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端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):81

端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程旨在確保礦井作業(yè)人員在進(jìn)行端頭支護(hù)工作時的安全,防止意外事故的發(fā)生。本規(guī)程涵蓋了端頭支護(hù)的基本操作流程、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施,要求所有相關(guān)人員嚴(yán)格遵守。

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查工具設(shè)備:確保所有工具、支護(hù)材料完好無損,功能正常。

- 了解工作面情況:分析地質(zhì)構(gòu)造,評估支護(hù)需求和潛在風(fēng)險。

- 佩戴個人防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帶等。

2. 端頭支護(hù)步驟:

- 安裝前檢查:確認(rèn)支護(hù)位置無浮煤、浮石,地面穩(wěn)固。

- 支架安裝:按照設(shè)計要求,正確放置和固定支架,確保穩(wěn)定。

- 壓頂梁操作:緩慢下壓,確保與巷道頂部緊密接觸。

- 固定側(cè)護(hù)板:調(diào)整角度,防止片幫。

3. 安全規(guī)定:

- 嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù)。

- 遵守“敲幫問頂”制度,排除隱患。

- 遇到異常情況立即停止工作,報告并等待指令。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)松動或破損的支護(hù),立即加固或更換。

- 遇到冒頂、片幫,迅速撤離至安全區(qū)域,并啟動應(yīng)急預(yù)案。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部安全管理制度制定,所有端頭支護(hù)工必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核后方可上崗。作業(yè)過程中,任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)處罰。管理層應(yīng)定期對規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,確保其有效性和適應(yīng)性。對于規(guī)程的改進(jìn)和完善,鼓勵員工提出建議,以不斷提升安全管理水平。

考試題及答案

1. 端頭支護(hù)工在作業(yè)前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 工具設(shè)備狀態(tài) b. 工作面地質(zhì)條件 c. 個人防護(hù)裝備 d. 支護(hù)材料數(shù)量 答案:abc

2. 在端頭支護(hù)過程中,哪項操作是錯誤的? a. 單獨(dú)作業(yè) b. 慢慢下壓壓頂梁 c. 確保側(cè)護(hù)板與巷道壁緊密接觸 d. 遇到問題立即停止并報告 答案:a

3. 如何應(yīng)對冒頂、片幫等緊急情況? a. 繼續(xù)作業(yè) b. 迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案 c. 自行處理 d. 找同事幫忙 答案:b

4. 端頭支護(hù)工在遇到松動的支護(hù)時應(yīng)如何處理? a. 忽略繼續(xù)工作 b. 加固或更換 c. 告訴其他工友 d. 自己修理 答案:b

通過以上試題,考察端頭支護(hù)工對規(guī)程的理解和應(yīng)用能力,以確保其在實(shí)際工作中能遵循安全操作規(guī)程,保障自身及他人的生命安全。

端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程范文

一、上崗條件

第1條 端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法。

二、安全規(guī)定

第2條 在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,摘除懸矸危巖和松動的煤幫。

第3條 隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班組長按規(guī)定處理。

第4條 按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時不得出現(xiàn)空聯(lián)。

第5條 頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。

第6條 支護(hù)時,嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條 頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用木料穿實(shí)。

第8條 不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。

第9條 支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;不準(zhǔn)在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第10條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時,支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度的0.2米,選用其他支柱時,嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第11條 不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第12條 不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條 臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時支柱。

第15條 平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時,支護(hù)工有權(quán)要求暫?;驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

第16條 在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時,必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50kn;架設(shè)單體液壓支柱時,要掌握好注液用力與時間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

第17條 切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。

第18條 采用長鋼(板)梁支護(hù)的,長梁要交替前移,不得齊頭并進(jìn)。

第19條 采用雙楔頂梁支護(hù)的,雙楔要成對使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30毫米。

第20條 端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。

三、操作準(zhǔn)備

第21條 備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第22條 檢查液壓管路是否完好。

第23條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、正常操作

第24條 架設(shè)四對八架長鋼(板)梁操作程序

清理切口柱位→準(zhǔn)備好支柱和背料→將移梁器掛在被移鋼梁上→卸載降柱→移動梁體→背頂→補(bǔ)柱升緊。

第25條 移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

1.至少要有3人協(xié)同操作;

2.正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機(jī)時可一梁二柱,移完輸送機(jī)后必須及時補(bǔ)齊;

3.柱爪必須卡住梁牙;

4.支柱升緊后,必須拴好防倒繩;

5.支設(shè)工作完成后,必須對支柱進(jìn)行二次注液。

第26條 雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條,并應(yīng)符合下列要求:

1.機(jī)窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁;

2.雙楔必須齊全、打緊;

3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱,將輸送機(jī)推移到位,對號及時支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。

第27條 十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。

第28條 端頭與巷道接薦處采用∏型鋼梁支護(hù)的,操作同端頭長鋼梁。

五、收尾工作

第29條 將剩余的頂梁、背頂材料等,失效和損壞的柱、梁等,各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

第30條 按規(guī)定進(jìn)行交班。

第2篇 端頭支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可持證上崗。

二、安全規(guī)定

第2條在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長把工具敲幫問頂,清除懸矸危巖和松動的煤幫。

第3條在運(yùn)煤順槽作業(yè)時,回撤或支護(hù)頂梁時,必須先停止轉(zhuǎn)載機(jī),然后才可以作業(yè),作業(yè)同時要有專人觀察頂板及圍巖。

第4條隨時觀察工作面動態(tài),發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等,必須立即發(fā)出警報,撤離所有人員。

第5條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。

第6條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3mo

第7條支護(hù)時,嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第8條頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時,必須用本料墊實(shí)。

第9條不準(zhǔn)將支柱打在浮煤()上,堅硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時,支柱必須穿鞋。

第10條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力。嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第11條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。

選用1.0m以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時,支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計最大高度0.1m,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計最小高度0.2m。選用其他支柱時,嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第12條不得使用不同類型和不同性能的支柱。

第13條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù),否則必須有防止輸送機(jī)啟動運(yùn)行的措施。

第14條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時,其下方5m內(nèi)不得有人。

第15條臨時支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱?;局?/p>

柱未架好,不準(zhǔn)回撤臨時支柱。

第16條平行作業(yè)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15m,其他工序符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定:

第17條采用長鋼(板)梁支護(hù)的,長梁要交替前移。

第18條采用雙楔頂梁支護(hù)的,雙楔要成對使用齊全,反向插人打緊,伸出量要保持一致,伸出長度不得小于30mm。

第19條端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。長鋼(木板)梁交錯間距、對梁間距要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

第20條前串長鋼梁時,嚴(yán)禁輸送機(jī)運(yùn)行,并不得.與上下隅角支柱回撤同時進(jìn)行。

三、操作準(zhǔn)備

第21條備齊注液槍、卸載手柄、液壓升柱器、鍬、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第22條檢查液壓管路是否完好。

第23條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、正常操作

第24條架設(shè)四對八架長鋼(板)梁操作程序:

清理切口柱位,準(zhǔn)備好支柱和插背料,將移梁器掛在被移鋼梁上,卸載降柱,移動梁體,背頂、補(bǔ)柱、升緊。

第25條移動長鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:

1.至少要有3人協(xié)同操作。

2.正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機(jī)時可一梁二柱,移完輸送機(jī)后必須及時補(bǔ)齊。

3.柱爪必須卡住梁齒。

4.支柱升緊后,必須拴好防倒繩。

5.支設(shè)工作完成后,必須對支柱進(jìn)行二次注液。

第26條雙楔調(diào)角定位頂梁應(yīng)符合下列要求:

1.機(jī)窩爆破后要及時鋪網(wǎng)、掛梁。

2.雙楔必須齊全、打緊。

3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱,將輸送機(jī)推移到位,及時支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。

五、收尾工作

第27條將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

第28條按規(guī)定進(jìn)行交班。

端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程

內(nèi)容端頭支護(hù)工安全操作規(guī)程旨在確保礦井作業(yè)人員在進(jìn)行端頭支護(hù)工作時的安全,防止意外事故的發(fā)生。本規(guī)程涵蓋了端頭支護(hù)的基本操作流程、安全規(guī)定以及應(yīng)急處理措施,要求所有
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