內容
一、安全操作前準備 1.1 檢查設備：在開始工作前，務必對數(shù)控機床進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、冷卻液狀態(tài)、刀具安裝等，確保無異常。 1.2 穿戴防護：操作人員需穿戴防護眼鏡、工作服、安全鞋，并確保頭發(fā)、首飾等不會卷入機器。 1.3 設定參數(shù)：根據工件材料和加工需求，正確設置機床參數(shù)，如切削速度、進給量、主軸轉速等。
二、運行中注意事項 2.1 監(jiān)控運行：操作過程中，密切關注機床運行狀態(tài)，如有異常噪音、振動或溫度過高，應立即停機檢查。
2. 2 安全操作：禁止在設備運行時接觸運動部件，嚴禁將工具、工件或其他物體放在機床工作臺上。
2. 3 應急處理：遇到緊急情況，使用急停按鈕停止機床，避免使用手直接干預。
三、維修與保養(yǎng) 3.1 定期維護：按照制造商建議的周期進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
3. 2 故障排查：在發(fā)現(xiàn)故障后，先關閉電源，再進行檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術人員。
3. 3 更新記錄：每次維修保養(yǎng)后，詳細記錄設備狀況、維修內容和更換部件，以便追蹤設備歷史。
四、環(huán)境安全 4.1 清潔整潔：保持工作區(qū)域干凈整潔，防止油液泄漏、雜物堆積引發(fā)事故。
4. 2 通風照明：確保工作環(huán)境通風良好，光線充足，避免因視線不清或空氣不流通造成安全隱患。
4. 3 電氣安全：檢查電氣設施的接地和絕緣，防止電擊事故。
標準
1. 符合國家和行業(yè)安全標準：操作規(guī)程應符合gb 2811-2007《安全帽》、gb 7000.1-2015《燈具 第1部分：一般要求與試驗》等相關國家標準。
2. 制造商指南：參照機床制造商提供的操作手冊和安全指南，確保符合設備特定的安全要求。
3. 內部規(guī)定：根據企業(yè)內部安全制度，制定符合實際情況的數(shù)控機床操作和維修安全規(guī)程。
考試題及答案
1. 在數(shù)控機床操作前，需要檢查哪些方面以確保安全？（多選） a. 潤滑系統(tǒng) b. 工作服穿戴 c. 冷卻液狀態(tài) d. 刀具安裝 答案：a, c, d
2. 當機床運行中出現(xiàn)異常情況，應如何處理？ 答案：立即停機檢查，如果無法自行解決，應使用急停按鈕并聯(lián)系專業(yè)技術人員。
3. 數(shù)控機床的定期維護包括哪些內容？（至少列出3項） 答案：清潔、潤滑、緊固
4. 在維修數(shù)控機床時，為何要更新記錄？ 答案：記錄設備狀況和維修內容，便于追蹤設備歷史，預測潛在問題，提高維修效率。
5. 保持工作環(huán)境清潔整潔的原因是什么？ 答案：防止油液泄漏、雜物堆積引發(fā)事故，確保操作安全。
數(shù)控機床維修安全規(guī)程范文
1)維修前的準備工作
(1) 維修人員親自到故障現(xiàn)場檢查需維修的內容；
(2) 根據檢查情況制定維修計劃；
(3) 準備好維修用消耗備件；
(4) 所需儀器和工具狀態(tài)良好。
2) 維修工作中的注意事項
(1) 維修期間應在醒目的地方樹立“機床正在維修”的標志，必須使電源開關處于“off”位置，并在電源開關上方樹立“不許通電”的標志；
(2) 工作場地空間足夠，光線良好；
(3) 裝卸重物時，若重物超過20kg，應兩人以上搬抬或用吊車裝卸，鏟車或吊車必須由具有操作合格證的人員操作，起吊工作必須由專門人員指揮；
(4) 不得將工具或工件放在機床的滑動面上；
(5) 不得用濕手操作電氣線路及開關等；
(6) 不得隨意更改電路或其他調整用電位器；
(7) 通電測試時，注意防止高壓危險；
(8) 一定要使用規(guī)定的液壓油、潤滑脂、潤滑油或其他性能相同的產品；
(9) 一定要使用規(guī)定的熔斷器和電纜。
3) 維修工作結束后的注意事項
(1) 再次檢查已經維修的各部分，確保機床能正常工作；
(2) 清理維修場地，整理機床外觀；
(3) 將機床移交給操作者予以驗收；
(4) 記錄好維修工作的各環(huán)節(jié)和處理結果。
