內(nèi)容
一、準備工作
1. 確認設備已斷電：在開始清灰操作前，務必確保設備電源已切斷，防止意外觸電。
2. 穿戴防護裝備：佩戴防塵口罩、防護眼鏡、手套以及防塵服，保護呼吸系統(tǒng)和皮膚不受灰塵侵害。
3. 清理工作區(qū)域：移除無關物品，保持工作區(qū)域整潔，方便操作。
二、清灰步驟
1. 拆卸部件：按照設備手冊的指示，逐步拆下需要清理的部件，如濾網(wǎng)、散熱器等。
2. 輕柔清潔：使用軟毛刷或壓縮空氣清除積灰，避免用力過猛導致部件損壞。
3. 清洗可水洗部件：如果部件可水洗，使用溫和的清潔劑和非磨蝕性海綿清洗，然后徹底晾干。
4. 檢查清潔度：確保所有可見的灰塵已被清除，檢查無遺漏。
5. 重新組裝：按照拆卸的反順序，小心地將部件重新裝回設備。
三、安全注意事項
1. 避免吸入：作業(yè)過程中，如果感到不適，立即停止并離開現(xiàn)場。
2. 防止靜電：使用防靜電工具，避免因靜電引發(fā)的火花。
3. 通風條件：確保工作區(qū)域有良好的通風，減少灰塵積聚。
4. 儲存廢棄物：收集清理下來的灰塵，按照環(huán)保規(guī)定妥善處理。
四、異常情況處理
1. 設備故障：若發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即停止操作，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
2. 個人傷害：如有任何身體不適，應立即就醫(yī)。
標準
1. 安全操作規(guī)程應定期更新，以反映最新的設備特性和安全實踐。
2. 所有參與清灰操作的員工都應接受相關培訓，并通過考核后才能進行實際操作。
3. 工作區(qū)域應定期進行安全檢查，確保符合安全標準。
4. 清灰作業(yè)應記錄在案，包括日期、操作人員、設備狀態(tài)等信息，以便追蹤和評估。
考試題及答案
1. 清灰操作前，應確保什么？（a） a. 設備已斷電 b. 開啟設備 c. 穿著日常衣物 d. 工作區(qū)域雜亂
2. 清理可水洗部件時，應使用什么？（c） a. 硬毛刷 b. 壓縮空氣 c. 溫和的清潔劑和非磨蝕性海綿 d. 鋼絲球
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，應如何處理？（d） a. 繼續(xù)操作 b. 自行修理 c. 放置不管 d. 停止操作并聯(lián)系專業(yè)人員
4. 清灰操作中，哪項行為可能導致靜電火花？（b） a. 穿戴防塵服 b. 不使用防靜電工具 c. 佩戴防護眼鏡 d. 使用軟毛刷
答案：
1. a 2. c
3. d
4. b
清灰安全操作規(guī)程范文
第1篇 清灰安全操作規(guī)程
1. 樹立安全促進生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全的思想、遵守一切規(guī)章制度和勞動紀律,把本職工作搞好。
2. 工作前必須穿戴好勞動保護品。
3. 清除塵器灰時要取的作業(yè)長的同意,完畢后將灰量報告給作業(yè)長。
4. 清灰時,應檢查清灰口情況,并有專人負責,運灰車裝滿后通知司機拉走。
5. 清灰過程中,注意攪拌機電機運轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運轉(zhuǎn)時,立刻關上清灰口,再停電機,拉下電源檢查原因,設法處理,完畢再進行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關嚴清灰閥和水閥,并清掃上、下平臺,不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設備時,機電設備必須由專人操作,其他人不能亂動,出鐵放渣時,不許清灰。
8. 注意設備潤滑和保養(yǎng)工作,如有問題及時提出處理。
9 . 煤氣區(qū)域作業(yè),預防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第2篇 清灰工安全技術規(guī)程范例
(1) 放灰前必須檢查確認車內(nèi)是否有人,否則禁止操作。
(2) 清灰時必須注意風向,必須站在上風側,以防煤氣中毒。
(3) 放灰時必須注意附近危險區(qū)內(nèi)是否有人,防止傷害其它人。
(4) 嚴禁乘車、扒車去打灰,不得鉆車,不許在禁行線上行走。
(5) 禁止進入正在放灰或已放完灰的車輛。
(6) 放灰時若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰,應停止放灰,將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰,除塵器兩側禁止堆放瓦斯灰。
(7) 放灰時清灰口開的要適當,不許開的過急或過大,放完灰后,清灰閥必須關嚴。
(8) 高爐減風50%以上或休風時不許打灰,如因灰過多,必須領導親自主持并采取措施后方可打灰。
(9) 長期休風未趕凈煤氣前不許打灰。
(10) 長期休風后進入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作,必須嚴格遵守以下規(guī)定:
① 要嚴防煤氣中毒,必須確認煤氣來源已經(jīng)切斷(關好密封蝶閥、爐頂火燃燒正常),并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈,經(jīng)化驗分析并確認一氧化碳含量小于30ppm以后方可進入工作。
② 要嚴防上面的重物掉下打傷,進除塵器前要仔細檢查,有無重物下落的危險,如有危險必須排除后方可進入,在除塵器內(nèi)工作期間,不許動除塵器煤氣切斷閥。
③ 在除塵器內(nèi)工作嚴防燒燙傷,在溫度大于60度時不許進入,干灰沒放凈前不許進入,在摳灰時嚴禁大量打水,即使小量打水人員也必須撤出來。
④ 在除塵器內(nèi)工作要準備好防毒面具,最少不得少于兩人同時作業(yè),而且在除塵器外部必須設專人監(jiān)護。
⑤ 摳灰時除塵器內(nèi)的照明必須是低壓防爆燈(36伏以下)。
(11) 嚴禁兩座爐子同時打灰,防止跑灰。
(12) 電氣設備有問題時應將電源拉下,迅速用手搖把把清灰閥關上,及時找電氣人員處理,不得擅自亂動電氣設備。
(13) 除塵器瓦斯灰應經(jīng)常清凈,如有特殊原因,應及時向領導匯報,絕對不允許超過除塵器的極限存灰量。
(14) 如果除塵器清灰閥關不嚴漏煤氣時,必須佩戴防毒面具并且有煤氣救護人員在場監(jiān)護方可進行處理。
(15) 檢查除塵器灰量時,禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。
(16) 除塵器各層平臺的防護欄桿有缺陷或已經(jīng)損壞時應及時修復。
(17) 放灰前必須與作業(yè)區(qū)調(diào)度室和高爐一副工長取得聯(lián)系,得到允許后方可放灰。
(18) 處理清灰閥關不上時必須設有專人指揮,戴好防毒面具,除塵器方園四十米內(nèi)禁止動火,如需動火必須聯(lián)系高爐休 風處理煤氣后動火。
(19) 高爐大中修、開爐時,必須仔細檢查驗收,確保除塵器內(nèi)沒有雜物。
(20) 煤氣攪拌機每次使用后,必須將機內(nèi)的瓦斯灰攪凈、清洗。
(21) 除塵器周圍不許有明火,防止泄漏煤氣著火傷人。
第3篇 清料清灰作業(yè)安全規(guī)程
1. 上班正確穿戴好勞保用品，嚴禁喝酒后上崗作業(yè)。
2. 在打掃衛(wèi)生及清灰過程中，嚴禁工器具和人身體接觸運轉(zhuǎn)設備及皮帶。
3. 在清理堵料時，必須有操作人員落實安全防護措施并監(jiān)護作業(yè)。
4. 在進行清倉（庫）時，必須嚴格按清倉（庫）作業(yè)規(guī)程作業(yè)。
5. 嚴格遵守工廠的有關規(guī)定和廠規(guī)廠紀。
6. 未經(jīng)三級安全教育的人員，禁止進入生產(chǎn)現(xiàn)場從事任何作業(yè)
第4篇 清灰工安全技術規(guī)程
(1) 放灰前必須檢查確認車內(nèi)是否有人，否則禁止操作。
(2) 清灰時必須注意風向，必須站在上風側，以防煤氣中毒。
(3) 放灰時必須注意附近危險區(qū)內(nèi)是否有人，防止傷害其它人。
(4) 嚴禁乘車、扒車去打灰，不得鉆車，不許在禁行線上行走。
(5) 禁止進入正在放灰或已放完灰的車輛。
(6) 放灰時若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰，應停止放灰，將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰，除塵器兩側禁止堆放瓦斯灰。
(7) 放灰時清灰口開的要適當，不許開的過急或過大，放完灰后，清灰閥必須關嚴。
(8) 高爐減風50%以上或休風時不許打灰，如因灰過多，必須領導親自主持并采取措施后方可打灰。
(9) 長期休風未趕凈煤氣前不許打灰。
(10) 長期休風后進入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作，必須嚴格遵守以下規(guī)定：
① 要嚴防煤氣中毒，必須確認煤氣來源已經(jīng)切斷（關好密封蝶閥、爐頂火燃燒正常），并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈，經(jīng)化驗分析并確認一氧化碳含量小于30ppm以后方可進入工作。
② 要嚴防上面的重物掉下打傷，進除塵器前要仔細檢查，有無重物下落的危險，如有危險必須排除后方可進入，在除塵器內(nèi)工作期間，不許動除塵器煤氣切斷閥。
③ 在除塵器內(nèi)工作嚴防燒燙傷，在溫度大于60度時不許進入，干灰沒放凈前不許進入，在摳灰時嚴禁大量打水，即使小量打水人員也必須撤出來。
④ 在除塵器內(nèi)工作要準備好防毒面具，最少不得少于兩人同時作業(yè)，而且在除塵器外部必須設專人監(jiān)護。
⑤ 摳灰時除塵器內(nèi)的照明必須是低壓防爆燈（36伏以下）。
(11) 嚴禁兩座爐子同時打灰，防止跑灰。
(12) 電氣設備有問題時應將電源拉下，迅速用手搖把把清灰閥關上，及時找電氣人員處理，不得擅自亂動電氣設備。
(13) 除塵器瓦斯灰應經(jīng)常清凈，如有特殊原因，應及時向領導匯報，絕對不允許超過除塵器的極限存灰量。
(14) 如果除塵器清灰閥關不嚴漏煤氣時，必須佩戴防毒面具并且有煤氣救護人員在場監(jiān)護方可進行處理。
(15) 檢查除塵器灰量時，禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。
(16) 除塵器各層平臺的防護欄桿有缺陷或已經(jīng)損壞時應及時修復。
(17) 放灰前必須與作業(yè)區(qū)調(diào)度室和高爐一副工長取得聯(lián)系，得到允許后方可放灰。
(18) 處理清灰閥關不上時必須設有專人指揮，戴好防毒面具，除塵器方園四十米內(nèi)禁止動火，如需動火必須聯(lián)系高爐休 風處理煤氣后動火。
(19) 高爐大中修、開爐時，必須仔細檢查驗收，確保除塵器內(nèi)沒有雜物。
(20) 煤氣攪拌機每次使用后，必須將機內(nèi)的瓦斯灰攪凈、清洗。
(21) 除塵器周圍不許有明火，防止泄漏煤氣著火傷人。
第5篇 爐頂清灰安全技術規(guī)程
（1） 作業(yè)前必須按標準穿戴好勞動保護用品，根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同做好安全預測并采取必要的安全措施。
（2） 到高爐爐頂清灰前必須與高爐取得聯(lián)系，經(jīng)高爐允許并了解所作業(yè)高爐的安全隱患后，方可作業(yè)。
（3） 進入現(xiàn)場作業(yè)時要精力集中，看好風向，對煤氣含量較高的作業(yè)環(huán)境必須采取必要的安全措施，戴上防毒面具，防止煤氣中毒。
（4） 進入現(xiàn)場要走安全道、安全橋，上下走梯時要確認安全欄桿是否安全牢固。
（5） 進入爐頂作業(yè)要做好互保，嚴禁單人到爐頂作業(yè)和離開隊伍單獨行走。
（6） 清理機械設備積灰時，要同崗位人員取得聯(lián)系，待確認停電、掛牌并取得操作牌后方可作業(yè)。
（7） 清灰時要利用原有的清灰裝置，嚴禁從爐頂平臺直接向下清灰和掉物，做到文明施工。
（8） 作業(yè)結束后必須清點人員和工具，通知高爐作業(yè)結束或交回操作牌之后方可離開。
第6篇 清灰工安全規(guī)程
(1) 放灰前必須檢查車內(nèi)是否有人確認后方可放灰。
(2) 放灰前檢查車輛是否漏灰，發(fā)現(xiàn)不嚴易漏的地方要堵嚴。
(3) 放灰時注意風向，必須站在上風側，以防煤氣中毒。
(4) 放灰時先要小開放灰閥，再逐步開大。不可開的過急過大。放完灰后，放灰閥必須關嚴，不準漏灰。
(5) 放灰前及放灰過程中，必須注意周圍環(huán)境防止傷害其他人。
(6) 放完灰后地面要清理干凈，周圍不能堆殘灰。
第7篇 重力除塵器清灰安全技術規(guī)程
1、放灰時,崗位必須汽車司機進行互保,防止煤氣中毒事故,否則禁止操作。
2、清灰時必須站在上風側。
3、放灰時附近危險區(qū)內(nèi)嚴禁有人。
4、放灰時加濕機必須正常工作,不許揚塵。
5、放灰時若發(fā)現(xiàn)灰車漏灰,應停止放灰,將漏灰處堵上后繼續(xù)放灰,除塵器兩側禁止堆放重力灰。
6、放灰時清灰口開的要適當,不許開的過急或過大,放完灰后,清灰閥必須關嚴。
7、高爐減風50%以上或休風時不許打灰,如因灰過多,必須領導親自主持并采取措施后方可打灰。
8、長期休風未趕凈煤氣前不許打灰。
9、長期休風后進入除塵器或管道內(nèi)清灰和工作,必須嚴格遵守以下規(guī)定:
9.1 必須確認煤氣來源已經(jīng)切斷(關好煤氣出口盲板、爐頂火燃燒正常),并將殘余煤氣驅(qū)逐干凈,經(jīng)化驗分析并確定一氧化碳含量小于24ppm以后方可進入工作。
9.2 進除塵器前要仔細檢查,有無重物下落的危險,如有危險必須排除后方可進入,在除塵器內(nèi)工作期間,不許動除塵器煤氣切斷閥。
9.3 在溫度大于60度時不許進入,干灰沒放凈前不許進入,在摳灰時嚴禁大量打水,即使小量打水人員也必須撤出來。
9.4 在除塵器內(nèi)工作要準備好空氣呼吸器,最少不得少于兩人同時作業(yè),而且在除塵器外部必須設專人監(jiān)護。
9.5 摳灰時除塵器內(nèi)的照明必須使用低壓防爆燈。
10、電氣設備有問題應將電源拉下,迅速用手搖把把清灰閥關上,及時找電氣人員處理,不得擅自亂動電氣設備。
11、除塵器重力灰應經(jīng)常清凈,如有特殊原因,應及時向領導匯報,嚴禁超過除塵器的極限存灰量。
12、如果除塵器清灰閥關不嚴漏煤氣時,必須佩戴防毒面具方可進行處理。
13、檢查除塵器灰量時,禁止用鐵釬子和尖銳工具敲擊除塵器。
14、除塵器各層平臺的防護欄桿有缺陷或已經(jīng)損壞時應及時修復。
15、放灰前必須與高爐工長取得聯(lián)系,得到允許后方可放灰。
16、處理清灰閥關不上時必須設有專人指揮,戴好空氣呼吸器方可作業(yè),除塵器方圓四十米內(nèi)禁止動火,如需要動火必須聯(lián)系高爐休風處理煤氣后動火。
17、高爐大中修、開爐時,必須仔細檢查驗收,確保除塵器內(nèi)沒有雜物。
18、加濕打灰裝置每次使用后,必須將機內(nèi)的重力灰攪凈。
21、除塵器周圍嚴禁有明火。
第8篇 清灰工安全規(guī)程制度
(1) 放灰前必須檢查車內(nèi)是否有人確認后方可放灰。
(2) 放灰前檢查車輛是否漏灰,發(fā)現(xiàn)不嚴易漏的地方要堵嚴。
(3) 放灰時注意風向,必須站在上風側,以防煤氣中毒。
(4) 放灰時先要小開放灰閥,再逐步開大。不可開的過急過大。放完灰后,放灰閥必須關嚴,不準漏灰。
(5) 放灰前及放灰過程中,必須注意周圍環(huán)境防止傷害其他人。
(6) 放完灰后地面要清理干凈,周圍不能堆殘灰。
第9篇 水泥庫清灰安全操作規(guī)程
1.目的;規(guī)范鋼板倉、鋼板庫公司各種物料的筒型儲存庫清庫操作,保證鋼板倉、鋼板庫公司清庫工作安全順利進行,而制定的強制作業(yè)規(guī)程。
2.范圍:適用于鋼板倉、鋼板庫公司所有清庫工作。
3.職責與權限;本規(guī)程所規(guī)定的,是每位鋼板倉、鋼板庫清庫作業(yè)員工都必須嚴格遵守并執(zhí)行的。
4.清庫基本要求:
1)、嚴禁酒后上崗清庫,嚴禁精神狀態(tài)不佳時上崗。
2)、按規(guī)定穿戴好勞保用品,在安全措施齊全、排除安全隱患的情況下方可進行儲存庫清庫操作。
3).清庫前,必須召集全體參加清庫工作人員開會研究安全保護措施,根據(jù)庫內(nèi)實際情況,制定臨時應急防范措施,使每位清庫作業(yè)者心中有數(shù),提高其隨機應變能力。
4).清庫需搭設的工作平臺,必須嚴格執(zhí)行登高架設作業(yè)的有關規(guī)定,其平臺寬度不得小于1.2m,護身欄桿不得少于兩道,鋪板必須鋪滿,固定,不得有探頭板、搭接板,搭設好的工作平臺必須經(jīng)有關部門驗收后方可使用。
5.)入口照明必須使用36v以下安全手持行燈。確因照明不足影響作用的,可用普通白熾燈照明。照明燈必須綁在絕緣良好的桿子上,其固定高度不得低于清庫作業(yè)者舉起工具的高度,周圍不得使清庫作業(yè)者工具碰到的地方,入庫的電線必須是多股銅芯的橡膠軟線,并且不得有破頭和接頭處進入庫內(nèi)。
6.)清庫人員在入庫時,必須將倒庫閥門關緊,掛“有人清庫”警示牌,此時必須停止與該庫有關的其它作業(yè)。
7.)進入庫內(nèi)操作人員必須攜帶懸掛式安全帶,安全帶固定在牢固的地方,其長度不得超過因墜落散碎物質(zhì)將人埋沒,必須佩帶氧氣呼吸器,或佩帶防塵口罩。
8.)進入庫內(nèi)作業(yè),必須本著先清入口門,然后再排險,再清庫內(nèi),先清上,再清下的工作原則,嚴禁未排險就清庫,嚴禁先從下部掏挖,使庫內(nèi)物料自然塌落的方式清庫。
9.)進入庫內(nèi)清庫人員,必須三人以上為一組,輪流入庫作業(yè)。作業(yè)時,必須每隔幾分鐘相互打招呼,入口門必須有專人監(jiān)護。
10.)實施爆破清庫時,必須有車間領導寫出書面報告遞送公司安全部門及相關部門審查,再送公安部門審查批準后,方可實施。凡未經(jīng)審批,嚴禁實施爆破清庫。
)經(jīng)醫(yī)生診斷患有:“高血壓、心臟病、貧血、癲癇,嚴重關節(jié)炎、美尼爾氏綜合癥、恐高癥、高度近視、肢體殘疾、反應遲鈍以及其它禁忌高處作業(yè)的人員,不得進行清庫作業(yè)。”服用嗜睡、興奮等藥物的人員不得從事清庫工作。
第10篇 清灰作業(yè)安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、煤氣鼓風機房屬于一級要害崗位，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度。
3、崗位禁止吸煙，嚴禁將火種帶入要害崗位。
4、正確穿戴好勞動防護用品方可進入生產(chǎn)崗位，班前、班中不準喝酒，崗位不準私自會客。
5、 堅守工作崗位，認真執(zhí)行操作規(guī)定和技術規(guī)定。
6、嚴禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火災。
7、嚴禁坐靠、鉆跨、拆卸安全欄（鏈）、安全標志和警告牌，不得隨意涂改、挪位。
8、嚴禁由高空往下扔東西，如確有必要，下面必須設專人監(jiān)護。
9、未經(jīng)許可不準擅自離開工作崗位，更不準將工作轉(zhuǎn)交他人。
10、廠房內(nèi)禁止放置任何雜物，所有通道、走梯、操作臺應暢通無阻，廠房內(nèi)和道路應保持清潔。
11、嚴格遵守勞動紀律，工作時要集中精力，在工作崗位上不得打鬧、睡覺、吃零食、看與工作無關的書籍和做與工作無關的事項等，職工上班期間一律不準帶小孩。
12、在煤氣設備上進行檢修與抽堵盲板時，必須執(zhí)行煤氣專業(yè)安全規(guī)程和危險工作申請制度。
13、電捕焦油器煤氣含氧分析儀報警、聯(lián)鎖：煤氣含氧超過1.0%報警、超過1.2%自動聯(lián)鎖跳閘；報警或聯(lián)鎖時必須查明原因，并進行有效處理后，方可重新投入運行。
14、嚴禁煤氣管道泄漏，應保持備用風機煤氣出、入口閥門嚴密，防止泄漏煤氣或抽入空氣。
15檢查設備、管道及附件、儀表應處于良好狀態(tài)。
16、認真執(zhí)行交接班制度，接班前對本崗位（區(qū)域內(nèi)）的安全事項進行認真檢查，并將檢查中發(fā)現(xiàn)的不安全因素，立即向上級領導匯報，并及時采取有效措施，杜絕事故的發(fā)生。
17、檢查各液封槽液位是否足夠；清掃各排液管，確保暢通。
18、檢查風機和偶合器的油冷卻器的水壓和回水情況及油站油泵供油情況。
19、檢查風機轉(zhuǎn)速、風機震動、地腳螺絲及各軸承回油情況。
20、在進行電捕焦油器內(nèi)部檢查時，必須先斷電、接地放電后方可進行，防止電捕內(nèi)殘余高壓靜電擊傷。
21、鼓風機房和煤氣設施上檢修時，嚴禁使用鐵制工具，必須用銅制工具。
22、鼓風機檢修時，出入口堵盲板或用水封住煤氣才能進行。
23、鼓風機潤滑油系統(tǒng)確保嚴密無泄漏，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并采取臨時措施。
24各設備要接地良好，各轉(zhuǎn)動設備啟動前要安放好安全護罩，禁止用濕布擦拭電器設備。
25、正常倒機必須填寫倒機操作票，經(jīng)各有關方確認簽字后方可進行；因事故倒機，必須及時報經(jīng)上級主管認可。
26、初冷器在停用或清掃后，其進、出口閥門及放散管不得同時關閉，防止器內(nèi)溫度降低后，因真空造成出冷器被吸癟事故發(fā)生。
27、 第一次啟動電氣設備不成功，必須通知專業(yè)維護人員檢查處理后，方可再次送電。
28、鼓風機司機配合點檢人員經(jīng)常校對鼓風機各測量儀表。
29、風機房所用照明電器應全部防爆，鼓風機空投試驗時不得搬動轉(zhuǎn)子；
30、設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁擦拭或在運轉(zhuǎn)部位加油
31、嚴禁在未盤車和無安全罩的情況下開泵。
32、機械轉(zhuǎn)動部分，嚴禁在轉(zhuǎn)動時清掃和檢修。
33、啟用備用設備或檢修后試車時，要經(jīng)電工檢查電器設備及電路是否正常。
34、冬季做好防寒工作，防止凍壞管道、閥門、設備。
35、設備停電檢修時，必須執(zhí)行掛牌確認制。
第11篇 除塵清灰安全操作規(guī)程
1. 除塵清灰人員在工作中,必須遵守煉鐵廠的規(guī)章制度和有關規(guī)定。
2. 工作前必須穿戴好所需要的勞動保護品用品。
3. 清灰時要取得崗位人員的同意,完畢后向崗位人員匯報清灰情況。
4. 清灰時,應檢查清灰口情況,并有專人負責,裝滿后通知司機拉走。
5. 清灰過程中,注意攪拌機電機運轉(zhuǎn)情況,如有異音或停止運轉(zhuǎn)時,立刻關上清灰口,再停電機,拉下電源檢查原因,設法處理,完畢再進行清灰。
6. 清灰完畢后,必須關嚴清灰閥和水門,并清掃上、下平臺,不許有積灰。
7. 每次清灰或清掃除塵設備時,機電設備必須由專人操作,其他人不能亂動。
8. 注意設備潤滑和保養(yǎng)工作,如有問題及時提出處理。
9. 煤氣區(qū)域作業(yè),預防煤氣中毒事故的發(fā)生。
第12篇 清灰機安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作。操作者必須嚴格遵守有關安全,交接班等制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。
3.司機交接班時應檢查各連接部位是否牢固,傳動部分、離合器、制動器、棘輪停止、導向輪是否靈活可靠,卷筒不得有裂紋,鋼絲繩纏繞正確,繩頭壓緊,鋼絲繩斷絲,磨損不超過限度,安全信號和安全裝置齊全良好,電氣部分絕緣良好,開關靈敏可靠。
4.啟動前須用信號或手勢與指揮人員聯(lián)系,確認無誤后,再平穩(wěn)開動設備。清灰機啟動、停止、反向或到達終點時,速度要平穩(wěn),嚴禁超負荷工作。
5.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,均衡力塊重量要適中,鋼絲繩余量至少保留三圈,不得有結節(jié)、扭繞。
6.工作中經(jīng)常注意各運轉(zhuǎn)部位的音響,潤滑情況、電動機溫升,如有異?，F(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障。
7.禁止跨越鋼絲繩,清灰機運轉(zhuǎn)時,灰坑內(nèi)及滑道上不準有人,清灰機過載離合器要安全可靠,工作完后和休息時,將運灰斗放回境內(nèi)水平狀態(tài),不得懸掛空中。
8.工作后,必須檢查,清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、安全,填好工作日志。
第13篇 爐頂清灰作業(yè)安全技術規(guī)程
(1) 作業(yè)前必須按標準穿戴好勞動保護用品,根據(jù)作業(yè)環(huán)境的不同做好安全預測并采取必要的安全措施。
(2) 到高爐爐頂清灰前必須與高爐取得聯(lián)系,經(jīng)高爐允許并了解所作業(yè)高爐的安全隱患后,方可作業(yè)。
(3) 進入現(xiàn)場作業(yè)時要精力集中,看好風向,對煤氣含量較高的作業(yè)環(huán)境必須采取必要的安全措施,戴上防毒面具,防止煤氣中毒。
(4) 進入現(xiàn)場要走安全道、安全橋,上下走梯時要確認安全欄桿是否安全牢固。
(5) 進入爐頂作業(yè)要做好互保,嚴禁單人到爐頂作業(yè)和離開隊伍單獨行走。
(6) 清理機械設備積灰時,要同崗位人員取得聯(lián)系,待確認停電、掛牌并取得操作牌后方可作業(yè)。
(7) 清灰時要利用原有的清灰裝置,嚴禁從爐頂平臺直接向下清灰和掉物,做到文明施工。
(8) 作業(yè)結束后必須清點人員和工具,通知高爐作業(yè)結束或交回操作牌之后方可離開。
