內(nèi)容
一、安全準(zhǔn)備
1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作電解液時(shí)，員工必須穿戴化學(xué)防護(hù)服、防化學(xué)品手套、安全眼鏡和呼吸器，確保身體各部位不受傷害。
2. 環(huán)境檢查：工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，無塵、無油脂，并確保通風(fēng)良好，以降低蒸氣濃度。
3. 應(yīng)急設(shè)備：配備滅火器、急救箱和洗眼站，以便在緊急情況下迅速響應(yīng)。
二、操作流程
1. 存儲(chǔ)管理：電解液應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源和熱源，避免陽光直射。
2. 開啟與搬運(yùn)：小心開啟容器，避免濺出，使用專用工具搬運(yùn)，防止泄漏。
3. 測(cè)量與配比：使用精確的測(cè)量工具，按照指定比例混合電解液，避免過量添加。
4. 注入與攪拌：緩慢注入電解液，避免產(chǎn)生大量氣泡，攪拌時(shí)要均勻，避免局部濃度過高。
三、安全措施
1. 監(jiān)控與記錄：定期檢查電解液的溫度、酸堿度和電導(dǎo)率，記錄數(shù)據(jù)以監(jiān)控其穩(wěn)定性。
2. 避免接觸皮膚與眼睛：如不慎接觸，立即用大量清水沖洗，并報(bào)告給上級(jí)和安全人員。
3. 廢棄處理：廢電解液應(yīng)按照環(huán)保規(guī)定妥善處理，不得隨意傾倒。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定，確保工作場(chǎng)所符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵循iso 14001環(huán)境管理體系，確保電解液的儲(chǔ)存、使用和廢棄處理符合環(huán)保要求。
3. 按照企業(yè)內(nèi)部sop（標(biāo)準(zhǔn)操作程序）進(jìn)行操作，確保電解液生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。
考試題及答案
1. 電解液操作時(shí)，員工應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（多選） a. 化學(xué)防護(hù)服 b. 防化學(xué)品手套 c. 安全眼鏡 d. 呼吸器 答案：abcd
2. 電解液應(yīng)如何存儲(chǔ)？ a. 避免陽光直射 b. 遠(yuǎn)離火源和熱源 c. 存放在潮濕環(huán)境中 d. 可與氧化劑混存 答案：ab
3. 如何處理廢棄的電解液？ a. 傾倒在下水道 b. 按照環(huán)保規(guī)定處理 c. 自行處理 d. 堆放在工作區(qū) 答案：b
4. 如不慎接觸電解液，應(yīng)如何應(yīng)急處理？ a. 不用理會(huì)，繼續(xù)工作 b. 用大量清水沖洗 c. 報(bào)告給上級(jí)，但無需沖洗 d. 用紙巾擦干 答案：b
5. 電解液操作中，哪些行為是不正確的？（多選） a. 快速倒入電解液 b. 不戴防護(hù)眼鏡操作 c. 用手直接接觸電解液 d. 隨意傾倒廢電解液 答案：abc
電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1 目的
為了實(shí)現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標(biāo),加強(qiáng)安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設(shè)中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利發(fā)展,特制定本辦法。
2 適用范圍
本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實(shí)驗(yàn)室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術(shù)操作。
3 職責(zé)
3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。
3.2 相應(yīng)的檢查由綜合管理部組織實(shí)施,落實(shí)由公司行政首長(zhǎng)督辦。
3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓(xùn),培訓(xùn)分為入廠培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩種。
4 釩電解液安全生產(chǎn)管理
4.1 責(zé)任制
4.1.1 安全環(huán)保責(zé)任制實(shí)行公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.2 安全人員均為兼職安全人員,直接對(duì)公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
4.2 危險(xiǎn)品管理制度
4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)中能引起人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險(xiǎn)物品。
4.2.2 危險(xiǎn)品裝配、貯運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人承擔(dān),嚴(yán)防跑、冒、滴、漏,運(yùn)輸人員應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品。
4.2.3 進(jìn)入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好防塵和防毒護(hù)具,腐蝕液體操作時(shí)應(yīng)帶相應(yīng)的防護(hù)器具。
4.3 進(jìn)入容器或設(shè)備
4.3.1 必須申請(qǐng),并得到批準(zhǔn)。
4.3.2 做好通風(fēng)和置換。
4.3.3 按時(shí)間要求定時(shí)分析,容器外要有人,內(nèi)外通訊要通暢。
4.4 起重設(shè)備
4.4.1 操作時(shí)要求安全人員到場(chǎng),并進(jìn)行相應(yīng)的指揮。
4.4.2 檢修時(shí)要申請(qǐng)高空作業(yè),并有安全人員到場(chǎng)指揮,檢修空間要充足。
4.4.3 起重鉤下禁止站立。
4.5 設(shè)備安全巡查
4.5.1 設(shè)備安全巡查要按指定線路進(jìn)行巡查,并做好相應(yīng)的巡查記錄。
4.5.2 不定期對(duì)區(qū)域安全進(jìn)行檢查,查出隱患逐項(xiàng)分析,并馬上落實(shí),不準(zhǔn)拖延。
4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。
4.6 現(xiàn)場(chǎng)安全操作
4.6.1 腐蝕性液體電動(dòng)泵閥動(dòng)作時(shí),應(yīng)由不少于兩人對(duì)回路檢查不少于兩次,確認(rèn)后方可開啟泵或閥。
4.6.2 嚴(yán)禁回路中閥門未開啟的情況下啟動(dòng)泵體。
4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時(shí)禁止檢修。
4.6.4 高壓管路旁禁止長(zhǎng)時(shí)停留,禁止敲擊高壓管道。
4.7 勞保用品發(fā)放
4.7.1 由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。
4.8 職業(yè)衛(wèi)生
4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強(qiáng)刺激性氣味的氣體等有害物質(zhì)的職工。
4.8.2 每年對(duì)以上崗位的職工進(jìn)行職業(yè)病檢查。
4.8.3 由本人填寫申請(qǐng)職業(yè)病或工商認(rèn)定的申請(qǐng)書,并交由所在單位的部門領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一報(bào)綜合管理部。
4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)具有職業(yè)病診斷權(quán)的衛(wèi)生機(jī)構(gòu)出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報(bào)銷醫(yī)療費(fèi)。
第2篇 電解液循環(huán)安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了電解液循環(huán)崗位的安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于濕法冶煉車間電解液循環(huán)崗位工。
2 內(nèi)容
1．上崗前，必須穿戴好安全帽、工作服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等勞保用品。
2．遇有行車吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，禁止在其下面作業(yè)或停留。
3．槽底作業(yè)時(shí)，要注意觀察槽底的支架、管道、地溝及其它物品，防止碰傷頭部或跌落到地坑、地溝中。
4．對(duì)電解槽補(bǔ)加電解液時(shí)，嚴(yán)禁憋液操作；打開或關(guān)閉閥門要緩慢，人的頭部稍側(cè)向一邊。
5．進(jìn)行添加劑、換熱器或蒸汽系統(tǒng)作業(yè)時(shí)，要注意防止蒸汽燙傷。
6．按操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整流器進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)停電，并立即報(bào)告。
7．按操作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)泵、壓濾機(jī)進(jìn)行停、開作業(yè)。
8．切換閥門時(shí)要注意避免開、關(guān)得太猛導(dǎo)致接口法蘭松動(dòng)或墊圈破裂而發(fā)生噴液事故。
9．檢修電解液管道、蒸汽管道或風(fēng)管時(shí)，應(yīng)在所對(duì)應(yīng)的閥門、泵上懸掛“禁止操作”牌。
10．嚴(yán)格遵守水、汽、風(fēng)、電的停送作業(yè)制度。
第3篇 釩電解液安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1目的
為了實(shí)現(xiàn)釩電解液安全生產(chǎn)和環(huán)保排放的目標(biāo),加強(qiáng)安全環(huán)保管理,保障員工在生產(chǎn)建設(shè)中的安全環(huán)保健康,保證公司生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)建設(shè)的順利發(fā)展,特制定本辦法。
2 適用范圍
本規(guī)辦法用于川威釩鈦新材料實(shí)驗(yàn)室釩電解液生產(chǎn)線所屬區(qū)域的安全環(huán)保技術(shù)操作。
3 職責(zé)
3.1 安全環(huán)保工作的歸口單位是綜合管理部。
3.2 相應(yīng)的檢查由綜合管理部組織實(shí)施,落實(shí)由公司行政首長(zhǎng)督辦。
3.3 入廠安全教育由綜合管理部統(tǒng)一組織培訓(xùn),培訓(xùn)分為入廠培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)兩種。
4 釩電解液安全生產(chǎn)管理
4.1 責(zé)任制
4.1.1安全環(huán)保責(zé)任制實(shí)行公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。
4.1.2安全人員均為兼職安全人員,直接對(duì)公司行政首長(zhǎng)負(fù)責(zé)。
4.2 危險(xiǎn)品管理制度
4.2.1 易燃、易爆、腐蝕、有毒等性質(zhì)(如釩電解液生產(chǎn)線濃硫酸、濃磷酸、高純釩和電解液),在生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)中能引起人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損毀的物品,均屬于危險(xiǎn)物品。
4.2.2 危險(xiǎn)品裝配、貯運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸必須有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人承擔(dān),嚴(yán)防跑、冒、滴、漏,運(yùn)輸人員應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)用品。
4.2.3 進(jìn)入有毒和粉塵環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好防塵和防毒護(hù)具,腐蝕液體操作時(shí)應(yīng)帶相應(yīng)的防護(hù)器具。
4.3 進(jìn)入容器或設(shè)備
4.3.1 必須申請(qǐng),并得到批準(zhǔn)。
4.3.2 做好通風(fēng)和置換。
4.3.3 按時(shí)間要求定時(shí)分析,容器外要有人,內(nèi)外通訊要通暢。
4.4 起重設(shè)備
4.4.1 操作時(shí)要求安全人員到場(chǎng),并進(jìn)行相應(yīng)的指揮。
4.4.2 檢修時(shí)要申請(qǐng)高空作業(yè),并有安全人員到場(chǎng)指揮,檢修空間要充足。
4.4.3 起重鉤下禁止站立。
4.5 設(shè)備安全巡查
4.5.1 設(shè)備安全巡查要按指定線路進(jìn)行巡查,并做好相應(yīng)的巡查記錄。
4.5.2 不定期對(duì)區(qū)域安全進(jìn)行檢查,查出隱患逐項(xiàng)分析,并馬上落實(shí),不準(zhǔn)拖延。
4.5.3 氣候變化或季節(jié)交替做好防暑降溫、防雷、防洪等工作。
4.6 現(xiàn)場(chǎng)安全操作
4.6.1 腐蝕性液體電動(dòng)泵閥動(dòng)作時(shí),應(yīng)由不少于兩人對(duì)回路檢查不少于兩次,確認(rèn)后方可開啟泵或閥。
4.6.2 嚴(yán)禁回路中閥門未開啟的情況下啟動(dòng)泵體。
4.6.3 腐蝕性液體回路未泄壓時(shí)禁止檢修。
4.6.4 高壓管路旁禁止長(zhǎng)時(shí)停留,禁止敲擊高壓管道。
4.7 勞保用品發(fā)放
4.7.1由于工作環(huán)境的特殊性,勞保用品要為按需發(fā)放。
4.8 職業(yè)衛(wèi)生
4.8.1 職業(yè)病的分類生產(chǎn)線接觸噪音、粉塵、毒氣、強(qiáng)刺激性氣味的氣體等有害物質(zhì)的職工。
4.8.2 每年對(duì)以上崗位的職工進(jìn)行職業(yè)病檢查。
4.8.3 由本人填寫申請(qǐng)職業(yè)病或工商認(rèn)定的申請(qǐng)書,并交由所在單位的部門領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一報(bào)綜合管理部。
4.8.4 職業(yè)病患者必須經(jīng)衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)具有職業(yè)病診斷權(quán)的衛(wèi)生機(jī)構(gòu)出具診斷證明,并備案后,方可按規(guī)定報(bào)銷醫(yī)療費(fèi)。
