- 目錄
內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保鍛造操作機(jī)各部件完好，無明顯磨損或損壞，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、絕緣手套和安全鞋。
3. 熟悉工件：了解工件材質(zhì)、形狀和鍛壓要求，制定合理的鍛造方案。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)鍛造操作機(jī)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 安裝工件：將工件穩(wěn)固地固定在設(shè)備夾具上，確保其位置準(zhǔn)確。
3. 鍛壓過程：根據(jù)鍛壓方案進(jìn)行操作，保持勻速和穩(wěn)定，避免過快或過猛的動(dòng)作導(dǎo)致工件飛出。
4. 監(jiān)控設(shè)備：在鍛壓過程中，密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài)和工件變化，及時(shí)調(diào)整壓力和速度。
三、安全措施
1. 禁止違章操作：遵守操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或操作方式。
2. 避免身體接觸：在鍛壓過程中，身體任何部位不得靠近運(yùn)動(dòng)部件。
3. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。
四、工作后收尾
1. 關(guān)閉設(shè)備：按照正確程序關(guān)閉鍛造操作機(jī)，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔，將工件和工具歸位。
3. 填寫記錄：記錄當(dāng)天的工作內(nèi)容、設(shè)備狀況和異常情況，以便后續(xù)跟蹤。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作人員必須通過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作證書，才能獨(dú)立操作鍛造操作機(jī)。
2. 設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
3. 工作場(chǎng)所應(yīng)符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，配備必要的消防設(shè)施和急救用品。
4. 對(duì)違反安全規(guī)定的行為，應(yīng)嚴(yán)肅處理，強(qiáng)化員工的安全意識(shí)。
考試題及答案
1. 鍛造操作機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查哪些設(shè)備部件？（多選） a. 潤滑系統(tǒng) b. 夾具 c. 運(yùn)動(dòng)部件 d. 控制面板 答案：a、b、c、d
2. 在鍛壓過程中，如何保證自身安全？ 答案：穿戴防護(hù)裝備，避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部件，遇到異常立即停機(jī)報(bào)告。
3. 工作結(jié)束后，操作員需要做什么？ 答案：關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，填寫工作記錄。
4. 哪些行為屬于違章操作？ 答案：擅自更改設(shè)備參數(shù)、不穿戴防護(hù)裝備、身體接觸運(yùn)動(dòng)部件。
5. 如何預(yù)防設(shè)備故障？ 答案：定期維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)處理異常情況，遵守操作規(guī)程。
鍛造操作機(jī)司機(jī)工鍛壓安全操作規(guī)程范文
1、開動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件、液壓系統(tǒng)、電纜及操縱機(jī)構(gòu)是否正常。
2、開動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)注意周圍的安全，要鳴鈴起步，設(shè)備運(yùn)行范圍1米以內(nèi)不準(zhǔn)站人和堆放物品。應(yīng)按鍛件需要配置合適的鉗口。
3、料鉗夾料深度應(yīng)超過鉗口長(zhǎng)度的2／3，發(fā)現(xiàn)夾不牢時(shí)，應(yīng)立即通知司機(jī)停錘。嚴(yán)禁超負(fù)荷下工作。
4、送電前，應(yīng)檢查操作手柄是否在停止位置上，嚴(yán)禁帶負(fù)荷起動(dòng)。
5、必須聽從掌鉗工的指揮，并與司錘工密切配合。配合起錘操作時(shí)，應(yīng)注意夾持平穩(wěn)；錘頭壓住鍛坯時(shí)，不得變換料位。
6、熱鍛件應(yīng)送到指定地點(diǎn)，不得亂放。離操作機(jī)運(yùn)行及熱鍛件運(yùn)送范圍的1米以內(nèi)，不準(zhǔn)堆放鍛件。
7、工作完畢后，應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定位置，切斷電源，手柄轉(zhuǎn)到停止位置上。
