內(nèi)容
一、設備操作前準備
1. 確保旋窯車間設備已進行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械部件的完好性。
2. 檢查操作面板指示燈是否正常，確認設備無異常報警信號。
3. 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。
二、設備啟動與運行
1. 按照操作手冊步驟啟動設備，確保各部分依次啟動，避免過載。
2. 設備運行中，密切監(jiān)控儀表讀數(shù)，防止超溫、超壓等危險情況發(fā)生。
3. 定時巡檢設備，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常聲響或振動。
三、設備維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔設備，保持良好的工作環(huán)境。
2. 定期更換磨損部件，保證設備性能。
3. 按照制造商建議進行周期性保養(yǎng)，如潤滑、緊固、調(diào)整。
四、緊急情況處理
1. 遇到設備故障，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)火源或煙霧，啟動應急預案，疏散人員并報警。
3. 避免在設備運行時進行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。
五、安全行為規(guī)范
1. 嚴禁在設備運行時吸煙、飲食或做其他分散注意力的行為。
2. 不得擅自進入設備運行區(qū)域，遵守安全警戒線。
3. 培訓所有員工掌握應急疏散路線和方法。
標準
1. 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)及行業(yè)標準。
2. 遵守公司內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設備使用規(guī)定。
3. 所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核后上崗。
4. 設備維護保養(yǎng)應符合制造商的技術(shù)要求和推薦周期。
考試題及答案
1. 旋窯車間設備啟動前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備完好性 b. 操作面板指示燈 c. 個人防護裝備 d. 溫度計 答案：abc
2. 遇到設備故障時，應如何操作？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
3. 設備維護保養(yǎng)的頻率應如何確定？ 答案：按照制造商建議進行周期性保養(yǎng)。
4. 在設備運行時，員工應遵守哪些安全行為規(guī)范？ 答案：不得擅自進入設備運行區(qū)域，遵守安全警戒線，不進行分散注意力的行為，掌握應急疏散路線和方法。
旋窯車間設備的安全規(guī)程范文
電除塵操作人員及臨時上電除塵器工作的人，除了熟悉一般的安全意識外，還必須嚴格遵守jb6407規(guī)定，并要有專人負責安全工作。
一、人身安全
1.1電除塵器是高壓設備，人身安全要特別注意，凡整流/變壓器附近高壓引入部位絕級緣子室投運時，人必須在安全距離之外。
1.2凡電場內(nèi)腔均屬高壓危險區(qū)域，運行時絕對不允許人員進入，所有人孔門必須有安全連鎖。
1.3控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設備均應掛上“高壓危險”標志牌，嚴禁非操作人員亂動或接近。
1.4電除塵器是屬高空運行設備，供人員上下的走梯、平臺、欄桿必須牢固可靠，不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的材料設備。
1.5凡在外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登于陰、陽部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進行作業(yè)檢查、維修、測定時，施工人員必須戴上安全帽，系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。
1.6電除塵是屬高溫負壓多塵的危險作業(yè)設備，故在運行期間不得用手或身體其他部位接觸高溫部位，檢查時必須停機打開人孔門通風冷卻，使溫度降至40℃以下時方可進入電場內(nèi)作業(yè)。
1.7電除塵器運行時處于負壓狀態(tài)，若當人孔門開著時，人接近人孔門有可能會被吸入電場內(nèi)造成損傷，甚至高壓電擊事故，所以人孔門必須安全連鎖。
1.8停機后，人員有必要進入電場內(nèi)時，必須佩帶安全帽和密封良好的保護工作服、靴子、和手套等。
1.9施工完成后，應該及時清洗人體和保護工作服，以免所粘帶灰塵感染人體。
1.10施工人員進入電除塵器內(nèi)腔時，職煙塵太多應戴上防毒面具。
二、設備的安全檢查
2.1定期檢查接地線和接頭情況，導電性能是否良好，其他所有保護裝置是否都完好無損。
2.2檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險，無關(guān)人員不可隨意打開箱鎖。
2.3電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈的交流電壓不超過12伏。
三、檢修變壓整流器的安全注意事項
3.1確認變壓整流器的電源已經(jīng)切斷，安全開關(guān)處于關(guān)閉位置上，并且已用鎖保險。
3.2檢查控制板上所有開關(guān)，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.3在控制板面前顯眼掛上一塊寫有“正在檢修變壓器”字樣的標牌。
3.4檢查接地線端頭的接地情況是否良好。
3.5將整流器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。
3.6按上述步驟檢查完成后方可進行變壓整流器檢修。
四、進入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程
4.1在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣的標牌。
4.2進入電除塵器電場內(nèi)的檢修人員至少要有兩人，其中一人擔任負責工作（監(jiān)護），檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部門的作用，還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì)，可能造成的危害以及有效的安全保護措施。
4.3電除塵器投運后停機，進入電除塵器內(nèi)部，具體應遵守如下規(guī)程：
a、嚴禁按照第一條的有關(guān)規(guī)定。
b、遵照第三條規(guī)定的有關(guān)步驟。
c、關(guān)閉電除塵器所振打電機及排灰閥電機的安全開關(guān)，并用鎖保險。
d、切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開關(guān)，并用鎖保險，用所提供的接地裝置把電極系統(tǒng)接地。
e、將電除塵器的送、引風機開關(guān)拔在關(guān)閉位置，并有鎖保險。
f、關(guān)閉進出口煙道上的風門，關(guān)掉風門電動操作裝置并加鎖保險。
g、打開所有人孔門，使電場通風，等溫度降至40℃以下時人員方能進入。若要加速降溫，可以打開出口煙道上的風門，開高引風機，這時人孔門必須鎖定在開啟位置，以防突然關(guān)閉。
h、進入人員應注意電場內(nèi)部各部件冷卻程度的不一，以免受傷。
i、進入電場后，應先檢查一下有否危險隱患的灰塵堆積層，如有應先設法清除，以免發(fā)生意外，并應查明積灰原因。
j、檢修結(jié)束后，要清點帶進電場的檢修工具，以免遺留在電場內(nèi)，影響電場功能。
五、設備的操作規(guī)程
5.1電除塵器應有專業(yè)人員進行操作管理，專業(yè)人員必須對本設備性能、操作要求、安全和維護保養(yǎng)知識有較全面的了解，并熟悉本說明書。操作管理前應由企業(yè)對管理人員進行考核，合格后方可參加操作。
5.2開車前必須對設備再一次進行嚴格的檢查，逐項做好檢查紀錄，并經(jīng)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)總負責人簽字認可。
5.3開車步驟
5.3.1投運前的檢查工作完畢，所有的安全措施得以落實，有關(guān)人員已就位。
5.3.2各加熱至少在開始啟動前8小時投運，以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件（絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等的干燥，防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。
5.3.3打開進出口煙道（進出口連通煙道除外）上各檔板風門。
5.3.4起動引風機。
5.3.5向電場通煙氣預熱以消除電除塵器內(nèi)部機件上的潮氣，預熱時間依據(jù)電場內(nèi)氣體溫度溫度而定，一般以末場出口端溫度達到煙氣露點即可。此時注意放掉各絕緣子室內(nèi)的水汽。如電除塵器出口煙氣溫度低于露點溫度，則不應啟用高壓硅整流變壓器。
5.3.6起動排灰系統(tǒng)。
5.3.7起動所有振打機構(gòu)。
5.3.8開動低壓操作系統(tǒng)的各種功能，使報警和安全連鎖、溫測，溫控裝置、灰位檢測、落灰輸送處于自動控制運行狀態(tài)。
5.3.9為防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以后電除塵器的運行，電除塵器應該在鍋爐燃燒完全正常、撤去油槍、運行穩(wěn)定之后才合上高壓控制柜的電源開關(guān)，然后按動起動按紐，開動高壓控制系統(tǒng)各種功能，能待電場電壓升至閃絡點，使電場投入運行。
5.3.10熱風吹掃系統(tǒng)的起動：電加熱先投5分鐘左右，然后起動風機，停止時先關(guān)閉風機，再停止電加熱。
5.4運行過程
5.4.1控制室應有足夠的人員值班。當班人員應經(jīng)常觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，均應找出原因，排除故障。除控制室值班外，每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況。
5.4.2主要檢查下列內(nèi)容：
a、各加熱系統(tǒng)工作電源是否正常，電流偏低加熱器可能損壞；
b、檢查各指示燈及報警控制板的功能是否良好；
c、整流器指示的一次側(cè)電流，二次側(cè)電流和電壓是否正常；
d、排灰系統(tǒng)出灰有否故障；
e、經(jīng)常檢查振動軸是否轉(zhuǎn)動，錘頭錘擊是否正常（外面可以聽到）。
5.4.3觀察各電場火花率、振打制度、排灰等程序，并在實際運行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài)，直至有滿意的除塵效率。
5.4.4必須每班對運行情況進行認真記錄，尤其是對一次電壓電流值、二次電壓電流以值的記錄要完整（一般可二小時記錄一次）。
5.5停車步驟
5.5.1臨時關(guān)閉
a、關(guān)閉所有風機，切斷煙道斷氣，靜待3-5分鐘；
b、按電場順序關(guān)掉各供電單元高壓電源，并將高壓控制柜鎖定；
c、關(guān)閉進出口煙道中的所有風門；
d、讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運行；
e、如需人員進入電場檢修則應使高壓部件接地，陰陽極振打停轉(zhuǎn)，并等電場內(nèi)降溫后，穿著防護服裝有照明方可進入。
5.5.2長期關(guān)閉
a、完成臨時關(guān)閉所要求的a-c步驟；
b、切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定；
c、關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測溫控系統(tǒng)、灰位控制系統(tǒng)；
d、振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運行直至讓所有煙灰從電除塵器中清除干凈為止。
e、開啟人孔門以便殼體通風降溫，從而防止燙傷和減少腐蝕的危險；
f、切斷總的電源開關(guān)（不包括照明線路）；
g、將高壓部件接地后關(guān)在有照明的條件下，人方可進入電除塵器內(nèi)；
h、檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門；
5.6高低壓控制系統(tǒng)和上位機的操作以電源配套廠的《電氣說明書》為準。
第2篇 旋窯車間設備安全規(guī)程
電除塵操作人員及臨時上電除塵器工作的人,除了熟悉一般的安全意識外,還必須嚴格遵守jb6407規(guī)定,并要有專人負責安全工作。
一、人身安全
1.1電除塵器是高壓設備,人身安全要特別注意,凡整流/變壓器附近高壓引入部位絕級緣子室投運時,人必須在安全距離之外。
1.2凡電場內(nèi)腔均屬高壓危險區(qū)域,運行時絕對不允許人員進入,所有人孔門必須有安全連鎖。
1.3控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設備均應掛上“高壓危險”標志牌,嚴禁非操作人員亂動或接近。
1.4電除塵器是屬高空運行設備,供人員上下的走梯、平臺、欄桿必須牢固可靠,不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的材料設備。
1.5凡在外殼高空檢修或在電場內(nèi)攀登于陰、陽部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進行作業(yè)檢查、維修、測定時,施工人員必須戴上安全帽,系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。
1.6電除塵是屬高溫負壓多塵的危險作業(yè)設備,故在運行期間不得用手或身體其他部位接觸高溫部位,檢查時必須停機打開人孔門通風冷卻,使溫度降至40℃以下時方可進入電場內(nèi)作業(yè)。
1.7電除塵器運行時處于負壓狀態(tài),若當人孔門開著時,人接近人孔門有可能會被吸入電場內(nèi)造成損傷,甚至高壓電擊事故,所以人孔門必須安全連鎖。
1.8停機后,人員有必要進入電場內(nèi)時,必須佩帶安全帽和密封良好的保護工作服、靴子、和手套等。
1.9施工完成后,應該及時清洗人體和保護工作服,以免所粘帶灰塵感染人體。
1.10施工人員進入電除塵器內(nèi)腔時,職煙塵太多應戴上防毒面具。
二、設備的安全檢查
2.1定期檢查接地線和接頭情況,導電性能是否良好,其他所有保護裝置是否都完好無損。
2.2檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險,無關(guān)人員不可隨意打開箱鎖。
2.3電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈的交流電壓不超過12伏。
三、檢修變壓整流器的安全注意事項
3.1確認變壓整流器的電源已經(jīng)切斷,安全開關(guān)處于關(guān)閉位置上,并且已用鎖保險。
3.2檢查控制板上所有開關(guān),使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.3在控制板面前顯眼掛上一塊寫有“正在檢修變壓器”字樣的標牌。
3.4檢查接地線端頭的接地情況是否良好。
3.5將整流器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。
3.6按上述步驟檢查完成后方可進行變壓整流器檢修。
四、進入電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程
4.1在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣的標牌。
4.2進入電除塵器電場內(nèi)的檢修人員至少要有兩人,其中一人擔任負責工作(監(jiān)護),檢修人員必須熟悉電除塵器結(jié)構(gòu)和各部門的作用,還必須充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì),可能造成的危害以及有效的安全保護措施。
4.3電除塵器投運后停機,進入電除塵器內(nèi)部,具體應遵守如下規(guī)程:
a、嚴禁按照第一條的有關(guān)規(guī)定。
b、遵照第三條規(guī)定的有關(guān)步驟。
c、關(guān)閉電除塵器所振打電機及排灰閥電機的安全開關(guān),并用鎖保險。
d、切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開關(guān),并用鎖保險,用所提供的接地裝置把電極系統(tǒng)接地。
e、將電除塵器的送、引風機開關(guān)拔在關(guān)閉位置,并有鎖保險。
f、關(guān)閉進出口煙道上的風門,關(guān)掉風門電動操作裝置并加鎖保險。
g、打開所有人孔門,使電場通風,等溫度降至40℃以下時人員方能進入。若要加速降溫,可以打開出口煙道上的風門,開高引風機,這時人孔門必須鎖定在開啟位置,以防突然關(guān)閉。
h、進入人員應注意電場內(nèi)部各部件冷卻程度的不一,以免受傷。
i、進入電場后,應先檢查一下有否危險隱患的灰塵堆積層,如有應先設法清除,以免發(fā)生意外,并應查明積灰原因。
j、檢修結(jié)束后,要清點帶進電場的檢修工具,以免遺留在電場內(nèi),影響電場功能。
五、設備的操作規(guī)程
5.1電除塵器應有專業(yè)人員進行操作管理,專業(yè)人員必須對本設備性能、操作要求、安全和維護保養(yǎng)知識有較全面的了解,并熟悉本說明書。操作管理前應由企業(yè)對管理人員進行考核,合格后方可參加操作。
5.2開車前必須對設備再一次進行嚴格的檢查,逐項做好檢查紀錄,并經(jīng)現(xiàn)場運轉(zhuǎn)總負責人簽字認可。
5.3開車步驟
5.3.1投運前的檢查工作完畢,所有的安全措施得以落實,有關(guān)人員已就位。
5.3.2各加熱至少在開始啟動前8小時投運,以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件(絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等的干燥,防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。
5.3.3打開進出口煙道(進出口連通煙道除外)上各檔板風門。
5.3.4起動引風機。
5.3.5向電場通煙氣預熱以消除電除塵器內(nèi)部機件上的潮氣,預熱時間依據(jù)電場內(nèi)氣體溫度溫度而定,一般以末場出口端溫度達到煙氣露點即可。此時注意放掉各絕緣子室內(nèi)的水汽。如電除塵器出口煙氣溫度低于露點溫度,則不應啟用高壓硅整流變壓器。
5.3.6起動排灰系統(tǒng)。
5.3.7起動所有振打機構(gòu)。
5.3.8開動低壓操作系統(tǒng)的各種功能,使報警和安全連鎖、溫測,溫控裝置、灰位檢測、落灰輸送處于自動控制運行狀態(tài)。
5.3.9為防止油灰混合物粘在極板、極線上而影響以后電除塵器的運行,電除塵器應該在鍋爐燃燒完全正常、撤去油槍、運行穩(wěn)定之后才合上高壓控制柜的電源開關(guān),然后按動起動按紐,開動高壓控制系統(tǒng)各種功能,能待電場電壓升至閃絡點,使電場投入運行。
5.3.10熱風吹掃系統(tǒng)的起動:電加熱先投5分鐘左右,然后起動風機,停止時先關(guān)閉風機,再停止電加熱。
5.4運行過程
5.4.1控制室應有足夠的人員值班。當班人員應經(jīng)常觀察設備運行情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,均應找出原因,排除故障。除控制室值班外,每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況。
5.4.2主要檢查下列內(nèi)容:
a、各加熱系統(tǒng)工作電源是否正常,電流偏低加熱器可能損壞;
b、檢查各指示燈及報警控制板的功能是否良好;
c、整流器指示的一次側(cè)電流,二次側(cè)電流和電壓是否正常;
d、排灰系統(tǒng)出灰有否故障;
e、經(jīng)常檢查振動軸是否轉(zhuǎn)動,錘頭錘擊是否正常(外面可以聽到)。
5.4.3觀察各電場火花率、振打制度、排灰等程序,并在實際運行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài),直至有滿意的除塵效率。
5.4.4必須每班對運行情況進行認真記錄,尤其是對一次電壓電流值、二次電壓電流以值的記錄要完整(一般可二小時記錄一次)。
5.5停車步驟
5.5.1臨時關(guān)閉
a、關(guān)閉所有風機,切斷煙道斷氣,靜待3-5分鐘;
b、按電場順序關(guān)掉各供電單元高壓電源,并將高壓控制柜鎖定;
c、關(guān)閉進出口煙道中的所有風門;
d、讓振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運行;
e、如需人員進入電場檢修則應使高壓部件接地,陰陽極振打停轉(zhuǎn),并等電場內(nèi)降溫后,穿著防護服裝有照明方可進入。
5.5.2長期關(guān)閉
a、完成臨時關(guān)閉所要求的a-c步驟;
b、切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定;
c、關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測溫控系統(tǒng)、灰位控制系統(tǒng);
d、振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運行直至讓所有煙灰從電除塵器中清除干凈為止。
e、開啟人孔門以便殼體通風降溫,從而防止燙傷和減少腐蝕的危險;
f、切斷總的電源開關(guān)(不包括照明線路);
g、將高壓部件接地后關(guān)在有照明的條件下,人方可進入電除塵器內(nèi);
h、檢修完畢后關(guān)閉所有人孔門;
5.6高低壓控制系統(tǒng)和上位機的操作以電源配套廠的《電氣說明書》為準。
