內(nèi)容
一、車床安全操作規(guī)程
1. 著裝規(guī)范：操作人員必須穿著工作服，戴好防護眼鏡和耳塞，禁止穿拖鞋或帶松散衣物。
2. 設(shè)備檢查：開機前檢查車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
3. 啟動與停止：啟動車床前確保刀具安裝牢固，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定再進行加工。停止時，先將刀具遠離工件，再關(guān)閉電源。
4. 工件裝夾：正確選擇夾具，確保工件牢固，避免因振動導致事故。
5. 刀具使用：選用合適的刀具，切削參數(shù)應(yīng)合理，嚴禁超負荷使用。
6. 操作過程中：保持注意力集中，避免手部接觸旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具進行調(diào)整。
7. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況立即停機，及時排除故障，必要時報告上級。
二、車床保養(yǎng)規(guī)程
1. 日常清潔：每次使用后清理鐵屑，擦拭設(shè)備，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期潤滑：按照制造商推薦的周期，對滑動面和軸承進行潤滑。
3. 零件檢查：定期檢查磨損情況，及時更換磨損嚴重的零件。
4. 電氣系統(tǒng)維護：檢查電線連接是否松動，絕緣是否良好，防止漏電。
5. 防護裝置檢查：確保防護罩完好，功能正常，定期清理防護罩內(nèi)部。
6. 季節(jié)性保養(yǎng)：根據(jù)季節(jié)變化，調(diào)整冷卻系統(tǒng)，防止冬季凍結(jié)，夏季過熱。
標準
1. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系，確保車床操作安全和保養(yǎng)規(guī)范。
2. 遵守osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于機械操作的安全規(guī)定。
3. 參照制造商提供的用戶手冊和保養(yǎng)指南，定期進行設(shè)備評估。
考試題及答案
1. 車床操作前應(yīng)檢查哪些項目？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 刀具安裝 c. 潤滑系統(tǒng) d. 緊固件 答案：a, b, c, d
2. 在哪一狀態(tài)下可以啟動車床？ a. 刀具遠離工件 b. 刀具安裝牢固 c. 轉(zhuǎn)速未穩(wěn)定 d. 刀具接觸工件 答案：b
3. 如何處理車床操作中的異常情況？ a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機 c. 自行修理 d. 通知同事 答案：b
4. 車床保養(yǎng)中，哪一項不是日常清潔的內(nèi)容？ a. 清理鐵屑 b. 擦拭設(shè)備 c. 更換磨損零件 d. 保持工作區(qū)域整潔 答案：c
5. 何時需要調(diào)整冷卻系統(tǒng)？ a. 每次使用后 b. 季節(jié)變化時 c. 設(shè)備故障時 d. 刀具更換時 答案：b
車床安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 車床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 開始工作之前,必須檢查車床運轉(zhuǎn)是否正常.
2. 操作時應(yīng)穿上工作服,注意將衣扣扣緊袖口應(yīng)扎緊在手腕上或戴上軸套.
3. 工作時必須穿鞋,以防止切屑灼傷或割傷.如果切屑飛散必須戴上防護眼鏡.
4. 操作時不得戴手套,以免轉(zhuǎn)動的零件把手套纏住,造成事故.
5. 工件和刀具必須夾牢,若停車時間較長時,應(yīng)檢查工件是否回松.
6. 操作時不宜站在卡盤轉(zhuǎn)動的同一平面上,以免工件夾不牢飛出傷人.
7. 轉(zhuǎn)動著的工件,切不能用手觸摸,也不能用手幫助剎住轉(zhuǎn)動的卡盤.
8. 使用銼刀修光工件時,不應(yīng)使用無木柄的銼刀,以防止工作時銼刀尾部撞傷手.
9. 測量工件,裝卸工件或刀具清潔車床和加潤滑油,都必須停車.
10. 清除切屑應(yīng)用鐵鉤,切勿用手拿鐵屑.
11. 車床開動后不得無人看管.
12. 發(fā)現(xiàn)車床附件,夾具不正常時,應(yīng)及時停車,待排除故障后才能使用.
13. 未經(jīng)準許不得開動他人的車床和移動別人已調(diào)好的工件或量具.
14. 工作中要注意保護導軌、溜板、絲桿等滑動表面,不準在其上放置工具及零件等物件.
15. 工作完畢,應(yīng)進行較為細致的保養(yǎng)工作,清除機床上的切屑,并將導軌部位的油污清洗干凈,然后在導軌面,絲桿涂扶機油,同時將機床周圍環(huán)境進行整理,打掃干凈.
第2篇 普通車床安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)
一、目的：使設(shè)備處于良好使用狀態(tài)，以保證生產(chǎn)的安全正常運行，??????????????? 延長使用壽命，確保人身安全。
二、操作規(guī)程及注意事項：
2．1必須遵守機床工一般安全規(guī)程，并按規(guī)定穿好工作服，不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時要戴好防護眼鏡，不得戴手套和圍巾進行操作。
2．2車床開動前，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載運行3-5分鐘，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
２．4裝工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準使用。
２．5加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時必須加托架，必要時裝設(shè)防護欄桿。
２．6用銼刀銼光工件時，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。
２．7車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角；用砂布砂光內(nèi)孔時，不準將手指或手臂伸進出打磨。
２．8加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車時不要過猛。
２．9攻絲或套絲必須用專用工具，不準一手扶攻絲架（或板牙架）一手開車。
２．10切斷大料時，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時，不準用手接。
２．11機床運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。
2．12機床運轉(zhuǎn)時，不準測量工件，不準用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤，用砂紙時，應(yīng)放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
２．13加工工件切削量和進刀量不宜過大，以免機床過載或梗住工件造成意外事故。
２．14高速切削時，應(yīng)有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
２．15機床運轉(zhuǎn)時，操作者不能離開機床，發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)立即停車，向主管及設(shè)備管理員報告，待查明原因，排除故障，嚴禁設(shè)備帶病工作。
２．16當突然停止供電時，要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置，并將刀具退出工作部位。
２．17工作時必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
２．18裝卸卡盤及大的工夾具時，床面要墊木板，不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
第3篇 車床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、車床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、開車前應(yīng)檢查機床各導軌是否已潤滑,各潤滑點是否已注油,變速箱油路是否暢通,油箱內(nèi)是否有足夠油量,外露螺絲是否緊固,電氣開關(guān)是否好用,待一切正常后方可開車。
三、工作前應(yīng)查看機床試運行情況,潤滑泵是否打油,各變速操作手柄是否靈活,大、小車是否運行正常,大、小刀架是否靈活,待一切正常后方可開車;工作時嚴禁戴手套,要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時要空車運轉(zhuǎn)10分鐘以上,待各部位潤滑到位后開始工作。
四、機床不能吃刀過大,不能用手直接清理鐵屑;轉(zhuǎn)小刀時必須把大刀架退出;自動走刀時,操作人員嚴禁脫離崗位,離開時必須停車;用銼刀打光時,必須右手在前左手握把,銼刀把必須是木制的,禁止用砂輪打光;車刀架及床面不得放置工具或工件。
五、在車削時不得用手觸及工件和刀具,更不得用棉紗擦拭工件和刀具;女工不得留長發(fā),須戴好手套。用行車吊運工件時必須遵守行車操作規(guī)定;加工重件時應(yīng)做好防護和安全措施。
六、裝換刀具、工件,測量、校正、變速時,必須待機床停穩(wěn)后進行;電動移刀架時,應(yīng)先扳手柄方向,再按按鈕;車床需要變速時要在主軸停穩(wěn)后再搬動手柄;用中心架或跟刀架支撐工件時,必須潤滑接觸面。
七、在機床導軌上不得校直工件,油箱內(nèi)潤滑油要保持清潔,床頭箱內(nèi)油管要定期檢查,須按要求定期加油、換油、清洗油箱,溜板箱中的油面應(yīng)保持油標中心線上,每班應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實際情況注油。
八、使用砂輪機時,必須嚴格遵守砂輪機安全操作規(guī)定。
九、要經(jīng)常保持機床的清潔和現(xiàn)場衛(wèi)生,下班后立即切斷電源,清理鐵屑,在導軌上擦油,防止導軌生銹。
第4篇 車床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、車床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、開車前應(yīng)檢查機床各導軌是否已潤滑，各潤滑點是否已注油，變速箱油路是否暢通，油箱內(nèi)是否有足夠油量，外露螺絲是否緊固，電氣開關(guān)是否好用，待一切正常后方可開車。
三、工作前應(yīng)查看機床試運行情況，潤滑泵是否打油，各變速操作手柄是否靈活，大、小車是否運行正常，大、小刀架是否靈活，待一切正常后方可開車；工作時嚴禁戴手套，要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時要空車運轉(zhuǎn)10分鐘以上，待各部位潤滑到位后開始工作。
四、機床不能吃刀過大，不能用手直接清理鐵屑；轉(zhuǎn)小刀時必須把大刀架退出；自動走刀時，操作人員嚴禁脫離崗位，離開時必須停車；用銼刀打光時，必須右手在前左手握把，銼刀把必須是木制的，禁止用砂輪打光；車刀架及床面不得放置工具或工件。
五、在車削時不得用手觸及工件和刀具，更不得用棉紗擦拭工件和刀具；女工不得留長發(fā)，須戴好手套。用行車吊運工件時必須遵守行車操作規(guī)定；加工重件時應(yīng)做好防護和安全措施。
六、裝換刀具、工件，測量、校正、變速時，必須待機床停穩(wěn)后進行；電動移刀架時，應(yīng)先扳手柄方向，再按按鈕；車床需要變速時要在主軸停穩(wěn)后再搬動手柄；用中心架或跟刀架支撐工件時，必須潤滑接觸面。
七、在機床導軌上不得校直工件，油箱內(nèi)潤滑油要保持清潔，床頭箱內(nèi)油管要定期檢查，須按要求定期加油、換油、清洗油箱，溜板箱中的油面應(yīng)保持油標中心線上，每班應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實際情況注油。
八、使用砂輪機時，必須嚴格遵守砂輪機安全操作規(guī)定。
九、要經(jīng)常保持機床的清潔和現(xiàn)場衛(wèi)生，下班后立即切斷電源，清理鐵屑，在導軌上擦油，防止導軌生銹。
第5篇 普通車床安全操作規(guī)程維護保養(yǎng)
一、目的:使設(shè)備處于良好使用狀態(tài),以保證生產(chǎn)的安全正常運行, 延長使用壽命,確保人身安全。
二、操作規(guī)程及注意事項:
2.1必須遵守機床工一般安全規(guī)程,并按規(guī)定穿好工作服,不得穿裙子、高跟鞋、拖鞋。女生必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi)。同時要戴好防護眼鏡,不得戴手套和圍巾進行操作。
2.2車床開動前,必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運行3-5分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。
3床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。
2.4裝工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用鋃、頭敲打?；z的卡爪不準使用。
2.5加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭后面伸出過長時必須加托架,必要時裝設(shè)防護欄桿。
2.6用銼刀銼光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光。
2.7車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角;用砂布砂光內(nèi)孔時,不準將手指或手臂伸進出打磨。
2.8加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車時不要過猛。
2.9攻絲或套絲必須用專用工具,不準一手扶攻絲架(或板牙架)一手開車。
2.10切斷大料時,應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人。小料切斷時,不準用手接。
2.11機床運轉(zhuǎn)時,嚴禁用手觸摸機床的旋轉(zhuǎn)部分;嚴禁在車床運轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件,安裝刀具,清洗上油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手清理。
2.12機床運轉(zhuǎn)時,不準測量工件,不準用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,用砂紙時,應(yīng)放在銼刀上,嚴禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準使用,不準使用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。
2.13加工工件切削量和進刀量不宜過大,以免機床過載或梗住工件造成意外事故。
2.14高速切削時,應(yīng)有防護罩,工件、工具的固定要牢固,當鐵屑飛濺嚴重時,應(yīng)在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2.15機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,向主管及設(shè)備管理員報告,待查明原因,排除故障,嚴禁設(shè)備帶病工作。
2.16當突然停止供電時,要立即關(guān)閉機床或其他啟動裝置,并將刀具退出工作部位。
2.17工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動的卡盤。
2.18裝卸卡盤及大的工夾具時,床面要墊木板,不準開車裝卸卡盤。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。
三、維護
1.班前
1.1擦凈機床各部外露導軌及滑動面。
1.1按規(guī)定潤滑各部位,油質(zhì)、油量符合要求。
1.1檢查各手柄位置。
1.1空車試運轉(zhuǎn)。
2.班后
2.1將鐵屑全部清掃干凈。
2.2擦凈機床各部位。
2.3各部件歸位。
2.4每天工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機床電源或總電源,清理安放好所使用的工、夾、量具,按規(guī)定保養(yǎng)、清掃地面
2.5認真填寫交接班記錄及其他記錄。
3 定期保養(yǎng)的內(nèi)容和要求
3.1外表
3.2清洗機床外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍、漆見本色鐵見光。
3.3清洗絲杠、杠、齒條要求無油垢。
3.4檢察補齊螺釘、手柄、手球。
4.2床頭箱
4.1拆洗濾油器。
4.2檢查主軸定位螺絲調(diào)整適當。
4.3調(diào)整磨擦片間隙和剎車裝置。
4.4檢查油質(zhì)保持良好。
5刀架及拖板
5.1拆洗刀架、小拖板、中溜板各件。
5.2安裝時調(diào)整好中溜板、小拖板的絲杠間隙和斜鐵間隙。
6掛輪箱
6.1拆洗掛輪及掛輪架,并檢查軸套有無晃動現(xiàn)象。
6.2安裝時調(diào)整好齒輪間隙,并注入新油質(zhì)。
7尾座
7.1拆洗尾座各部。
7.2清除研傷毛刺,檢察絲杠,絲母間隙。
7.3安裝時要求達到靈活可靠。起刀箱及溜板箱清洗油線、油氈、注入新油。
8潤滑及冷卻
8.1清洗冷卻泵,冷卻槽。
8.2檢查油質(zhì),保持良好,油杯齊全。油窗明亮。
8.3清洗油線、油氈,注入新油,要求油路暢通。
9電氣
9.1清掃電機及電氣箱內(nèi)外灰塵。
9.2檢查擦拭電氣元件及觸點,要求完好可靠無灰塵。線路安全可靠。
