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轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):28

轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、作業(yè)準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查轉(zhuǎn)爐的各項(xiàng)設(shè)備,包括爐門、出鋼口、氧槍、噴嘴等,確保其正常無(wú)損。

2. 安全裝備:所有爐前操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防火服、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 爐況確認(rèn):了解上一班次的爐況,如渣況、鋼水余量等,為操作做好準(zhǔn)備。

二、操作流程

1. 吹煉啟動(dòng):按照工藝規(guī)程,逐步開啟氧氣閥門,進(jìn)行吹煉,注意控制吹煉速度和氧氣壓力。

2. 液面監(jiān)控:通過(guò)觀察孔密切監(jiān)視爐內(nèi)液面,防止濺出或溢流。

3. 渣況調(diào)整:根據(jù)冶煉過(guò)程中的渣況,適時(shí)添加石灰、螢石等調(diào)整劑,保證良好的脫硫效果。

4. 結(jié)束吹煉:達(dá)到預(yù)定終點(diǎn)溫度和成分后,關(guān)閉氧氣閥門,準(zhǔn)備出鋼。

三、危險(xiǎn)源控制

1. 防止爆炸:嚴(yán)禁在未確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)氧氣情況下打開爐門,避免空氣進(jìn)入引發(fā)爆炸。

2. 避免燙傷:出鋼時(shí),保持安全距離,防止鋼水飛濺或熱浪造成傷害。

3. 氣體泄漏:定期檢查氧氣、氬氣等管道,確保無(wú)泄漏。

四、應(yīng)急處理

1. 緊急停車:遇到異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告班長(zhǎng)。

2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì):發(fā)生火災(zāi)時(shí),啟動(dòng)消防系統(tǒng),疏散人員,并及時(shí)報(bào)警。

3. 人員受傷:如有人員受傷,立即實(shí)施急救,并聯(lián)系醫(yī)療部門。

五、清潔與維護(hù)

1. 工作結(jié)束:清理工作區(qū)域,保持設(shè)備整潔,避免雜物積累。

2. 設(shè)備保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需具備相關(guān)專業(yè)技能證書,熟悉轉(zhuǎn)爐操作流程和安全規(guī)定。

2. 執(zhí)行“五定”原則(定人、定崗、定責(zé)、定設(shè)備、定規(guī)程),確保責(zé)任明確。

3. 每次操作前后,均需進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和交接班記錄,確保信息傳遞準(zhǔn)確。

4. 遵守公司安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)。

考試題及答案

1. 開始工作前,操作員應(yīng)檢查哪些設(shè)備?(多選) a. 爐門 b. 出鋼口 c. 氧槍 d. 噴嘴 答案:abcd

2. 在轉(zhuǎn)爐操作中,如何防止爆炸?(單選) a. 快速開啟氧氣閥門 b. 未確認(rèn)爐內(nèi)無(wú)氧氣前打開爐門 c. 避免空氣進(jìn)入爐內(nèi) d. 關(guān)閉氧氣閥門后立即打開爐門 答案:c

3. 發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)采取哪些措施?(多選) a. 啟動(dòng)消防系統(tǒng) b. 疏散人員 c. 報(bào)警 d. 自行撲滅火源 答案:abc

4. 工作結(jié)束后,操作員需要做哪些工作?(多選) a. 清理工作區(qū)域 b. 設(shè)備保養(yǎng) c. 記錄操作日志 d. 休息 答案:abc

以上內(nèi)容旨在提供轉(zhuǎn)爐爐前安全操作的基本指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和企業(yè)內(nèi)部規(guī)程執(zhí)行。

轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程范文

1、禁止用潮濕的渣板、取樣勺進(jìn)行試渣和取樣,禁止用水份過(guò)大的石英石壓渣。

2、出銅后(進(jìn)第一包冰銅、銅過(guò)吹進(jìn)冰銅還原等),必須在三層操作平臺(tái)指揮吊車緩慢加入。

3、渣包、粗銅包不準(zhǔn)放得過(guò)滿,熔體面離包子口不得低于200毫米。不得用大包子裝粗銅。

4、裝冰銅、開停風(fēng)、搖爐、放渣、倒銅等作業(yè)前,必須確認(rèn)爐前無(wú)行人、車輛等,并確認(rèn)空包已放好。

5、開風(fēng)時(shí),確認(rèn)“送風(fēng)閥開”指示燈亮,送風(fēng)壓力>0.08mpa,風(fēng)口初壓>0.05mpa后,方能傾轉(zhuǎn)爐體進(jìn)入吹煉位置。

6、停風(fēng)時(shí),確認(rèn)風(fēng)口離開熔體,送風(fēng)機(jī)緩慢減速后,方可關(guān)閉風(fēng)閥。

7、風(fēng)口取樣要使用專用鋼釬,嚴(yán)禁用空心管材;不得在爐后煙罩正下方取樣。

8、停風(fēng)和搖爐作業(yè)時(shí),送風(fēng)控制系統(tǒng)必須由“自動(dòng)”切換成“手動(dòng)”。

9、操作爐子的聯(lián)鎖開關(guān)必須置“作業(yè)”側(cè),檢修爐子的聯(lián)鎖開關(guān)必須置“修爐”側(cè)。

10、操作過(guò)程中,不許切斷交流電源。

11、確認(rèn)液面角和倒銅、放渣操作時(shí),須緩慢、平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動(dòng)爐體,防止熔體倒灌風(fēng)口或倒出底渣、白冰銅。

12、清理風(fēng)口前,先確認(rèn)底渣量及其凝固狀況。

13、開、停風(fēng)等重要作業(yè),必須要有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)防誤操作。

14、處理故障時(shí),將機(jī)側(cè)操作開關(guān)置“手動(dòng)”側(cè),嚴(yán)防設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、轉(zhuǎn)爐進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)前,必須確認(rèn)三臺(tái)爐子送風(fēng)閥聯(lián)鎖開關(guān)均在“有”側(cè);檢修爐子時(shí),送風(fēng)閥旁道閥必須打開。

16、爐口清理機(jī)使用完畢,必須停在指定的安全位置。爐前區(qū)域嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

第2篇 轉(zhuǎn)爐爐前工安全操作規(guī)程

1、 上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、 兌鐵加廢鋼吹煉時(shí),嚴(yán)禁在操作區(qū)域內(nèi)停留。

3、 鐵水包未到兌鐵位置,不準(zhǔn)掛小鉤。

4、 測(cè)溫取樣時(shí)必須待爐內(nèi)平穩(wěn)無(wú)異常后,方可進(jìn)行操作并注意站位。

5、 樣勺內(nèi)剩余鋼水要緩慢倒在樣杯旁,禁止亂磕亂扔。

6、 擋渣時(shí),要在搖爐到適合位置進(jìn)行,補(bǔ)爐第一爐、新爐第一爐嚴(yán)禁擋渣。

7、 使用行車時(shí),手勢(shì)要清晰準(zhǔn)確,吊物要確認(rèn)吊牢放穩(wěn)。

8、 吊具使用前要檢查,不合格不準(zhǔn)使用。

9、 送檢時(shí)上下樓梯平臺(tái)要扶穩(wěn)。

10、 測(cè)液面,清理氧槍氮封口鋼渣,換槍移槍處理料倉(cāng)時(shí)注意站位,防止跌落,并注意平臺(tái),防止有懸浮物掉下傷人。

轉(zhuǎn)爐爐前安全操作規(guī)程

內(nèi)容一、作業(yè)準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查轉(zhuǎn)爐的各項(xiàng)設(shè)備,包括爐門、出鋼口、氧槍、噴嘴等,確保其正常無(wú)損。2.安全裝備:所有爐前操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防
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