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維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):65

維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全意識

1. 維修工必須始終將個人安全和工作場所的安全放在首位,遵守公司的安全規(guī)定和操作程序。

2. 在進(jìn)行任何維修工作前,應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞和防滑鞋。

二、設(shè)備檢查

3. 在開始工作前,必須對工具和設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其處于良好狀態(tài),無損壞或潛在故障。

4. 對于需要電源的設(shè)備,應(yīng)檢查電源線、插頭和開關(guān),確認(rèn)無裸露電線或破損。

三、作業(yè)環(huán)境

5. 確保工作區(qū)域整潔,無雜物阻礙,防止絆倒或滑倒事故。

6. 在狹窄或高處作業(yè)時,使用穩(wěn)定的工作平臺,并采取防墜落措施。

四、危險物質(zhì)處理

7. 操作或接觸化學(xué)品時,遵循msds(材料安全數(shù)據(jù)表)指導(dǎo),正確存儲和處理。

8. 使用氣動工具或氣體設(shè)備時,確保通風(fēng)良好,防止氣體積聚。

五、電氣作業(yè)

9. 非專業(yè)電工不得進(jìn)行電氣維修,必須斷電操作,使用絕緣工具。

10. 檢查電路時,使用電壓測試儀確認(rèn)無電流后方可接觸。

六、應(yīng)急響應(yīng)

11. 熟悉緊急出口和消防設(shè)施的位置,了解應(yīng)急預(yù)案。

1

2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患或事故,立即報告并采取必要措施。

七、協(xié)作與溝通

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3. 與同事保持良好的溝通,避免交叉作業(yè)造成的風(fēng)險。

1

4. 當(dāng)他人在附近作業(yè)時,告知他們你的工作內(nèi)容和可能的風(fēng)險。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 維修工需定期接受安全培訓(xùn),更新安全知識和技能。

2. 安全違規(guī)行為將受到紀(jì)律處分,嚴(yán)重者可能導(dǎo)致解雇。

3. 安全檢查記錄應(yīng)定期更新并存檔,以備查閱。

4. 公司將定期評估安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況,以確保其有效性和適用性。

考試題及答案

1. 維修工在作業(yè)前應(yīng)如何檢查設(shè)備?(a) a. 全面檢查設(shè)備,確認(rèn)無損壞或潛在故障 b. 只檢查主要工具,忽略輔助工具 c. 直接開始工作,有問題再處理

2. 何時可以接觸帶電設(shè)備?(c) a. 總是安全的 b. 當(dāng)你確定設(shè)備已關(guān)閉時 c. 使用絕緣工具并確認(rèn)無電壓后

3. 處理危險物質(zhì)時應(yīng)遵循什么?(b) a. 自己的直覺 b. msds指導(dǎo) c. 同事的建議

4. 發(fā)現(xiàn)電氣故障時,應(yīng)該怎么做?(a) a. 報告并等待專業(yè)電工處理 b. 自行嘗試修復(fù) c. 不管它,繼續(xù)工作

5. 在緊急情況下,維修工應(yīng)怎么做?(d) a. 自我撤離 b. 只報告給上級 c. 幫助同事撤離,然后自己撤離 d. 立即啟動應(yīng)急預(yù)案,協(xié)助他人撤離并報告

維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文

第1篇 維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.1進(jìn)入車間前必須穿戴好勞動保護(hù)用品,嚴(yán)禁赤臂敞胸,嚴(yán)禁穿戴濕手套、濕工作服、濕勞保鞋或其它鞋上崗。尤其是使用角磨機(jī)、切割機(jī)、臺鉆、砂輪機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、氣割時佩戴防護(hù)眼鏡,防護(hù)罩、開關(guān)等防護(hù)裝置必須齊全。

1.2嚴(yán)禁酒后、患病、帶情緒上崗。

1.3在檢修出鐵口、出鐵口下方軌道、焊接錠模支架、更換卷揚(yáng)鋼絲繩、更換減速機(jī)必須做好防護(hù)和監(jiān)護(hù)措施(嚴(yán)格執(zhí)行“誰操作、誰起車、誰掛牌、誰取牌”的原則),必須執(zhí)行上鎖掛簽制度,以防監(jiān)護(hù)不到位而造成人身傷亡事故。

1.4值班維修工應(yīng)在接班后對爐殼、電極系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、卷揚(yáng)系統(tǒng)認(rèn)真巡視一次,并做好巡查記錄。

1.5所用工具必須齊備、完好、可靠才能工作,禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松不合安全要求的工具,并嚴(yán)格遵守常用工具安全操作規(guī)程。

1.6檢修各種設(shè)備前,必須辦理作業(yè)審批及作業(yè)票,并且做到有效停車(拉閘、掛牌、上鎖、設(shè)監(jiān)護(hù)人,轉(zhuǎn)動設(shè)備卡死)。升降電極時,檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)和冶煉班長協(xié)調(diào)并要求其配合檢修。

2、作業(yè)中的要求

2.1大型檢修,氧氣乙炔不準(zhǔn)混合存放,分開存放。

2.2使用汽油等易燃物品,必須遠(yuǎn)離火源,嚴(yán)禁吸煙。

2.3使用榔頭不準(zhǔn)帶手套,嚴(yán)禁使用安裝不牢固的榔頭,打榔頭時應(yīng)觀察周圍人員安全。

2.4在軌道邊檢修時,同一車間天車必須全部停電、執(zhí)行上鎖掛簽制度、設(shè)置監(jiān)護(hù)人并與天車班組負(fù)責(zé)人聯(lián)系好后方可檢修,檢修完畢,由檢修負(fù)責(zé)人通知天車班組負(fù)責(zé)人授權(quán)電工送點(diǎn)。

2.5高空作業(yè)前,必須檢查梯子、腳手架是否堅固可靠,工具必須放在工具袋里,不準(zhǔn)放在其它地方,安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固可靠的結(jié)構(gòu)件上,不準(zhǔn)穿硬底鞋,不準(zhǔn)向下拋東西,同時掛好“禁止通行”標(biāo)識牌。

2.6嚴(yán)禁任何人帶電上蓋板砸料管。

2.7設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸。

2.8檢修電爐時,應(yīng)注意三相電極間是否有物體使之造成短路、三相電極有碰撞現(xiàn)象。

2.9檢修液壓設(shè)備時,應(yīng)按照液壓操作維護(hù)說明進(jìn)行檢修。

2.10用千斤頂頂工件時,不要頂在工件表面較滑的地方。

2.11使用扳手要合乎螺絲規(guī)格,不準(zhǔn)在開口處放墊片,活扳手在用力大時不得反向使用,不準(zhǔn)加套管當(dāng)錘子用。

2.12手鋸鋸割速度每分鐘往復(fù)不可超過25次,鋸條不宜裝得過緊或過松。

2.13檢修電爐水路時,要防止大量噴濺的循環(huán)水流入高溫電爐內(nèi),禁止單人操作,吹水管時嚴(yán)禁對準(zhǔn)人,同時要謹(jǐn)防高溫蒸氣和循環(huán)水燙傷。

3“十不準(zhǔn)”規(guī)定

3.1不準(zhǔn)進(jìn)行無票檢修作業(yè)

3.2不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)打鬧

3.3不準(zhǔn)向下拋物

3.4不準(zhǔn)自己鋪設(shè)線路和安裝臨時電源。

3.5不準(zhǔn)酒后上崗

3.6不準(zhǔn)私自使用鹽酸進(jìn)行清洗作業(yè)

3.7不準(zhǔn)在電爐運(yùn)行時,爬上爐蓋進(jìn)行維修作業(yè)

3.8不準(zhǔn)超負(fù)荷搬運(yùn)重物

3.9不準(zhǔn)無序作業(yè)

3.10不準(zhǔn)單人進(jìn)行爐眼下維修作業(yè)

4作業(yè)后的要求

4.1檢修完畢,應(yīng)將拆除散落的零件、工具整理保管。

4.2檢修完畢將設(shè)備及作業(yè)場所油污清理干凈。

5.應(yīng)急措施

5.1、當(dāng)爐臺出現(xiàn)高溫汽化需立即處理時,必須待停電后上好個人鎖方可上爐蓋板作業(yè)。

5.2、當(dāng)發(fā)生緊急情況時必須聽從班長指揮,做好工作前安全分析后再進(jìn)行作業(yè)。

5.3、值班維修隨時密切注意冷卻水循環(huán)系統(tǒng),如突然斷水,應(yīng)立即通知停電,送水后,待流量計全部運(yùn)行正常后方可通知送電。

5.4、氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧,乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

第2篇 回采巷道維修工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 回采巷道維修工必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法,具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能,經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工,保證工程質(zhì)量。

第3條 維修巷道每組最少二人操作,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

第4條 工作面上、下順槽20米范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),所有支柱柱頭必須拴好,防止倒柱傷人。

第5條 在有兩個安全出口的同一條巷道內(nèi),最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作,兩組之間的距離不得小于15米。

第6條 凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等現(xiàn)象都必須及時更換。

第7條 維修時,要隨時注意頂板,防止頂板落石傷人,必要時應(yīng)打好臨時支護(hù),維修地點(diǎn)遇大冒頂時,必須按措施要求立即進(jìn)行處理和搶修。

第8條 架設(shè)臨時支架要牢固可靠,嚴(yán)禁 一梁一柱。

第9條 回撤棚腿和梁以及松動頂幫時,人員應(yīng)站在支架完整牢固處。

第10條 從原棚梁下打臨時點(diǎn)柱開始,到新支架架設(shè)好之前,嚴(yán)禁人員通過。

第11條 在刮板輸送機(jī)道工作時,必須首先與刮板輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系,并停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第12條 進(jìn)行挑頂工作,事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時,必須先支后回,補(bǔ)一架拆一架,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第13條 更換棚腿時,必須在所換棚腿側(cè)的梁下打上支柱,支護(hù)好頂梁后再換棚腿。

第14條 更換棚梁時,必須在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時支架,并用材料將棚腿背好。

第15條 架設(shè)和拆除支架時,在一架未完工之前,不得中止工作。

第16條 嚴(yán)禁使用順槽刮板輸送機(jī)拉撤棚子或柱子。使用回柱絞車時必須嚴(yán)格執(zhí)行回柱絞車的有關(guān)規(guī)定。

第17條 嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。

第18條 巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前都要清理干凈,按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走,不得亂堆放,以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。

第19條 對維修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等都要妥善保護(hù),掩蓋嚴(yán)密。

三、操作準(zhǔn)備

第20條 備齊所需的各種材料,掩蓋或移設(shè)好工作地點(diǎn)的管線和設(shè)備。

第21條 詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況,清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時,必須妥善處理。

第22條 維修工作與其他工種工作交叉互相影響時,必須與班組長及有關(guān)人員取得聯(lián)系,妥善處理。

四、正常操作

第23條 在預(yù)回撤棚子的外側(cè)架設(shè)好臨時支架,支護(hù)好頂幫。

第24條 在原棚梁下打上臨時支柱,松動原棚子的頂和幫,撤兩幫棚腿,擴(kuò)幫至規(guī)定寬度,回撤原棚梁。

第25條 按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設(shè)新的支護(hù)棚子,并背好頂幫。

第26條 將回撤棚子及時運(yùn)出工作地點(diǎn),按指定地點(diǎn)碼放整齊,清理工作地點(diǎn),確認(rèn)安全后方可繼續(xù)回撤下一架棚子。

第27條 臥底或挑頂需要爆破時,按有關(guān)爆破的規(guī)定執(zhí)行。

第28條 工作面超前支護(hù)的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第29條 使用木梁金屬支柱(摩擦支柱、單體液壓支柱)架設(shè)超前支護(hù)時,應(yīng)一梁三柱并留有寬 0.7 米以上的人行道。

第30條 使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護(hù)時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平,方向要與巷道的方向保持一致,相互間要鉸接好,梁軸的方向要便于回撤,懸空處要用材料填實背牢。

第31條 上棚梁時人員必須口號一致,手要扶在側(cè)面,不得扶在梁的上面,頭部要在安全一側(cè)。

第32條 煤壁處以里巷道的維護(hù)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿孔留巷時,其回撤不得滯后切頂線,并應(yīng)及時架設(shè)一排關(guān)門支柱。

五、特殊操作

第33條 處理冒頂時,必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的要求操作。一般采用以下方法:

1.巷道局部冒頂,但還未冒嚴(yán),壓力已相對穩(wěn)定時:

(1)事先準(zhǔn)備好棚子的梁、腿、背頂材料,其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定;

(2)加固冒頂處兩側(cè)支護(hù),在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱,必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體;

(3)清理出巷道兩幫塌冒物,清理到架設(shè)一架棚子的空間時再挖腿窩,其深度應(yīng)不超過鄰近腿窩深度;

(4)立棚腿、上梁,動作要迅速、準(zhǔn)確,并立即剎頂背幫,然后清理巷道中間的塌冒物;

(5)按上述方法逐架架設(shè)。如塌冒處支架上方留有空洞,則需用木料與頂板接實;

(6)塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗的老工人處理。若需碼木垛接頂,必須選用1.2 米以上的長把工具把上方、兩幫活塊找下,必要時在棚梁上打上臨時點(diǎn)柱,確認(rèn)安全后,再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實,剎好周幫;

(7)從維修開始到完工,除操作者要精神集中按工藝要求操作外,還必須設(shè)一專人觀察頂幫動靜,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,情況嚴(yán)重時要立即將人員撤到安全地點(diǎn),待壓力穩(wěn)定后再恢復(fù)工作;

(8)要經(jīng)常檢查瓦斯含量,確??諝赓|(zhì)量符合規(guī)定要求。

2.局部巷道已冒嚴(yán),壓力已相對穩(wěn)定時:

(1)加強(qiáng)通風(fēng),風(fēng)量要適當(dāng),確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi);

(2)塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上;

(3)將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖,在最靠近塌冒處加固的棚子處打扦子,扦子插入1米為好,扦子密度視需要而定,然后清理巷道兩幫塌冒物,到能架設(shè)一架棚子空間時挖腿窩,中間的塌冒物盡量不動,腿窩一旦挖好立即立上棚腿接著上梁。如遇大塊,扦子插不進(jìn)去,可用鋼釬鑿碎,鑿不碎時也可將大塊適當(dāng)下放,找出縫隙插入,把上部的塌冒物托住或固定住,盡量不讓頂幫塌冒物往下冒,把維修工程量減少到最低限度。

3.局部巷道已冒嚴(yán),壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時:

(1)按上述方法,確保塌冒處兩側(cè)安全,使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi);

(2)待壓力穩(wěn)定,聽不到冒落聲后再按前述方法操作。

六、收尾工作

第34條 工作完畢后,把施工地點(diǎn)的煤、矸清理干凈,各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn),各種管線吊掛整齊,設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。

第35條 向區(qū)(隊)值班人員和接班人員詳細(xì)匯報,并交清工作地點(diǎn)的頂板、支架等情況。

第3篇 電梯維修工安全操作規(guī)程

(一)電梯維修人員應(yīng)當(dāng)受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、掌握電梯的工作原理、各部分主要構(gòu)造與功能,能處理排除各種故障。

(二)電梯維修人員持證上崗,操作證在有效期內(nèi)。

(三)進(jìn)行季檢和年檢時,應(yīng)由兩人以上進(jìn)行,確保工作安全及檢查可靠。

(四)電梯檢修時(包括加油),應(yīng)在首層電梯口懸掛“檢修停用”的警示牌,在檢修性運(yùn)行時,不準(zhǔn)載客、載貨。

(五)當(dāng)進(jìn)入底坑檢修時,應(yīng)將底坑檢修箱的急停開關(guān)斷開。

(六)當(dāng)進(jìn)入轎箱頂部檢修時,應(yīng)將安全釬開關(guān)或轎箱檢修箱的急停開關(guān)斷開。

(七)在檢修時,使用的工作燈必須為36伏以下的安全電壓。

(八)嚴(yán)禁維修人員在井道外探身到轎頂,或處于廳門與轎門之間進(jìn)行工作。

(九)在轎門開啟情況下,轎箱以檢修速度運(yùn)行時,其上離廳門踏板距離不超過400毫米。

第4篇 掘錨機(jī)維修工安全操作規(guī)程

一、主要危險源

1.頂幫支護(hù)不完好,有害氣體超限。

2.未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,試運(yùn)行前機(jī)身上或運(yùn)行區(qū)域有人,誤送電、誤操作。

3.維修不到位,設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.掘進(jìn)維修鉗工更換液壓元件時,液壓系統(tǒng)未進(jìn)行卸壓。

5.檢修人員在截割臂下方或鏟板下方作業(yè)時未采取有效的防護(hù)措施。

6.人員違章跨越輸送機(jī)或接觸輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。

7.起吊大件時站位不當(dāng),操作失誤,設(shè)備不合格。

二、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于掘錨機(jī)及其配套設(shè)備的檢修維護(hù)人員。

三、上崗條件

第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

第3條維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識,熟知安全注意事項,具備維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能。

四、安全規(guī)定

第4條作業(yè)前必須進(jìn)行本崗位危險源辨識,作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”。

第5條拆裝設(shè)備上大部件和部分機(jī)構(gòu)時,必須確保這些部件和機(jī)構(gòu)牢靠地固定在起吊裝置上,必須使用合適的、技術(shù)完善的、能力足夠的起吊裝置,禁止在被吊起的部件和機(jī)構(gòu)下停留和工作。

第6條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

第7條高空作業(yè)應(yīng)使用專用的工作平臺,禁止利用掘錨機(jī)升降裝置進(jìn)行登高作業(yè)。

第8條檢修期間,掘錨機(jī)控制遙控器必須由專人看管,并將遙控器及機(jī)體上的所有急停開關(guān)進(jìn)行閉鎖。

五、操作準(zhǔn)備

第9條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

第10條維修工必須認(rèn)真檢查掘錨機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停送電警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行“停送電制度”。

六、正常操作

第11條嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

第12條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

第13條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第14條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

第15條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第16條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第17條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

第18條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第19條 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽)。

第20條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

第21條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

第22條電氣箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘錨機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

第23條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層防銹油,以防腐蝕。

第24條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

第25條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

第26條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時,除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少—種機(jī)械防失控裝置。

第27條機(jī)器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

第28條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第29條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘錨機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

第30條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

七、收尾工作

第31條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘錨機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后.方可交付司機(jī)使用。

第32條清理好機(jī)器表面.并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第33條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交代清楚,并做好檢修記錄。

第5篇 汽車維修工種安全操作規(guī)程

1. 工作前應(yīng)檢查工具和舉升起重設(shè)備是否完好,禁止使用有毛病和不適用的工具和機(jī)具。

2. 頂墊車輛必須牢固可靠,使用電動舉升器頂車時,前后應(yīng)同步,并注意舉升器的最高行程,切勿超過。放下車輛前應(yīng)與周圍的人預(yù)先打招呼,確認(rèn)無人在車底下工作和無什么障礙物時,方能啟動舉升器把車輛放下,并注意舉升器最低行程,不要全靠限位的行程開關(guān)來停止舉升器。

3.嚴(yán)禁在沒有墊穩(wěn)車輪的情況下,在車下進(jìn)行保修作業(yè)。

4. 不準(zhǔn)在吊起的物件下面進(jìn)行作業(yè),必須在專用座架上進(jìn)行總成和部件的拆裝。

5. 清洗零件應(yīng)在專設(shè)的洗件盒或洗件池(工作臺)內(nèi)進(jìn)行,非必要時,禁止使用汽油清洗零件。某些零部件如發(fā)電機(jī)、起動機(jī)、離合器片、剎車磨擦片等需要汽油清洗時,必須使用無添加劑的工業(yè)洗滌汽油,并嚴(yán)禁煙火。用后的汽油應(yīng)集中處理,不得隨便亂放、亂倒,以免引起火災(zāi)。

6. 拆裝汽車時應(yīng)使用專門的拉壓器和成套扳手,禁止用手錘,鏨子代替扳手使用。

7. 拆下半軸、傳動軸等軸類長零件,不可豎在車身附近旁,應(yīng)當(dāng)平放在座架上以防倒下傷人和刮傷車身。

8. 禁止用扳手鏈接使用或加接管子來增加其扭力,應(yīng)選擇合用的或特制的扳手。

9. 禁止使用無手柄的銼刀和手柄不牢的錘子,不能使用手錘直接敲打淬火工件,而必須通過銅條之類的軟金屬,以免鐵淬傷人。

10.使用砂輪機(jī)必須遵守砂輪機(jī)的使用規(guī)程,并戴上防護(hù)眼鏡。

11.使用移動或電動工具和風(fēng)動工具,須熟悉其安全操作規(guī)程。將電動工具移到工作地點(diǎn)后,才能接電使用。工作完畢后,不準(zhǔn)用接線的粗暴辦法撥插頭,而應(yīng)該先關(guān)閉電源開關(guān),再用手把插頭撥下。

12.使用風(fēng)動輪胎螺絲拆裝機(jī)時,應(yīng)該用沖擊次數(shù)來控制螺絲的扭力,切勿過松和過緊,對于滑角的套筒應(yīng)及時更換,擰緊螺絲應(yīng)對稱進(jìn)行。

13.使用電動鋼板椅馬螺絲拆裝機(jī)時,其扭力的控制全憑經(jīng)驗,邊上緊邊注意鋼板的位置是否對正,一個鋼板總成的椅馬螺絲應(yīng)對稱逐步擰緊。

14.使用鉆床時,須遵守其安全操作規(guī)程,工件應(yīng)牢固地夾持在工作臺虎鉗中。

15.在幫助焊工焊接工件時,須戴上防護(hù)眼鏡和手套。

16.在車底下工作時,必須使用臥板。

17.裝鋼板銷子絕對禁止用手指伸入銷孔對正,應(yīng)該用對孔工具校對。

18.禁止將工具零件放在駕駛室頂上或發(fā)動機(jī)及葉子板上,應(yīng)放在工具車和工具臺上。

19.禁止正在試驗剎車系統(tǒng)或離合器時,人在車底下工作。

20.禁止在保修車輛上隨意擺弄變速桿、起動馬達(dá)開關(guān)等操縱件。

21.進(jìn)行發(fā)動機(jī)保修作業(yè)和傳動系統(tǒng)保修作業(yè)前必須把電源總開關(guān)打下(未裝電源總開關(guān)的應(yīng)拆下電源線并包扎好)。

22.修理油箱需要放油時,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火、停止風(fēng)、電焊作業(yè),抽油機(jī)應(yīng)是密封式,盛油桶應(yīng)加蓋密封放在安全的地方。

23.車內(nèi)所用一切油料及易燃物品應(yīng)放在安全地方,禁止油污落地、禁止油污沾在輪胎上。

24.對下列有關(guān)安全部件必須由作業(yè)組長(主修)復(fù)檢,派工質(zhì)檢員必檢:

1) 方向盤--工字架、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷,方向盤自由轉(zhuǎn)動量,轉(zhuǎn)向節(jié)、球頭肖、橫直拉桿、三臂(轉(zhuǎn)向節(jié)臂、梯臂、垂臂)。2) 制動系統(tǒng)--總泵、分泵、制動鼓、制動摩擦片、制動軟管。

3) 后橋--輪觳、后橋殼、半軸套管及其螺紋、螺母和鎖緊墊圈。

4)發(fā)動機(jī)-活塞、活塞環(huán)、研磨氣門、檢修連桿及大小軸承。

25.凡有彈簧墊圈、開口銷、保險墊片等防松裝置的,復(fù)裝時務(wù)必如數(shù)裝上,不準(zhǔn)將就使用。

第6篇 尾礦壩管道維修工安全技術(shù)規(guī)程

1、機(jī)船下水前,檢查救生衣、救生圈、安全帶等安全保護(hù)裝置必須齊全可靠,并有專人負(fù)責(zé)安全。

2、機(jī)船上配有紅、黃、綠三種顏色信號旗,并專人負(fù)責(zé)和岸上人員聯(lián)系。出現(xiàn)紅色旗,表示水上作業(yè)不安全,岸上人員立即向廠調(diào)度匯報;出現(xiàn)綠色旗,表示水上作業(yè)正常工作,安全無事;岸上出現(xiàn)黃色旗,船立即返航。

3、從事水上作業(yè)應(yīng)是血壓正常,身體健康有經(jīng)驗的工人。

4、機(jī)船在溢洪塔工作時,應(yīng)選用適當(dāng)鋼絲繩或堅固綜繩固定好,防止船波動。

5、機(jī)船在水上作業(yè)時,岸上須配備一臺汽車,保證運(yùn)輸物質(zhì)及通訊工作。

6、機(jī)船未行駛前,必須詳細(xì)檢查工具設(shè)備,確認(rèn)無問題后,方可工作。

7、機(jī)船裝卸、位移重物時,應(yīng)保持船穩(wěn)定。

8、在壩上工作要注意腳下,防止滑倒摔傷。對接管路、閘門時防止擠傷、碰傷。

9、抬運(yùn)重物時要起落一致,用力均勻,防止擠傷、砸傷。

第7篇 物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程制度

物業(yè)電梯維修工安全操作規(guī)程

1、在轎頂檢修時,應(yīng)注意:

1.1嚴(yán)禁一腳踩在轎頂,另一腳踏在井道任一固定點(diǎn)上時作業(yè)。

1.2檢查保養(yǎng)前首先應(yīng)切斷轎頂急停開關(guān),打開照明開關(guān)。

1.3站在轎頂,切忌靠近或擠壓防護(hù)欄,并應(yīng)注意對重與轎廂間距,人體切勿伸出防護(hù)欄。

1.4嚴(yán)禁站在井道外探身到轎頂上作業(yè)。

2、檢查電梯時應(yīng)注意:

2.1機(jī)房操作電梯時確保廳、轎門關(guān)閉;再關(guān)斷門電機(jī)控制電源,再操作電梯運(yùn)行。

2.2手動盤車時,應(yīng)先切斷主電源開關(guān),機(jī)房內(nèi)至少兩人配合操作。一旦盤車完畢, 務(wù)必全部拆除掉松閘扳手等物件,并放在安全位置。

2.3轎內(nèi)操作應(yīng)防止超越限端站,以防沖頂或蹲底。

3、底坑檢修時應(yīng)注意:

3.1嚴(yán)禁井道上、下部同時工作。必須工作時,底坑人員必須戴好安全帽。

3.2保持底坑衛(wèi)生與清潔。

3.3進(jìn)入底坑時應(yīng)先切斷底坑急停開關(guān),打開底坑照明。

3.4進(jìn)入底坑,應(yīng)做好安全防護(hù)措施。

3.5應(yīng)按年檢要求,檢查電梯底坑的各個安全開關(guān)是否靈敏可靠,機(jī)械部件潤滑是否良好,緩沖器性能是否可靠。

4、檢查中斷需要暫時撤離現(xiàn)場時應(yīng)注意:

4.1切斷總電源開關(guān)。

4.2排除熱源、如:電焊、氣焊、烙鐵、噴燈。

4.3關(guān)閉所有廳、轎門。如未能正常關(guān)閉應(yīng)張貼警告語或派專人看守。

4.4對中止前工作,尤其是接線端子應(yīng)做好記錄,以防混亂或記憶失誤。

4.5必要時可派專人值班,維護(hù)現(xiàn)場。

5、故障檢修或日常保養(yǎng)結(jié)束后,應(yīng)做到:

5.1將所有開關(guān)恢復(fù)到原來狀態(tài)。

5.2檢查工具、材料、器件有無遺落在設(shè)備上,尤其控制柜內(nèi)。

5.3清點(diǎn)工具、材料、整理工作現(xiàn)場。

5.4送電試運(yùn)行,觀察電梯運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時停梯檢查。

5.5填寫故障處理記錄,填寫清楚事故原因、檢查過程、處理結(jié)果。

第8篇 管道維修工安全操作規(guī)程

1高空作業(yè)。

1.1首先檢查梯子與跳板必須牢固可靠,梯子豎直角度不能小于35度或大于60度,并有專人監(jiān)護(hù)。

1.2系好工具袋,并檢查使用的工具是否合適,切不可將工具亂放在跳板和架子上,以免發(fā)生嚴(yán)重事故。

1.3高空作業(yè)超過3米以上時,若無安全措施要系安全帶,攀高作業(yè)禁止穿皮鞋。

1.4高空作業(yè),施工現(xiàn)場不許有人停留,3米以上高空作業(yè),下面必須專人指揮與監(jiān)護(hù)。

2室外作業(yè)。

2.1挖地溝時,在溝壁兩側(cè)距2米內(nèi)不許堆放過重的物品,嚴(yán)防地溝壁倒塌造成事故。

2.2凡在廠房通道和廠區(qū)馬路區(qū)域挖溝坑時,必須在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志(夜間設(shè)置燈火標(biāo)志)以免行人和車輛發(fā)生事故。

2.3起地溝蓋時,必須用撬棍,嚴(yán)禁用手操作,拆卸與組裝暖氣片時,下面墊平枕木,然后用撬棍調(diào)整嚴(yán)防脫鉤摔壞暖氣片,碰傷身體,抬動暖氣片必須量力而行。抬大管時,要齊抬齊放,步調(diào)一致。

2.4在維修有毒有害車間管道時,不許亂動槽內(nèi)溶液和設(shè)備,下班后要洗凈手部,嚴(yán)防中毒。

2.5水壓試驗時,注意壓力表的指示是否靈活、正確,打壓時必須在指定壓力下操作。

2.6開動氣門,站在側(cè)面,慢慢啟動,防止不嚴(yán)密與偶然事故而引起蒸氣噴出,燒傷事故。停氣修理時,事先必須聯(lián)系好,同意后方可進(jìn)行,并在蒸氣門上掛停氣牌,嚴(yán)防發(fā)生嚴(yán)重人身及設(shè)備事故。

2.7下井作業(yè),必須在開啟井蓋后5—10分鐘后,方可下井,并有一人在井上監(jiān)護(hù),以防中毒。

2.8修理有害有毒管道時,必須在有關(guān)單位的指導(dǎo)下,按照技術(shù)規(guī)定進(jìn)行,修理后的工具、物品,應(yīng)認(rèn)真清洗。

2.9在靠近電源和有觸電危險地施工時,必須通知單位切斷電源。

2.10因需要而切斷水源,必須通知有關(guān)單位方可切斷。

2.11溶化鉛料的,應(yīng)在安全地帶進(jìn)行,禁止與水或其它液體接觸,避免引起爆炸。

3烘爐操作注意事項。

1豎立管裝砂時,如管徑大,必須用滑車吊起,加固在架子上。

2煨管用砂必須烘干,慢填慢敲后用堵頭堵死。

3負(fù)責(zé)燒火的,必須注意安全,防止傷人與發(fā)生火警。

4使用工具注意事項。

1鋸管時,要配合好,管快割斷時,用力不要過猛,注意截下管頭打傷腳。

2使用管鉗子要注意,不能以大代小,裝卸絲扣時,管鉗子要咬緊,嚴(yán)防滑脫。

3使用大、小錘時,錘頭必須牢固,檢查把柄是否破裂。

5搞協(xié)助時,應(yīng)注意事項:

5.1配合電、氣焊時,要戴好防護(hù)眼鏡,以免弧光傷眼。

5.2使用手電鉆時,要帶好膠皮手套,并接上地線,避免造成嚴(yán)重事故。

5.3電、氣焊工作時,未經(jīng)考試合格不許操作,應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接安全操作規(guī)程。

第9篇 維修工段:安全操作規(guī)程

1、 所有參加維修的人員必須執(zhí)行先培訓(xùn)后上崗的原則,在掌握熟練操作技術(shù)后,方可安排上崗。

2、 在檢查設(shè)備及設(shè)備運(yùn)行時,必須高度注意觸電、繞線、碰撞、滑倒等問題的出現(xiàn),以保證人身安全及設(shè)備安全。

3、 在設(shè)備出現(xiàn)不正常情況時,要及時報告,緊張而有序的檢修作業(yè)。必須做到服從命令,聽從指揮,絕不能我行我素,消極怠工,耽誤工作。

4、 在需要動火的工作情況下,一定要申請有本部門安全經(jīng)理的允許(以簽字為準(zhǔn))同時做好防火工作,預(yù)備好防火器材,并派專人監(jiān)護(hù)。

5、 動用電焊、汽割必須有操作證、等級證書的人員才能進(jìn)行操作。在操作時必須穿勞保鞋,戴電焊手套。

6、 動用切割機(jī)、手電鉆、電錘、沖擊鉆、砂輪等一些電動設(shè)備、電動工具時必須佩戴勞動防護(hù)用品、絕緣鞋。

7、 在操作吊裝設(shè)備時,必須有操作證人員才能進(jìn)行操作,操作時必須符合“吊裝設(shè)備操作規(guī)程”方可進(jìn)行操作。,并由專人指揮,嚴(yán)防人身事故發(fā)生。

8、 無論在“計劃停機(jī)”“意外停機(jī)”。檢修、恢復(fù)、檢查在線設(shè)備時,必須事先通知該設(shè)備操作工,必要時通知該班班長、電工,掛好安全牌、拉閘好方可工作。

9、 掛檢修牌時,堅持以“誰掛牌,誰取牌”的原則,沒有掛牌人的允許不允許任何人私自取下檢修牌,以防發(fā)生人身安全事故。

10、 在符合登高做業(yè)要求,系好安全帶、穿好防滑鞋情況下方可進(jìn)行登高作業(yè)。

11、 在重疊做業(yè)、高空做業(yè)時,必須持好明顯標(biāo)志牌,方可做業(yè)。必要時有專人進(jìn)行看護(hù),以防出現(xiàn)人身事故。

12、 如電源起火,及時通知有關(guān)人員,不能用水進(jìn)行滅火,應(yīng)先切斷電源后,方可滅火。

13、 在檢查危險地點(diǎn)、傳動點(diǎn)比較復(fù)雜、溫度高的部位,必須有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

14、 一但因違章操作而發(fā)生人身或設(shè)備事故,視事故后果輕重對有關(guān)人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理(參照廠部安全責(zé)任書有關(guān)條例)

第10篇 設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前,首先清理好作業(yè)場所,達(dá)到工作地周圍無障礙物,人行道暢通無阻。

2、多人作業(yè)時必須有主有從,統(tǒng)一指揮。

3、在試轉(zhuǎn)檢查設(shè)備時,維修工人與操作者要互相配合,特別要注意開車或停車,操作者必須聽從維修人員的指揮,兩者必須互相配合,注意安全。

4、在拆卸機(jī)構(gòu)復(fù)雜的機(jī)器部件時,要細(xì)致的考慮,穩(wěn)拿穩(wěn)放,對不熟悉的結(jié)構(gòu)要特別小心,不得隨意伸手亂動,以免壓手砸腳。

5、在拆卸修理時,必須選通知電工,由電工切斷電源,方可操作。

6、不準(zhǔn)用吊車吊著部件進(jìn)行修理,必須將部件放在平穩(wěn)可靠的地方操作或修理。

7、不準(zhǔn)用錘子打大物件或機(jī)器零件,如需要,必須墊上木塊或用其它軟金屬。

8、用虎鉗子卡物件要卡緊,被卡部分不得超過鉗口張開的有效行程,不準(zhǔn)使用接管或錘子擊打鉗把的辦法緊鉗口。

9、案中間必須設(shè)網(wǎng),以免鏟削的碎金屬屑傷人。

10、刮研工作要戴手套,在研后平面來往推后時,防止手指被下面后件擠傷。

11、使用銼刀、刮刀、手錘、扁鏟、尖鏟、沖子等工具應(yīng)注意下列事項:

(1)不準(zhǔn)使用不完整的已經(jīng)損壞了的工具;

(2)銼刀、刮刀等不按木把或木把松動破裂等,不得使用;

(3)不得用銼刀或油鋼鏟子等撬動任何物體或敲打以防崩傷人;

(4)鏟子不準(zhǔn)鏟淬火材料;

(5)銼刀刃中塞滿的碎屑,應(yīng)用銼刷子刷凈,不得在金屬物件上敲打或用嘴吹。

(6)鏟子、沖子的頂端應(yīng)稍稍隆起,不存油污,使用日久起飛刺時,須整平后再用。

12、禁止用吊車吊著木棒或鐵棒用撞擊的辦法拆卸機(jī)器,掄大錘時先看周圍有無人或障礙物,腳下要站穩(wěn),打錘的前方和周圍三米之內(nèi)不準(zhǔn)站人。

13、移運(yùn)機(jī)器要有專人指揮,步調(diào)一致,把機(jī)器固定在排上,使?jié)L械運(yùn)行,在撬動滾械時,機(jī)器周圍的人要特別注意,互相照顧,以免機(jī)器倒了砸壞機(jī)器或傷人。

14、檢修天車、拆裝減速機(jī)、電動機(jī)等必須用鋼絲繩索引,不準(zhǔn)用三角帶或麻繩。

15、若必須用麻繩運(yùn)送減速機(jī)、電動機(jī)時,必須對麻繩進(jìn)行慎重的檢查或經(jīng)拉力試驗確認(rèn)無誤合格后方可使用。

16、使用套搬子、死搬子要選合適的螺絲帽尺寸,活搬子要調(diào)整到適合的角度,適合螺帽,并予以卡緊,小心搬動。

17、轉(zhuǎn)動搬子時,身體要站穩(wěn),以免用勁過猛跌倒碰傷。

18、搬子不準(zhǔn)接管子使用。

19、登高作業(yè)時,要使用固定或有防滑裝置的梯子,梯子與地面的夾角不準(zhǔn)超過60°,在上下梯子時手不能拿物件,并要有專人扶梯子。

20、任何設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,未經(jīng)聯(lián)系不準(zhǔn)進(jìn)行修理。

21、檢修設(shè)備要特別注意周圍人員的安全及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如果有事故苗頭和有安全的漏洞,必須徹底清除隱患再進(jìn)行工作。

22、在案子上工作時要注意案子上的物件有無掉下來的危險,如有不當(dāng)之處,要立即動手整理好再工作。

23、手動起重機(jī)如有損壞必須修好再使用,其支角架必須安放牢固,最后用鋼絲繩子綁住。

24、設(shè)備修好后必須上好防護(hù)罩和防護(hù)裝置再聯(lián)系操作者進(jìn)行試車,維修人員不得擅自開動試驗。

25、工作完畢,必須將所有易燃油類等妥善處理,熄滅工作中的火源,以免發(fā)生火險。

26、維修天車上的設(shè)備時,找電工切斷電源,并掛上“有人操作,禁止合閘”的標(biāo)牌方可操作,在高空作業(yè),要戴好安全帶,切實做好防護(hù)措施。

27、未經(jīng)考試合格者,嚴(yán)禁操作氣焊、電焊和其它工種的作業(yè)。

第11篇 車輛維修工安全操作規(guī)程

一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

二、拆裝零部件時,必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。

三、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。

四、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車輛的整潔。車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時,必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

六、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

七、修竣發(fā)動機(jī)起動前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。

八、發(fā)動機(jī)過熱時,不得打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。

九、地面指揮車輛行駛,移位時,不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。

第12篇 回采巷道維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條 回采巷道維修工必須熟悉頂板控制及支護(hù)方法,具體掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技能,必須經(jīng)過專業(yè)及技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

二、安全規(guī)定

第2條 嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工,保證工程質(zhì)量。

第3條 維修巷道每組最少2人操作,嚴(yán)禁單人作業(yè),嚴(yán)禁單人作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

第4條 工作面上、下順槽20m范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),所有支柱柱頭必須拴好,防止倒柱傷人。

第5條 獨(dú)頭巷道維修時,必須由外向里單頭作業(yè),并采取供風(fēng)措施;在有兩個安全出口的同一條巷道內(nèi),最多只允許兩組人員相向進(jìn)行維修巷道工作,兩組之間的距離不得小于15m。

第6條 凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂的等現(xiàn)象都必須及時更換。

第7條 維修時,要隨時注意頂板,防止頂板落石傷人,必要時應(yīng)打好臨時支護(hù),維修地點(diǎn)遇大冒頂時,必須按措施要求立即進(jìn)行處理和搶修。

第8條 假設(shè)臨時支架要牢固可靠,嚴(yán)禁一梁一柱。

第9條 回撤棚腿和梁以及松動頂幫時,人員應(yīng)站在支架完整牢固處。

第10條 從原棚梁下臨時點(diǎn)柱開始,到新支架架設(shè)好之前,只有在上頂有效支護(hù)無冒落及掉物的情況下,方可允許人員通過,否則嚴(yán)禁人員通過。

第11條 在刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)巷道工作時,必須首先與不、刮板輸送機(jī)司機(jī)及膠帶輸送機(jī)司機(jī)取得聯(lián)系,在無特殊安全技術(shù)措施保證下,必須停止刮板輸送機(jī)及膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第12條 進(jìn)行挑頂工作,事先必須按規(guī)定加固前后三架棚子。拆除棚子時,必須先支后回,補(bǔ)一架拆一架,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第13條 更換棚腿前,必須在欲換棚腿支架的棚梁下打好支柱,且支護(hù)好頂梁后再換棚腿。

第14條 更換棚梁時,必須在棚梁的一側(cè)架設(shè)臨時支架,并用材料將棚腿背好。

第15條 架設(shè)和拆除支架時,在一架未完工之前,不得中止工作。

第16條 嚴(yán)禁使用順槽刮板輸送機(jī)拉撤棚子或柱子。使用回柱絞車時必須嚴(yán)格執(zhí)行回柱絞車的有關(guān)規(guī)定。

第17條 嚴(yán)禁使用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)材料。

第18條 巷道內(nèi)的各種材料和雜物收工前要清理干凈,按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走,不得亂堆放,以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和安全。

第19條 對修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)施、電器設(shè)備等都要妥善保護(hù)。

第20條 維修地點(diǎn)必須經(jīng)常檢查瓦斯,瓦斯超限時必須停止作業(yè),采取措施處理。

三、操作準(zhǔn)備

第21條 開工前將本班所需要的支架構(gòu)件及其他材料準(zhǔn)備齊全并在放在使用方便的地點(diǎn),備齊當(dāng)班所有工具:鍬、鎬、釬、卡纜、螺絲扳手等。、

第22條 詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍安全情況,清理好安全退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)韧{人身安全的情況時,必須妥善處理。

第23條 在圍巖壓力大或底鼓的地點(diǎn),進(jìn)行巷修工作前必須先清理臥底,確保維修工作操作時間有操作空間。

第24條 維修工作與其他工種工作交叉相互影響時,必須與班(組)長及有關(guān)人員取得聯(lián)系,妥善處理。

四、正常操作

第25條 在預(yù)回撤棚子的前后棚空之間架設(shè)好臨時支架,支護(hù)好頂幫。

第26條 在原棚梁下打上臨時支柱,松動原棚子的頂和幫,撤兩幫棚腿擴(kuò)幫至規(guī)定寬度,回撤原棚梁。

第27條 按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設(shè)新的棚子,并背好頂幫。

第28條 將回撤棚子及時運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊,清理工作地點(diǎn),確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工下一架棚子。

第29條 臥底或挑頂需要爆破時,必須有安全爆破措施,并按有關(guān)爆破的規(guī)定執(zhí)行。

第30條 工作面超前支護(hù)的方式和要求按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。

第31條 使用木梁金屬支柱(摩擦支柱、單體液壓支柱)架設(shè)超前支護(hù)時,應(yīng)一梁三柱并留有寬0.7m以上的人行道。

第32條 使用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護(hù)時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平的方向保護(hù)一致,相互間要鉸接好,梁軸的方向要便于回撤,懸空處要用材料填實背牢。

第33條 上棚梁時人員必須口號一致,手要扶在側(cè)面,不得扶在梁的上面,頭部要在安全一側(cè)。

第34條 煤壁處以里巷道的維護(hù)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿空留巷時,其回撤不得滯后切頂線,并應(yīng)及時架設(shè)一排關(guān)門支柱。

五、特殊操作

第35條 處理冒頂時,必須嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的要求操作。

一般采用以下方法:

1、巷道局部冒頂,但尚未冒嚴(yán),圍巖已相對穩(wěn)定時:

(1)事先準(zhǔn)備好棚子的梁、腿、背頂材料,其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符合作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充措施規(guī)定。

(2)加固冒頂處兩側(cè)支護(hù),在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱,必要時把靠近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成牢固的一體。

(3)清理出巷道兩幫塌冒物,夠架設(shè)一架棚子的空間時挖腿窩,其深度應(yīng)不超過鄰近腿窩深度。

(4)立棚腿、上梁,動作要迅速、準(zhǔn)確,并立即剎頂背幫,然后清理巷道中間的塌冒物。

(5)按上述方法逐架架設(shè)。如塌冒處支架上方留有空間,要用木料與頂板接受。

(6)塌冒區(qū)支架上方空洞要由有豐富經(jīng)驗的老工人處理。若需碼木垛接頂,必須選用長把工具把上方、兩幫活塊鑿下,必要時在棚梁上打上臨時點(diǎn)柱,確認(rèn)安全后,再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實,剎好周幫。

(7)從維修開始到完工,除操作者要精神集中按工藝要求操作外,還必須設(shè)一專人觀察情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理。情況嚴(yán)重時要立即將人員撤到安全地點(diǎn),待圍巖穩(wěn)定后再恢復(fù)工作。

(8)要經(jīng)常檢查瓦斯含量,確??諝赓|(zhì)量符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。

2、局部巷道已嚴(yán)重,圍巖已相對穩(wěn)定時:

(1)及時采取局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),風(fēng)量要適當(dāng),確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)。

(2)塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上。

(3)將直徑12cm左右的半圓木小頭削尖,在最靠近塌冒物處加固的棚子處打撞楔,撞楔深度、密度視需要而指定,然后清理巷道兩幫塌冒物,到能架設(shè)一架棚子空間時挖腿窩、架棚。

3、局部巷道已冒嚴(yán),壓力不穩(wěn)定且還還在塌冒時:

(1)按上述方法,確保塌冒處兩側(cè)安全,使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi)。

(2)待圍巖穩(wěn)定,聽不到冒落聲后再按前述方法操作。

(3)進(jìn)過當(dāng)班人員努力,確實不能處理好的冒頂,要給下一班組長和人員詳細(xì)交代已完成的情況和繼續(xù)處理的方法措施和應(yīng)注意的事項。

六、收尾工作

第36條 工作完畢后,把施工地點(diǎn)的煤、矸清理干凈,各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn),各種管線吊掛整齊,設(shè)備按完好標(biāo)準(zhǔn)要求移設(shè)好。

第37條 向隊值班人員和接班人員詳細(xì)匯報,并交清工作地點(diǎn)的頂板支架等情況。

第13篇 大孔、中深孔鉆機(jī)維修工安全規(guī)程

1、 維修、安裝鉆機(jī)必須保證質(zhì)量,對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備和勤巡查,對事故搶修要及時跟上。

2、 使用工具必須確保安全,使用郎頭、板手時要注意左右關(guān)系。

3、 拆卸鉆機(jī)部件時,必須注意安全,防止零部件掉下傷人或發(fā)生碰撞事故。

第三十二條 磨鉆工安全規(guī)程

1、 工作前先檢查砂輪有否裂縫、防護(hù)罩和夾板是否牢固,皮帶有無斷裂,砂輪能否轉(zhuǎn)動等。如有不良情況,必須處理好后再工作。

2、 磨鉆頭人員應(yīng)站在砂輪回轉(zhuǎn)線的側(cè)面,禁止站在砂輪下面操作。 3、 禁止兩人同時磨一個砂輪,也不準(zhǔn)用大力壓磨砂輪。

4、 開動砂輪時,應(yīng)待砂輪轉(zhuǎn)達(dá)速穩(wěn)定后方許使用,研磨的工具要拿穩(wěn),用力要均勻。

5、 無水不準(zhǔn)作業(yè)。

6、 工作完畢后要切斷電源。

第14篇 無線通訊維修工安全操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格執(zhí)行《安全通則》。

第二條 室外檢修:

1、上機(jī)車進(jìn)行檢修前必須和乘務(wù)人員聯(lián)系好。

2、站臺天線架設(shè)高于周圍建筑物時,必須裝設(shè)避雷器。

3、雷雨天氣時,嚴(yán)禁檢修和維護(hù)天線裝置。

第三條 室內(nèi)檢修:

1、必須熟悉各種儀表性能。儀器、儀表、電烙鐵必須設(shè)有工作地線,并保證接地良好。

2、在使用和維修發(fā)射機(jī)時,輸出端必須接通天線或假負(fù)載,防止功放級晶體管損壞。

3、不要徒手觸摸印刷電路板和元器件,以免靜電擊穿集成塊。

4、使用電烙鐵焊接集成塊時,必須將電烙鐵電源斷開方能進(jìn)行焊接。

5、進(jìn)行錫焊時,要防止錫渣飛濺傷人。

第15篇 電器維修工安全操作規(guī)程

一、電修人員必須具備電路基礎(chǔ)知識,嚴(yán)格遵守《電工安全操作規(guī)程》熟悉設(shè)備安裝位置、特性、電氣控制原理及操作方法,不允許在未查明故障及未有安全措施的情況下盲目試機(jī)。

二、在現(xiàn)場維修時必須有兩人以上,不允許單人操作。

三、在使用儀表測試電路時,應(yīng)先調(diào)好儀表相應(yīng)檔位,確認(rèn)無誤后才能進(jìn)行測試。

四、維修設(shè)備時,必須首先通知操作人員,在停車后切斷設(shè)備電源,把熔斷器取下或使用電器維修安全鎖,鎖住該設(shè)備閘刀或開關(guān),掛上標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修工作。檢修完畢應(yīng)及時通知操作人員。

五、電器或線路拆除后,可能通電的線頭必須及時用絕緣膠布包扎好,確保安全穩(wěn)妥。

六、非專職人員,不得裝拆、處理計算機(jī)系統(tǒng)的cpu、電源板、輸入組件、輸出組件,以保證計算機(jī)系統(tǒng)安全可靠。

七、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電,一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及。

八、禁止使用普通銅絲代替熔斷器。

九、每次維修結(jié)束時,必須清點(diǎn)所帶工具、零件,清除工作場地所有雜物,以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。

十、臨時工作中斷電源后或每班開始工作,都必須重新檢查電源,確定已斷開,并驗明無電,才能操作。

十一、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時,要立刻切斷電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁帶電用水或用泡沫滅火器滅火。

維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、安全意識1.維修工必須始終將個人安全和工作場所的安全放在首位,遵守公司的安全規(guī)定和操作程序。2.在進(jìn)行任何維修工作前,應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防
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