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鉗工維修安全操作規(guī)程四匯編(4篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):98

鉗工維修安全操作規(guī)程四

內(nèi)容

一、基本安全守則

1. 穿戴防護(hù)裝備:在進(jìn)行鉗工維修工作時,務(wù)必佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋,確保個人安全。

2. 了解設(shè)備:在操作任何工具或設(shè)備前,熟悉其操作手冊,了解其功能和潛在風(fēng)險。

3. 保持工作區(qū)域整潔:及時清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。

4. 安全使用電源:檢查電源線無破損,使用漏電保護(hù)器,避免觸電。

5. 不得單獨作業(yè):進(jìn)行重大維修任務(wù)時,應(yīng)有同事在場,以便在緊急情況下互相協(xié)助。

二、工具使用規(guī)范

1. 正確選擇工具:根據(jù)工作需求選用合適的工具,過大或過小的工具都可能引發(fā)事故。

2. 工具維護(hù):定期檢查工具狀態(tài),磨損嚴(yán)重或損壞的工具應(yīng)及時更換。

3. 使用專用工具:對特殊設(shè)備進(jìn)行維修時,應(yīng)使用專用工具,避免損傷設(shè)備或自身傷害。

4. 工具存放:工作完畢后,將工具放回原位,避免亂放造成安全隱患。

三、維修過程安全

1. 斷電操作:進(jìn)行電氣設(shè)備維修時,必須先切斷電源,并掛上“正在維修”警示牌。

2. 遵循維修程序:按照制造商提供的維修指南進(jìn)行,不擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)。

3. 危險識別:識別潛在的危險源,如旋轉(zhuǎn)部件、高溫表面,采取預(yù)防措施。

4. 試運行檢查:維修完成后,先進(jìn)行空載試運行,確認(rèn)無異常后再投入正常工作。

四、應(yīng)急處理

1. 熟悉應(yīng)急預(yù)案:了解并掌握火災(zāi)、機(jī)械故障等緊急情況下的應(yīng)對措施。

2. 意外受傷處理:輕微傷口應(yīng)立即清潔消毒,嚴(yán)重傷情立即報告并尋求醫(yī)療援助。

3. 事故報告:發(fā)生事故后,及時填寫事故報告,分析原因,防止類似事件再次發(fā)生。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合企業(yè)安全操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)安全法規(guī)。

2. 通過定期安全培訓(xùn),提高員工安全意識和操作技能。

3. 定期檢查工作環(huán)境和設(shè)備,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 建立并更新應(yīng)急預(yù)案,定期組織應(yīng)急演練。

考試題及答案

1. 問:鉗工維修時應(yīng)佩戴哪些基本防護(hù)裝備?

答:安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防護(hù)手套和安全鞋。

2. 問:在電氣設(shè)備維修時,應(yīng)該怎么做?

答:必須先切斷電源,并掛上“正在維修”警示牌。

3. 問:如果工作中發(fā)現(xiàn)工具磨損嚴(yán)重,應(yīng)該如何處理?

答:應(yīng)立即更換磨損嚴(yán)重的工具,確保工作安全。

4. 問:在維修過程中,如何防止意外發(fā)生?

答:應(yīng)遵循維修程序,識別并預(yù)防潛在危險,如有必要,進(jìn)行試運行檢查。

5. 問:在遇到緊急情況時,首要任務(wù)是什么?

答:熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如遇傷情,立即報告并尋求醫(yī)療援助。

鉗工維修安全操作規(guī)程四范文

第1篇 鉗工維修安全操作規(guī)程四

鉗工的維修安全操作規(guī)程(4)

1.鉗工工作臺應(yīng)在中間設(shè)金屬擋網(wǎng),以免鐵屑飛濺,榔頭脫手等傷人事故。

2.禁止使用有缺損的工具和工藝裝備。手錘把必須裝配牢固,并加鐵木楔子。錘子、沖子、夾鉗、手錘、銼刀、搬手等工具,不得有裂紋、飛邊、卷口等缺限。

3.各類扳手應(yīng)按照螺絲、螺栓、螺母的規(guī)格選用,松緊零件應(yīng)注意正反方向。

4.凡屬淬火和其他硬脆材料、配件,嚴(yán)禁用錘猛擊。打錘操作不許戴手套,并注意是否威脅他人安全。

5.在下列情況下應(yīng)立即切斷電動工具的電源:

5.1停電時。

5.2休息或離開工作崗位時。

5.3處理故障時。

5.4換工具、夾具和工件時。

6.設(shè)備安裝

6.1新到設(shè)備必須熟讀設(shè)備說明書,看懂圖紙資料及技術(shù)資料、參數(shù)、掌握設(shè)備性能,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和動作程序,按照設(shè)備管理規(guī)程規(guī)定驗收設(shè)備,并清潔注油,有條件時必須地面試車。

6.2設(shè)備安裝前,必須按照設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)定驗收安裝場所是否滿足要求,驗收安裝基礎(chǔ)是否符合要求。

6.3設(shè)備安裝結(jié)束后,對于混凝土澆灌的基礎(chǔ),必須進(jìn)行必要的保養(yǎng)期。進(jìn)行必要的試車,并配合電工進(jìn)行必要的技術(shù)測試。

7.設(shè)備檢修

7.1檢修人員必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、所用配件規(guī)格型號,熟悉設(shè)備部件、配件拆卸安裝順序。

7.2按照運轉(zhuǎn)人員提供的情況,檢查確定故障部位。

7.2.1設(shè)備故障一般應(yīng)停機(jī)檢修,凡停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)的故障未處理前,嚴(yán)禁再次開車檢查。

7.2.2設(shè)備需開機(jī)確診時,必須根據(jù)司機(jī)提供的現(xiàn)象:聲音、溫度等,在確保不導(dǎo)致事故擴(kuò)大時,方可開機(jī)診斷事故。

7.3檢修中更換的零件、配件,必須與原件具有相同型號、相同材料、相同技術(shù)性能。代用品亦必須保證技術(shù)性能。

7.4零件的拆裝必須視材質(zhì)、膨脹系數(shù)、包容面積、配合情況等因素而定。對于熱裝、熱拆必須控制溫度,以免降低材料性能。用油加熱時,其溫度不得超過所用油的閃點。

7.5在需用錘擊打零件進(jìn)行拆卸時,必須墊木墊或金屬物,決不可直接打擊,擊打力的作用點應(yīng)對準(zhǔn)零件中心,擊打力適當(dāng)。不允許擊打的零件嚴(yán)禁擊打。

7.6設(shè)備檢修中潤滑油、液壓油的添補,應(yīng)與原油具有相同的牌號和粘度,嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油液混用。

7.7設(shè)備檢修后,維修人員必須全部清理檢修工具,并試車檢查,作好各種記錄。

7.8設(shè)備調(diào)試。特別是液壓系統(tǒng)調(diào)試,必須按照調(diào)試要求,按順序進(jìn)行,切不可顛倒調(diào)試程序,以免造成事故。

8.設(shè)備、備件保管

8.1設(shè)備、備件必須防銹、防腐。要妥善保存,并建帳、上卡。

8.2重要備件必須嚴(yán)格存放地點的溫度、濕度、空氣中的粉塵及酸堿性。

8.3細(xì)長軸類零件必須垂直懸掛存放,以免彎曲。

8.4做好零件回收,維修與報廢的檢查、測量和標(biāo)定工作,為零件的修理和報廢做準(zhǔn)備。

第2篇 鉗工維修裝配作業(yè)安全操作規(guī)程

鉗工維修裝配安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。

3、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.

4、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

5、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

6、用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

7、使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

8、使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

9、使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

10、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

11、使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側(cè)刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。

12、維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

13、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

14、高空作業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

15、使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

16、設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機(jī)床試車。

第3篇 鉗工維修安全操作規(guī)程

1. 使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。

2. 鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵屑 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出時和毛刺。

3. 用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準(zhǔn)超過最大行程的2/3)。夾持圓件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

4. 鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

5. 用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

6. 使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

7. 使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

8. 使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

9. 使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

10. 使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側(cè)刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。

11. 維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人盲目接電,維修時局部照明,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

12. 不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

13. 高空行業(yè)(2米以上)時,必須系好安全帶,梯子要有防滑措施。

14. 使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩、耐腐蝕手套、防護(hù)眼鏡,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

15. 設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機(jī)床試車。

第4篇 鉗工維修裝配安全操作規(guī)程

1.操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。

2.使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應(yīng)仔細(xì)檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準(zhǔn)使用。

3. 鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴(yán)禁對著他人工作,要戴好防護(hù)鏡,以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑, 以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺。

4.用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大 ( 不準(zhǔn)超過最大行程的 2/3) 。夾持原件或精密工件時應(yīng)用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。

5.鉆小工件時,必須用夾具固定,不準(zhǔn)用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機(jī)按砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程進(jìn)行。

6.用汽油和揮發(fā)性易燃品清洗工件,周圍應(yīng)嚴(yán)禁煙火及易燃物品、油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。

7.使用扳手緊固螺絲時,應(yīng)檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需用套管加力時,應(yīng)該特別注意安全。

8.使用手提砂輪前,必須仔細(xì)檢查砂輪片是否有裂紋,防護(hù)罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉(zhuǎn)是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其他物品。

9.使用非安全電壓的手電鉆、手提砂輪時,應(yīng)戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上;在鉆孔或磨削時應(yīng)保持用力均勻,嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動的砂輪片和鉆頭。

10.使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故:使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。

11.使用剪刀車剪鐵片時,手要離開側(cè)刀口,剪下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應(yīng)切斷電源施工。

12.維修機(jī)床設(shè)備,應(yīng)切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標(biāo)志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應(yīng)使用低壓(36v以下)照明燈。

13.不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設(shè)備時禁止敲打。

14. 高空作業(yè)(3米以上) 時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。

15.使用腐蝕劑時要戴好口罩,耐腐蝕手套,并防止腐蝕劑倒翻。操作時要小心謹(jǐn)慎,防止外濺。

16.設(shè)備檢修完畢應(yīng)檢點所帶工具是否齊全,在確認(rèn)沒有遺留在設(shè)備里時,方可啟動機(jī)床試車。

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