篩板塔維護(hù)檢修規(guī)程和安全風(fēng)險辨別及應(yīng)對措施

內(nèi)容

篩板塔是一種廣泛應(yīng)用在化工、石油、制藥等領(lǐng)域的重要設(shè)備，主要用于氣液或液液相間的傳質(zhì)過程。為了確保其高效穩(wěn)定運行，定期的維護(hù)檢修至關(guān)重要。本規(guī)程將詳細(xì)闡述篩板塔的維護(hù)檢修步驟、安全風(fēng)險辨別及應(yīng)對措施。

1. 日常檢查

- 觀察塔體是否有腐蝕、變形或裂紋。

- 檢查篩板是否堵塞，清洗周期是否合理。

- 確保液體分布器無泄漏，噴嘴工作正常。

- 檢測氣體和液體的進(jìn)出口壓力、流量是否正常。

2. 定期維護(hù)

- 定期清理篩板上的積垢，防止效率下降。

- 檢修塔內(nèi)構(gòu)件，如支撐梁、裙座等，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

- 對塔內(nèi)密封件進(jìn)行檢查更換，防止泄漏。

3. 安全風(fēng)險辨別

- 高壓風(fēng)險：壓力表異常波動，可能表明塔內(nèi)壓力過高。

- 泄漏風(fēng)險：塔體或管道有液滴滲出，提示密封問題。

- 燃爆風(fēng)險：若氣體中有易燃成分，需關(guān)注溫度和靜電控制。

4. 應(yīng)對措施

- 高壓風(fēng)險：立即調(diào)整進(jìn)氣量，必要時停機泄壓。

- 泄漏風(fēng)險：關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急維修程序。

- 燃爆風(fēng)險：安裝防爆裝置，嚴(yán)格執(zhí)行防靜電措施，避免火源。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 維護(hù)檢修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，遵守相關(guān)安全規(guī)定和操作流程。

2. 所有檢查記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史問題。

3. 在處理潛在風(fēng)險時，應(yīng)優(yōu)先保證人員安全，采取預(yù)防性措施。

4. 設(shè)備故障時，不得強行運行，應(yīng)立即報告并尋求解決方案。

考試題及答案

1. 篩板塔維護(hù)檢修規(guī)程中，日常檢查不包括哪一項？（a） a. 清理塔體外觀 b. 檢查篩板堵塞情況 c. 測量進(jìn)出口壓力 d. 檢驗液體分布器

2. 當(dāng)篩板塔存在高壓風(fēng)險時，應(yīng)如何應(yīng)對？（b） a. 加大進(jìn)氣量 b. 調(diào)整進(jìn)氣量，必要時停機泄壓 c. 關(guān)閉出口閥門 d. 忽略并繼續(xù)運行

3. 如何防止篩板塔的泄漏風(fēng)險？（c） a. 加大氣體流量 b. 增加塔體溫度 c. 定期檢查更換密封件 d. 減少液體進(jìn)口量

4. 篩板塔的安全風(fēng)險不包括以下哪一項？（d） a. 高壓風(fēng)險 b. 泄漏風(fēng)險 c. 燃爆風(fēng)險 d. 結(jié)構(gòu)過載風(fēng)險

答案：

1.a 2.b 3.c 4.d

篩板塔維護(hù)檢修規(guī)程和安全風(fēng)險辨別及應(yīng)對措施范文

一、安全措施及要求

1. 施工單位在施工作業(yè)前必須辦理安全作業(yè)相關(guān)票證、并得到當(dāng)班班長簽字確認(rèn)批準(zhǔn)。方可進(jìn)入現(xiàn)場施工準(zhǔn)備工作。

2. 進(jìn)行檢修作業(yè)前，必須確認(rèn)將篩板塔從系統(tǒng)中用正規(guī)金屬忙插板隔絕。

3.作業(yè)前要求如下：

a）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕；

b）與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密地封堵；

c）受限空間內(nèi)照明系統(tǒng)用安全電壓，且每一個用電戶都有漏電保護(hù)器或用可充電頭燈照明。

4.作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換，并達(dá)到如下要求：

a）氧含量為18～21%；

b）有毒氣體（物質(zhì)）濃度應(yīng)符合gbz 2.1 的規(guī)定；

5.如遇到動火作業(yè)時分析合格標(biāo)準(zhǔn)為：

a）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％時，其被測濃度應(yīng)不大于0.5％（體積分?jǐn)?shù)）

b）當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4％時，其被測濃度應(yīng)不大于0.2％（體積分?jǐn)?shù)）

6. 進(jìn)塔施工時應(yīng)保持受限空間空氣流通良好，采用風(fēng)機強制通風(fēng)并保證風(fēng)機向外部送風(fēng)。

7. 應(yīng)對受限空間內(nèi)的氣體濃度進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)測，監(jiān)測要求如下：

a）作業(yè)前30 min內(nèi)，應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入，如現(xiàn)場條件不允許，時間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過60min；

b）監(jiān)測點應(yīng)有代表性，應(yīng)對上、中、下各部位進(jìn)行監(jiān)測分析；

c）分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)；

d）監(jiān)測人員深入或探入受限空間采樣時應(yīng)采取正規(guī)的個體防護(hù)措施；

e）作業(yè)中應(yīng)定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，對現(xiàn)場進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；

f）作業(yè)中斷時間超過30 min時，應(yīng)重新進(jìn)行取樣分析。

8.作業(yè)監(jiān)護(hù)要求如下：

a）在受限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不應(yīng)離開；

b）在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)時，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。

9. 應(yīng)滿足的其他要求如下：

a）受限空間外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的應(yīng)急用品。

b）受限空間出入口應(yīng)保持暢通。

c）作業(yè)前后應(yīng)清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。

d）作業(yè)人員不應(yīng)攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間；作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品；離開受限空間時應(yīng)將氣割（焊）工器具帶出。

e）由于檢修難度大、勞動強度大、時間長，作業(yè)人員應(yīng)采取每兩小時輪換作業(yè)方式。

f）作業(yè)結(jié)束后，受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。

g）最長作業(yè)時限不應(yīng)超過24h，特殊情況超過時限的應(yīng)辦理作業(yè)延期手續(xù)。

h）作業(yè)人員不應(yīng)在作業(yè)處休息。

10.檢修設(shè)備周圍布置警戒線，禁止閑雜人等進(jìn)入。

11. 篩板塔檢修作業(yè)安全風(fēng)險辨識及對應(yīng)措施（見表-1）

表-1

12. 篩板塔設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì)及特性（見表-2）

表-2

二 、 工程概況：

根據(jù)尼龍化工公司化工三廠委托要求，現(xiàn)對化工三廠篩板塔進(jìn)行檢修，本次檢修內(nèi)容包括：1、為保證施工安全，拆裝dn15氮氣管線活接頭2處和按要求裝拆盲板7塊；2、拆裝人孔dn450及dn500及其保溫棉各一個；3、從下人孔檢查第一層塔盤安裝情況是否良好，如果塔內(nèi)件脫離嚴(yán)重需拆裝1-20層水平塔內(nèi)件，12-20層塔內(nèi)徑1.3米，塔內(nèi)件材質(zhì)q235a。4、1-11層塔盤、降液板、受液盤、聯(lián)接板、出口堰、緊固件更換為新件（9-11層為泡罩，塔內(nèi)徑1.7米）；1-11層塔內(nèi)件材質(zhì)304.5、塔內(nèi)件所有緊固件檢查緊固，不足者補充，拆檢過程中損壞折斷的螺栓需拆除更新；6、塔底再沸器出口法蘭錯開取出管道內(nèi)掉落塔內(nèi)件；7、檢查視鏡腐蝕情況，必要時更換；8、安裝后按照《篩板塔塔內(nèi)件安裝質(zhì)量控制表》對塔盤水平度檢查，降液板垂直度檢查；9、配合工藝進(jìn)行塔氣密并處理漏點，滿足使用要求。 10、架設(shè)、回收風(fēng)機。

化工三廠篩板塔規(guī)格清單

三、? 編制依據(jù)

1 檢修委托單

2 《中低壓化工設(shè)備安裝及驗收規(guī)范》hgj209-83

3 《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》sh3505-1999

4? 化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊安全作業(yè)規(guī)范gb30871-2014

5 尼龍化工公司有關(guān)的管理制度，質(zhì)量文件等

6 有關(guān)施工過程中的安全技術(shù)、勞動保護(hù)等要求

四、 檢修部署及計劃

檢修質(zhì)量、工期、安全控制目標(biāo)

1.1 質(zhì)量目標(biāo)

本塔直徑1.3/1.7米，根據(jù)規(guī)范要求塔盤水平度誤差<4mm

1.2 工期控制目標(biāo)

按照規(guī)定工期完工

1.3 安全控制目標(biāo)

無任何工傷事故

1.4 管理目標(biāo)

加強管理，安全、按時、保質(zhì)的完成檢修任務(wù)。

檢修計劃

2.1 檢修進(jìn)度安排，嚴(yán)格按照大修節(jié)點完成檢修任務(wù)

2.2 檢修的人員計劃及工器具

鉗工3-4人?? 大錘1把??? 敲擊扳手2把??? 開口扳17-19 4把?? 手電2個? 水平尺1個

2.3做好檢修的組織機構(gòu)，按項目進(jìn)行管理分工，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，調(diào)配好施工力量。

2.4 突出安全管理。切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，增強職工意識，抓重點部位，安全防范切實做到安全、全過程、全天候和全方位管理，事事想在前，預(yù)防安全事故，實施得力。進(jìn)入現(xiàn)場前，首先和分廠進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格辦理并執(zhí)行各種安全檢修票證。

五、 檢修步驟

1 、首先由工藝合格交出設(shè)備，并辦理第二種檢修工作票，需加盲板的部位加上盲板，辦理盲板工作票。

2 、有上至下打開人孔，用風(fēng)機進(jìn)行強制通風(fēng)置換，打開下人孔前有工藝人員打開低排確認(rèn)塔內(nèi)無物料。

3 、分析合格后，辦理首先空間作業(yè)進(jìn)入塔內(nèi)檢修。

4 、由上至下逐層拆除通道板，檢查各部件完好情況并處理，塔底鋪墊隔板防止異物掉入。

5、 檢查塔盤水平，降液板垂直度。如有誤差進(jìn)行調(diào)整。

6 、塔內(nèi)緊固件檢查，不足的補充。

7 、塔內(nèi)螺栓如有損壞拆除更換。

8、塔底再沸器出口法蘭錯開取出管道內(nèi)掉落塔內(nèi)件。

9、以上工作完成后由分廠技術(shù)員檢查合格后，對各層通道板及塔盤回裝，封人孔，封裝人孔前，塔底鋪墊隔板及其它雜物清理干凈，塔氣密合格。

10、塔內(nèi)照明按要求使用器具。

11、拆除盲板。

12、在塔內(nèi)作業(yè)時，施工方案必須設(shè)專人在塔平臺上與全程不間斷監(jiān)護(hù)。

13、工完料凈場地清。

六、檢修質(zhì)量過程控制詳見：

附件1《篩板塔檢修質(zhì)量確認(rèn)表（圖）》

七、 氣密性試驗與驗收

1、按工藝系統(tǒng)對塔進(jìn)行氣密試驗，試驗壓力為0.1mpa，壓降小于0.005 mpa /h。

2、 試驗前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢查，包括焊縫，連接件、管件、附屬裝置是否齊全完好。

3、氣密性試驗前，塔上的安全裝置、閥門、壓力表、液面計等附件及全部內(nèi)件均應(yīng)齊全合格。試驗時，要緩慢升壓至設(shè)計壓力，至少保持30分鐘，同時以噴涂發(fā)泡劑等方法檢查，所有焊縫和連接部位的氣密性符合設(shè)計要求。

4、驗收：塔設(shè)備的驗收應(yīng)與有關(guān)方面人員共同進(jìn)行， 檢查各部件是否安裝齊全，驗收時應(yīng)具有以下資料：

a 應(yīng)有完整的檢查、鑒定和檢修記錄。

b 人孔封閉前檢查內(nèi)部結(jié)構(gòu)和檢修質(zhì)量合格。

c 應(yīng)有完整的水壓試驗，氣壓試驗和氣密試驗記錄。

d 如有修補，應(yīng)有焊接及無損檢驗報告。

5、檢修及試驗符合要求，即可辦理移交手續(xù)。