內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：在操作前，必須對(duì)粗碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和安全規(guī)程有全面了解。
2. 檢查設(shè)備：檢查粗碎機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足，緊固件是否松動(dòng)，電氣線路是否正常。
3. 清理場(chǎng)地：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，確保作業(yè)環(huán)境整潔，防止意外發(fā)生。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)無(wú)人員在設(shè)備附近，啟動(dòng)按鈕處于安全位置。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，方可進(jìn)行物料投放。
3. 加料控制：均勻、適量地添加物料，避免過(guò)載或空轉(zhuǎn)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大、溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 安全防護(hù)：保持與轉(zhuǎn)動(dòng)部位的安全距離，避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)順序：先停止進(jìn)料，待物料處理完畢后，再關(guān)閉電源。
2. 清潔保養(yǎng)：定期清理設(shè)備內(nèi)部積塵，檢查磨損件，及時(shí)更換或修復(fù)。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障：遇到故障時(shí)，立即切斷電源，并報(bào)告維修人員。
2. 人身安全：如遇緊急情況，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，確保人員安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《礦山安全法》及相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，確保操作合規(guī)。
2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)。
3. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和操作技能。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的建議進(jìn)行，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
考試題及答案
1. 粗碎機(jī)開(kāi)機(jī)前需檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備結(jié)構(gòu) b. 潤(rùn)滑油量 c. 緊固件狀態(tài) d. 電氣線路 答案：b, c, d
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)如何操作？ a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機(jī)檢查 c. 加大進(jìn)料量 d. 快速撤離 答案：b
3. 停機(jī)后，需要進(jìn)行哪些維護(hù)工作？ a. 清理設(shè)備 b. 更換磨損件 c. 報(bào)告維修人員 d. 重啟設(shè)備 答案：a, b
4. 遇到設(shè)備故障時(shí)，首要任務(wù)是什么？ a. 自行修理 b. 切斷電源 c. 繼續(xù)作業(yè) d. 通知同事 答案：b
5. 在粗碎工安全生產(chǎn)操作中，個(gè)人防護(hù)應(yīng)注意什么？ a. 佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞 b. 穿防滑鞋 c. 遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位 d. 以上都是 答案：d
粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開(kāi)動(dòng)鄂式破碎機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)械軸承和各部螺絲緊固及潤(rùn)滑情況,鄂板與齒板之間有無(wú)雜物,機(jī)器周圍有無(wú)障礙。
2、嚴(yán)格按運(yùn)轉(zhuǎn)操作程序開(kāi)車,必須先開(kāi)啟所有除塵設(shè)備,然后在油路正常的情況下,啟動(dòng)破碎機(jī),但事先必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
3、工作過(guò)程中要經(jīng)常觀察潤(rùn)滑情況,軸承、軸瓦溫度、鄂板、齒板、彈簧、螺絲和傳動(dòng)皮帶情況等工作情況。發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲響應(yīng)立即停車處理。
4、加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)、維修與管理。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手檢查修理轉(zhuǎn)動(dòng)部分,需要修理時(shí)必須停車。
5、原礦倉(cāng)不能夠露底,防止礦石直接沖擊板式給料機(jī)。
6、碎礦過(guò)程中應(yīng)給礦均勻連續(xù),不要堆積,避免鐵塊和爆炸物品進(jìn)入老虎口而造成事故。
7、礦石堵住老虎口時(shí),須用鐵棍或鐵鉤鉤開(kāi),不可用炸藥炸。
8、緊固彈簧拉桿時(shí),兩腿應(yīng)躲開(kāi)正前方,應(yīng)站在側(cè)面,以防滑扣折斷傷人。
9、準(zhǔn)備停機(jī)時(shí),先停止給礦,待虎口內(nèi)殘留的礦石全部排出后方可停車。
10、突然停電時(shí),必須立即拉下啟動(dòng)開(kāi)關(guān),并清除虎口內(nèi)的殘留礦石。
第2篇 粗碎工安全操作規(guī)程
一、接班時(shí)首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問(wèn)題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,了解粗礦存礦情況,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。
二、開(kāi)車前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周圍是否有人工作或其它障礙物。
三、確認(rèn)上述無(wú)誤后,待各皮帶、中細(xì)碎設(shè)備全部啟動(dòng)并接到開(kāi)車信號(hào)后方可啟動(dòng)顆式破碎機(jī),待顆式破碎機(jī)運(yùn)行正常后,啟動(dòng)板式給礦機(jī)開(kāi)始給礦。
四、不得用濕手啟動(dòng)電機(jī),啟動(dòng)時(shí)必須注意機(jī)電設(shè)備,如有異音異味等立即停車。
五、運(yùn)行過(guò)程中,每15分鐘檢查一次各設(shè)備的運(yùn)行情況,檢查時(shí)要注意安全,防止傷人。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止修理機(jī)器和觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,并時(shí)刻注意防止飛輪脫出。
七、接到停車信號(hào)后,先停板式給礦機(jī),待破碎腔內(nèi)無(wú)礦后方可停鄂式破碎機(jī)。
八、停機(jī)后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng),填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,等待接班。
第3篇 粗碎工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備規(guī)范；c100顎式破碎機(jī)
電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)功率110kw，最大給料粒度450mm-50mm，工藝要求小于400mm，處理量150t/h，排礦口調(diào)節(jié)范圍 70mm-90mm，排礦粒度范圍60mm-100mm，
二、開(kāi)車前安全檢查
1、破碎機(jī)各部螺栓是否松動(dòng)
2、破碎機(jī)破碎腔是否是空腔，如有礦石和其它雜物必須清除，
3、安全防護(hù)裝置，如放護(hù)攔，放護(hù)罩是否就位完好。
4、檢查顎板磨松情況及排礦口大小是否達(dá)到要求
5、各部潤(rùn)滑部位油量是否充足，傳動(dòng)皮帶是否拉緊。
6、包氣設(shè)備，信號(hào)裝置是否完好。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、在確定檢查已上六項(xiàng)工作后，確定無(wú)問(wèn)題時(shí)與上下工序連系后在開(kāi)車。
2、待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，在給礦并注意給礦量的大小。并保證均勻的將物料給入破碎腔中，在破碎腔充滿時(shí)，破碎機(jī)的效率最高。
3、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登在破碎機(jī)上，禁止觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。
4、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，決不能使用撬棍處理卡在顎板上的過(guò)大塊和堵塞石料。
5、在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果雜物進(jìn)入并停在破碎機(jī)內(nèi)，立即停止給料機(jī)和破碎機(jī)，排空破碎腔，取出雜物，才能恢復(fù)生產(chǎn)。
6、開(kāi)機(jī)順序；破碎機(jī)排料皮帶-顎式破碎機(jī)-電振給料機(jī)。
7、調(diào)整排料口時(shí)，始終從側(cè)面松緊彈簧。任何時(shí)侯均不要拆下保護(hù)板。
8、楔形塊是自阻式的，在其表面不能上潤(rùn)滑油，否則可能使調(diào)整機(jī)構(gòu)過(guò)負(fù)荷。
