氣罐符合生產(chǎn)要求。

12.檢查氣壓是否有超出其設定范圍(最高工作壓力為0.8mpa)

13.機身保持干凈清潔、無雜物。

14.儲氣罐應保持通風、干燥,周圍嚴禁堆放雜物。

第3篇 空壓機儲氣罐安全操作規(guī)程

1.儲氣罐 安全操作人員應遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。

2.開車前檢查一切防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油面是否合乎標準。不合乎要求不得開車。

3.儲氣罐、導管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全部定期檢驗和水壓強度試驗每三年一次,并要做好詳細記錄,在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”,未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。

4.安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動、檢查一次,每周做-次自動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校正一次,并加鉛封。

5.當檢查修理時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內(nèi)。

6.用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉10分鐘,無異?,F(xiàn)象后,才能投入正常工作。

7.機器在運轉中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。

8.壓力表每年應校驗fh9h1y4、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等,應立即更換。工作時在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車,檢修好后才準使用。

9.水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門,再開電動機。無冷卻水,或停水時,應停止運行。如是高壓電機,啟動前應與配電房聯(lián)系,并遵守有關電氣安全操作規(guī)程。

10.非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經(jīng)有關部門同意。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。

11.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。

第4篇 儲氣罐的安全操作規(guī)程

1、在操作前,檢查安全閥是否正常,檢查壓力表是否正常,以及位置是

否正確。

2、對管道的密封性能進行檢查,無泄漏后才能打開進氣閥門。

3、進氣過程中注意觀察管路及罐體有無泄漏,待達到使用壓力時才能結束。

4、 壓力表要每天檢查,如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時,應及時更換。其最高壓力不能超過0.8mpa,如果超過,應打開安全閥門,否則應停止進氣并進行檢修。

5、安全閥要每月檢查,主要是看安全閥是否靈活、暢通。

6、檢查罐身是否有生銹、破損現(xiàn)象,如有應及時修補,以及螺絲有無松動和失效。

7、每年對罐縫進行檢查,密封圈是否老化,還要對罐體做油漆防銹處理。

8、儲氣罐運行時,嚴禁發(fā)生碰撞、敲打;隨時檢查閥門或其它地方有無漏氣,如有應及時采取措施。

9、儲氣罐附近不能有易燃易爆物品,機身應保持干凈整潔,且要放在通風干燥的地方,嚴禁四周堆放雜物。

第5篇 壓力容器儲氣罐安全操作規(guī)程

為了確保壓力容器(儲氣罐)操作員使用過程中的人身安全,貫徹落實“安全第一,預防為主”的方針,操作人員必須嚴格遵守以下操作規(guī)程:

1.操作壓力容器(儲氣罐)人員必須熟知所操作容器的性能和有關安全知識、持證上崗,非本崗人員嚴禁操作。

2.壓力容器(儲氣罐)及安全附件應檢驗合格,并在有效期內(nèi)。

3.壓力容器(儲氣罐)本體上的安全附件應齊全,且靈敏可靠、儀表計量應經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門進行檢驗合格并在有效期內(nèi)使用。

4.檢查壓力表的好壞與位置,當無壓力時,壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。

5.檢查管道的密封性,確保無異常后再將進氣閥門打開緩慢進氣。觀察進氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達到使用壓力為止。

6.每天檢查壓力表指示值,當發(fā)現(xiàn)壓力有不正?,F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其最高工作壓力應<0.8mpa,如果高于0.8mpa,安全閥應自動打開,否則應立即停止進氣并給予檢修。

7. 隨時檢查罐身是否有生銹、凹凸、破損、固定螺絲、接頭是否松動和失效。 若有應立即停止使用,匯報申請。

8.如果長期不用,應排除罐內(nèi)水分。

9、壓力容器(儲氣罐)在運作過程中嚴禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲氣罐屬高溫、高壓的容器, 附近嚴禁有易燃、易爆物體。

10、機房應保持通風、干燥,清潔干凈、無雜物。

第6篇 空壓機儲氣罐安全閥試驗操作規(guī)程

為保障空壓機儲氣罐安全閥試驗的順利進行,規(guī)范操作人員的試驗流程,特制訂本技術措施。

1、檢查工具和安全用具,必須安全可靠,嚴禁冒險作業(yè)。

2、使用梯子時,必須先檢查梯子是否符合安全要求,立梯應有防滑裝置,人字梯拉繩必須牢固。

3、作業(yè)人員防護用品需要穿戴整齊,褲腳要扎牢,戴好安全帽,不準穿光滑的硬底鞋。作業(yè)前先檢查安全帶的強度是否足夠。

4、檢查小組應二人配合,一人在下面扶梯看護,保障登高人員作業(yè)安全,并輔助其順利試驗;登高人員應在地面系好安全帶,登高后必須將安全帶綁定牢固后,再進行試驗。

5、手動試驗安全閥是否靈活、暢通,檢查閥門是否有漏氣現(xiàn)象。

6、檢查完畢,登高人員應先將安全帶解下,并在看護人員幫助下安全下梯。

7、工作人員應認真做好試驗記錄。

第7篇 儲氣罐安全操作規(guī)程注意事項

一、 在操作前,檢查安全閥是否正常,檢查壓力表是否正常,以及位置是否正確。

二、 對管道的密封性能進行檢查,無泄漏后才能打開進氣閥門。

三、 進氣過程中注意觀察管路及罐體有無泄漏,要到達到使用壓力才能結束。

四、 壓力表要每天檢查,如果發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時,應及時更換。其最高壓力不能超過0.8mpa,如果超過,應打開安全閥門,否則應停止進氣并進行檢修。

五、 安全閥要每個月進行檢查,主要是看安全閥是否靈活、暢通。

六、 檢查罐身是否有生銹、破損現(xiàn)象,如有應及時修補,以及螺絲有無松動和失效。

七、 儲氣罐如果長期不用,應將罐內(nèi)的水分排除干凈。

八、 每年對罐縫進行檢查,密封圈是否老化,還要對罐體做油漆防銹處理。

九、 儲氣罐運行時,嚴禁發(fā)生碰撞、敲打;隨時檢查閥門或其它地方有無漏氣,如有應及時采取措施。

十、 儲氣罐附近不能有易燃易爆物品,機身應保持干凈整潔,且要放在通風干燥的地方,嚴禁四周堆放雜物。

十一、 每月檢查安全閥、罐身、螺絲的使用情況,如有問題應及時處理。

十二、 儲氣罐屬于高溫、高壓容器,所以在使用過程中不能與金屬器械發(fā)生碰撞。

十三、 儲氣罐應符合設計和生產(chǎn)要求,如果不合格,堅決不能使用。

儲氣罐安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

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