- 目錄
內(nèi)容
一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)數(shù)控火焰切割機(jī)各部件完好，無(wú)明顯損傷或異常，包括切割頭、導(dǎo)軌、氣源等。
2. 安全設(shè)施：確保防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施正常，且操作人員熟悉其位置和使用方法。
3. 氣體檢查：檢查氧氣和乙炔氣體供應(yīng)是否充足且無(wú)泄漏，壓力表指示正常。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)切割機(jī)，等待系統(tǒng)自檢完成。
2. 輸入程序：根據(jù)切割需求，正確輸入切割路徑和參數(shù)，進(jìn)行預(yù)覽確認(rèn)。
3. 調(diào)整火焰：根據(jù)材料厚度調(diào)整火焰類(lèi)型（預(yù)熱、切割），保證切割效果。
4. 開(kāi)始切割：在確認(rèn)無(wú)誤后，啟動(dòng)切割作業(yè)，監(jiān)控切割過(guò)程，必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。
三、作業(yè)期間
1. 安全監(jiān)控：操作人員需全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，一旦發(fā)生異常立即停機(jī)處理。
2. 環(huán)境安全：保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響設(shè)備運(yùn)行。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞等。
四、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 停止作業(yè)：完成切割任務(wù)后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，斷開(kāi)氣源。
2. 設(shè)備清潔：清理切割殘留物，保持設(shè)備清潔，防止銹蝕。
3. 定期保養(yǎng)：遵循廠家建議，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和檢查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書(shū)，熟知設(shè)備操作規(guī)程。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)工作崗位，必須遵守安全操作規(guī)程。
3. 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。
4. 保養(yǎng)工作必須在設(shè)備完全斷電、無(wú)氣壓狀態(tài)下進(jìn)行，防止意外發(fā)生。
考試題及答案
1. 數(shù)控火焰切割機(jī)開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些部分？（多選） a. 切割頭 b. 導(dǎo)軌 c. 氣源 d. 安全設(shè)施 答案：abcd
2. 在操作過(guò)程中，如何確保個(gè)人安全？ a. 佩戴防護(hù)裝備 b. 全程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行 c. 保持工作區(qū)域整潔 d. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī) 答案：abcd
3. 關(guān)機(jī)后，操作人員應(yīng)進(jìn)行哪些維護(hù)工作？ a. 清理切割殘留物 b. 斷開(kāi)氣源 c. 設(shè)備保養(yǎng) d. 無(wú)需任何操作 答案：abc
4. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 自行嘗試修理 b. 立即停機(jī)并上報(bào) c. 繼續(xù)使用 d. 請(qǐng)教同事修理 答案：b
數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程2范文
第1篇 數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程2
數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程(二)
1.防止觸電
-當(dāng)通電或機(jī)器正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),請(qǐng)不要接觸電器柜和操作臺(tái)內(nèi)的任何電氣元件。否則會(huì)發(fā)生觸電。
-請(qǐng)不要濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕,以防止觸電。
-請(qǐng)不要帶電進(jìn)行查線(xiàn)或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或受傷。
-具備相應(yīng)技術(shù)資格的維修人員,并應(yīng)嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求才可維修該設(shè)備,以防發(fā)生意外。
2.防止火災(zāi)
-切割機(jī)使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個(gè)氣路是否密封完好。
-切割機(jī)的氣源部分應(yīng)遠(yuǎn)離明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應(yīng)的滅火裝置。
-操作人員在調(diào)火時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)控制,以免發(fā)生火災(zāi)。
3.防止損傷
-當(dāng)切割機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意前方是否有人或其他物體,以免撞傷。
-在每次切割完畢后,應(yīng)提升割炬到最高處,以免碰到鋼板,撞壞割炬。
-機(jī)械維修人員在維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確保機(jī)器處于停止工作狀態(tài)。并掛上警示牌,以免機(jī)器突然運(yùn)行而發(fā)生人為事故。
-在機(jī)器運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間時(shí),不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發(fā)熱器件,以免燙傷。
4.操作注意事項(xiàng)
(1)開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象,有漏氣現(xiàn)象決不開(kāi)機(jī)。
(2)開(kāi)機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物,若有障礙物必須排除。
(3)操作人員不能隨意離開(kāi)工作崗位,非操作人員不得隨意開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
(4)在操作中如遇到緊急情況時(shí),要立刻按下紅色急停開(kāi)關(guān),防止發(fā)生意外。
(5)維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專(zhuān)管員指揮協(xié)調(diào)。
(6)關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥,并放空氣路中的剩余氣體。
(7)若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象,要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。
(8)如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)有故障記錄。
5.其他注意事項(xiàng)
(1)搬運(yùn)和安裝
-在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器,并確保其無(wú)過(guò)大震動(dòng)而運(yùn)輸。
-該切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。
(2)外部接線(xiàn)及氣管連接
-應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置,并保證電線(xiàn)和氣路有合適的長(zhǎng)度。
-若配有等離子電源,則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。
(3)不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù),以免引起故障。(4)切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方,附近應(yīng)無(wú)鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。
第2篇 數(shù)控火焰切割機(jī)工:安全操作規(guī)程
1.操縱職員必須按照規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操縱資格證書(shū),方能獨(dú)立上崗操縱。
2.操縱職員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊(割)工安全操縱規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種產(chǎn)業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操縱規(guī)程。
3.工作前必須穿著好勞動(dòng)防護(hù)用品,操縱時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
4.通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器四周四周、道軌兩側(cè)是否有雜物,10米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng),各個(gè)電纜接頭插座是否完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。
5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位,以免發(fā)生傷害,維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車(chē)進(jìn)行。
6.禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門(mén)、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣閥門(mén)。
7.假如發(fā)生意外停電,應(yīng)及時(shí)封閉主電源開(kāi)關(guān)。
8.氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊,氧氣閥或管道可用40℃的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽(yáng)光直射措施。
9.機(jī)器運(yùn)行中,操縱工應(yīng)堅(jiān)守崗位,隨時(shí)留意機(jī)器運(yùn)行狀況,如遇緊急情況應(yīng)立即處理,保證安全運(yùn)行。
10.禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置,防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無(wú)裸露破損,更換電纜時(shí)應(yīng)封閉電源。
11.吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車(chē)工、掛勾工密切配合,留意避免吊物與設(shè)備碰撞,在上下板料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操縱規(guī)程。
12.放工關(guān)機(jī)前,應(yīng)將系統(tǒng)退回操縱主菜單,將割炬上升到最高位置,各個(gè)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)復(fù)位。先封閉系統(tǒng)電源,再關(guān)總電源,封閉氣源、水源,檢查各控制手柄是否在封閉位置,確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
第3篇 數(shù)控火焰切割機(jī)安全操作規(guī)程
1．操作人員必須按照規(guī)定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方能獨(dú)立上崗操作。
2．操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
3．工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡。
4．通電開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器周?chē)浇⒌儡墐蓚?cè)是否有雜物，10米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)有易燃物品。所用的氣源、水源、電源是否處于正常的工作狀態(tài)。檢查與機(jī)床相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜接頭插座是否完好無(wú)損。檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。
5．機(jī)床開(kāi)動(dòng)后身體和四肢不準(zhǔn)接觸機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位，以免發(fā)生傷害，維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電停車(chē)進(jìn)行。
6．禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶及其附件、閥門(mén)、橡膠膠管。禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣瓶或乙炔氣閥門(mén)。
7．如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)。
8．氣瓶或匯流排管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道可用40℃的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽(yáng)光直射措施。
9．機(jī)器運(yùn)行中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)行狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理，保證安全運(yùn)行。
10．禁止帶電拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電。經(jīng)常檢查等離子電纜有無(wú)裸露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源。
11．吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車(chē)工、掛勾工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下板料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。
12．下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個(gè)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)總電源，關(guān)閉氣源、水源，檢查各控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。
