- 目錄
內(nèi)容
315t液壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)315t液壓機(jī)各部件完好無損，油箱油位正常，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 確認(rèn)環(huán)境：工作區(qū)域清潔，無雜物，地面防滑，確保操作人員能安全移動(dòng)。
3. 穿戴防護(hù)：操作員需佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋，并遵守個(gè)人防護(hù)裝備規(guī)定。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，檢查液壓系統(tǒng)是否正常啟動(dòng)，壓力表指示是否準(zhǔn)確。
2. 調(diào)整壓力：根據(jù)工作需求，按照設(shè)備手冊設(shè)置合適的壓力值。
3. 安放工件：將工件平穩(wěn)放入模具內(nèi)，確保位置正確，無偏移。
4. 運(yùn)行操作：按下操作面板上的“下行”按鈕，執(zhí)行壓制動(dòng)作，過程中保持警惕，隨時(shí)準(zhǔn)備緊急停止。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 禁止超負(fù)荷：不得超過設(shè)備的最大承載能力315噸，以防設(shè)備損壞或安全事故。
2. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下紅色急停按鈕，斷電后進(jìn)行檢查。
3. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件：在設(shè)備運(yùn)行過程中，不得觸摸活動(dòng)部件，防止受傷。
4. 維護(hù)期間斷電：進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)或維修時(shí)，必須先切斷電源，掛上警示牌。
四、日常維護(hù)
1. 清潔設(shè)備：每次使用后，清理工作臺和模具，防止銹蝕和異物積累。
2. 潤滑檢查：定期檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏。
3. 壓力測試：定期進(jìn)行壓力測試，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 電氣檢查：檢查電氣線路，確保無老化、破損，接地良好。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：設(shè)備運(yùn)行中有異常聲音或動(dòng)作失常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因。
2. 報(bào)修流程：聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障診斷和修復(fù)，非專業(yè)人員不得自行拆修。
六、培訓(xùn)與考核 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備原理，掌握安全操作技能，通過考核后方可上崗。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)定期進(jìn)行，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 故障處理必須及時(shí)，不得拖延，以免影響生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。
4. 培訓(xùn)考核標(biāo)準(zhǔn)包括理論知識掌握程度、實(shí)操技能熟練度和安全意識。
考試題及答案
1. 315t液壓機(jī)的最大承載能力是多少？（a） a. 315噸 b. 300噸 c. 400噸 d. 250噸
2. 在液壓機(jī)運(yùn)行過程中，應(yīng)如何處理突發(fā)異常？（b） a. 自行拆修 b. 立即停機(jī)，查明原因，報(bào)修 c. 繼續(xù)觀察，看是否會自行恢復(fù) d. 關(guān)閉電源，等待設(shè)備自行恢復(fù)
3. 操作315t液壓機(jī)時(shí)，哪項(xiàng)行為是禁止的？（c） a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 按照規(guī)程調(diào)整壓力 c. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí)接觸活動(dòng)部件 d. 清理工作臺和模具
4. 日常維護(hù)中，應(yīng)多久檢查一次潤滑系統(tǒng)？（d） a. 每班次 b. 每周 c. 每月 d. 根據(jù)設(shè)備使用狀況和制造商建議
5. 操作員在遇到故障時(shí)應(yīng)如何行動(dòng)？（a） a. 聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障診斷和修復(fù) b. 查閱網(wǎng)絡(luò)資料自行修復(fù) c. 等待設(shè)備自動(dòng)恢復(fù)正常 d. 找其他操作員幫忙修理
315t液壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 315t液壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
315t液壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1、操作員應(yīng)熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能,嚴(yán)禁超性能超規(guī)范使用機(jī)床。
2、開機(jī)前應(yīng)檢查各開關(guān)的正確位置,工作臺和模具上不應(yīng)堆放工具及雜物,并注意潤滑部位的潤滑情況。
3、開空機(jī)運(yùn)行3-5分鐘并排除油中空氣,檢查壓力是否正常,行程限位是否靈敏可靠。每隔一至二個(gè)月檢查一次油缸口螺柱、充液閥螺柱、活塞桿和滑塊連接螺釘,如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。
4、安裝校正模具正確位置并緊固。應(yīng)注意在公稱壓力作用下集中載荷的最大允許偏心距為40mm以內(nèi),模具最小閉合高度不小于450mm。滑塊最大行程不超過800mm。
5、裝卸工件時(shí)人體應(yīng)避開模腔危險(xiǎn)區(qū),兩人操作時(shí)應(yīng)招呼協(xié)調(diào)。
6、機(jī)床在工作過程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
7、班中經(jīng)常注意設(shè)備運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)異常(如嚴(yán)重漏油、動(dòng)作不可靠、噪音大、振動(dòng)和沖擊等)應(yīng)停機(jī)檢查排除,不得帶病運(yùn)行。
8、工作用油使用l-hm46液壓油(相當(dāng)于老牌號n46和30號液壓油,但性能更好),并經(jīng)嚴(yán)格過濾后(100目銅網(wǎng)過濾)才能加入油箱,油箱內(nèi)油液不得低于油標(biāo),充液箱內(nèi)應(yīng)加滿至回油口位置。每一年年終保養(yǎng)時(shí)應(yīng)更換一次。
9、下班時(shí)清掃機(jī)床、模具及周圍環(huán)境,切斷電源,做好交接班記錄。
第2篇 液壓機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、液壓機(jī)必須由專人操作，操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗；非本機(jī)操作人員禁止操作。
二、工作前首先檢查油箱的油量，電動(dòng)機(jī)和緩沖墊及各部位防護(hù)罩是否齊全，各操作閥是否靈活、在空位等。
三、工作時(shí)工件物必須放置平穩(wěn)，并處在液壓柱的中心，壓頭頂住工件后關(guān)閉油閥，再檢查一次是否有歪斜現(xiàn)象，確認(rèn)完好后方可工作；嚴(yán)禁液壓柱歪斜偏壓，更要防止工件撞擊液壓柱表面。
四、在校直工件時(shí)，先輕試壓，v型墊鐵不允許是鑄鐵等脆性材料，軸形（工件）應(yīng)探出v型口，不準(zhǔn)壓碎火件。
五、液壓機(jī)操作中，操作人員要集中精力。液壓機(jī)不得超載、超行程運(yùn)行；在工作時(shí)不準(zhǔn)用手把握工件和墊鐵。
六、工作完畢后，要開啟液壓閥使壓頭歸回原處上死點(diǎn)，并關(guān)閉總電源，清掃工作臺及場地，擦拭機(jī)身油污。
七、在日常維護(hù)中，要保護(hù)好液壓柱表面光澤度，檢查各部位緊固螺栓和管路接頭的松動(dòng)和漏油現(xiàn)象。工作三個(gè)月要濾油一次，清洗濾網(wǎng)；工作一年要換油，徹底清洗油箱內(nèi)油污。
第3篇 液壓機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、液壓機(jī)必須由專人操作,操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗;非本機(jī)操作人員禁止操作。
二、工作前首先檢查油箱的油量,電動(dòng)機(jī)和緩沖墊及各部位防護(hù)罩是否齊全,各操作閥是否靈活、在空位等。
三、工作時(shí)工件物必須放置平穩(wěn),并處在液壓柱的中心,壓頭頂住工件后關(guān)閉油閥,再檢查一次是否有歪斜現(xiàn)象,確認(rèn)完好后方可工作;嚴(yán)禁液壓柱歪斜偏壓,更要防止工件撞擊液壓柱表面。
四、在校直工件時(shí),先輕試壓,v型墊鐵不允許是鑄鐵等脆性材料,軸形(工件)應(yīng)探出v型口,不準(zhǔn)壓碎火件。
五、液壓機(jī)操作中,操作人員要集中精力。液壓機(jī)不得超載、超行程運(yùn)行;在工作時(shí)不準(zhǔn)用手把握工件和墊鐵。
六、工作完畢后,要開啟液壓閥使壓頭歸回原處上死點(diǎn),并關(guān)閉總電源,清掃工作臺及場地,擦拭機(jī)身油污。
七、在日常維護(hù)中,要保護(hù)好液壓柱表面光澤度,檢查各部位緊固螺栓和管路接頭的松動(dòng)和漏油現(xiàn)象。工作三個(gè)月要濾油一次,清洗濾網(wǎng);工作一年要換油,徹底清洗油箱內(nèi)油污。
