- 目錄
內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 膠帶運(yùn)輸機(jī)操作員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作手冊，掌握設(shè)備的正常運(yùn)行狀態(tài)。
2. 確保設(shè)備在開機(jī)前已進(jìn)行必要的檢查，包括但不限于檢查皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活、電氣線路是否完好。
3. 在運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 按照規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)和定期保養(yǎng)。
二、操作流程
1. 開機(jī)前，清理設(shè)備上的雜物，確保皮帶上無異物。
2. 檢查電源連接，確認(rèn)無短路或裸露電線。
3. 啟動設(shè)備，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有跑偏、打滑等情況，立即停機(jī)調(diào)整。
4. 運(yùn)行中，禁止將身體部位伸入設(shè)備工作區(qū)域，防止意外傷害。
5. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
三、安全規(guī)定
1. 操作員必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁擅自離崗或讓非操作人員接觸設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，并報告維修部門。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇緊急停機(jī)，迅速按下急停開關(guān)，切斷電源。
2. 對于皮帶斷裂或嚴(yán)重跑偏，應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
3. 發(fā)生火災(zāi)，立即啟動滅火設(shè)備，同時報警并疏散人員。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需通過安全操作培訓(xùn)并取得合格證書。
2. 設(shè)備應(yīng)定期由專業(yè)人員進(jìn)行安全性能檢查。
3. 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和操作規(guī)程說明。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對措施。
考試題及答案
1. 膠帶運(yùn)輸機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 皮帶張緊度 b. 滾輪轉(zhuǎn)動靈活性 c. 電氣線路完好性 d. 皮帶上是否有異物 答案：abcd
2. 在膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行過程中，哪些行為是禁止的？（多選） a. 將身體部位伸入工作區(qū)域 b. 擅自離崗 c. 讓非操作人員接觸設(shè)備 d. 觀察設(shè)備運(yùn)行狀況 答案：abc
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，操作員應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止操作，切斷電源，并報告維修部門。
4. 緊急停機(jī)時，操作員應(yīng)如何操作？ 答案：迅速按下急停開關(guān)，切斷電源。
5. 安全培訓(xùn)的目的是什么？ 答案：提高員工的安全意識，預(yù)防事故的發(fā)生。
膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鋼芯膠帶運(yùn)輸機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 帶式輸送機(jī)運(yùn)輸應(yīng)遵循gb/t14784 的有關(guān)規(guī)定。
2.2 操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套 等 勞 動 防 護(hù) 用 品。員 工 著 裝 必 須 要 三 緊；女 工 發(fā) 辮 必 須 盤 在 安 全 帽 內(nèi)，不 準(zhǔn) 穿 短 褲、高 跟 鞋、拖 鞋。
2.3 帶式輸送機(jī)應(yīng)具有相應(yīng)的防止逆轉(zhuǎn)、急停開關(guān)、跑遍等措施，并應(yīng)有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置及密封除塵系統(tǒng)，線路上應(yīng)有信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置。
2.4 檢查給料、下料漏斗，以防堵塞，檢查滾筒及托輥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)熱、異常聲響等。防止破碎機(jī)漏斗部件脫落及上方鐵器落入皮帶上撕裂皮帶。
2.5 開車前，要先啟動除鐵器和除塵設(shè)備，要全面檢查驅(qū)動系統(tǒng)、首尾輪、膠帶、礦倉等部位是否有人及障礙物，經(jīng)確認(rèn)整個皮帶廊無閑雜人和障礙物后，方可發(fā)出開機(jī)信號，并按著中控室指令進(jìn)行開停車。
2.6 膠帶式輸送機(jī)嚴(yán)禁乘坐，跨越、穿越皮帶或在皮帶上行走，不得運(yùn)送規(guī)定以外的其他物料。禁止手與肌體觸及運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶或用隨意物件處理皮帶打滑與跑偏。
2.7 及時處理礦石中的非破碎物、雜物，如來不及處理應(yīng)及時通告相關(guān)機(jī)臺并向中控室匯報。
2.8 膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入驅(qū)動輪安全護(hù)欄內(nèi)作業(yè)。
2.9 處理機(jī)臺故障時，必須拉下急停開關(guān)，把設(shè)備開關(guān)撥到零位，懸掛“有人工作禁止合閘”標(biāo)志牌，并有專人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)；問題處理完后，按程序解除警示標(biāo)志。
2.10 及時開停膠帶機(jī)頂部的噴水降塵系統(tǒng)。
2.11 膠帶不能啟動或打滑時、嚴(yán)禁用腳蹬、手推拉或桿子壓等辦法處理。
2.12 帶卸料小車的帶式輸送機(jī)的軌道應(yīng)有行程限位開關(guān)。并始終保證其靈敏可靠。
2.13 清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物時應(yīng)停車，嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦或處理嚴(yán)重跑偏等。
2.14 輸送帶運(yùn)行時，嚴(yán)禁在附近嬉鬧和奔跑。嚴(yán)禁在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作。嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理輥、筒及托架上粘結(jié)的礦泥。
2.15 清理漏斗時，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。
2.16 皮帶應(yīng)空載啟動。停車時待運(yùn)輸物料處理完畢后方可停機(jī)。
2.17 卸料小車布料要均勻，嚴(yán)禁料倉單一或不均勻給礦。
2.18 認(rèn)真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認(rèn)真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.19 熟悉本崗位所有設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備操作、維護(hù)與保養(yǎng)。
第2篇 粗碎膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準(zhǔn)隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。
3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,調(diào)整皮帶跑偏時,防止絞傷。
4、轉(zhuǎn)車、清掃皮帶道時,不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。
5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車。
6、檢修處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細(xì)檢查驗收。
7、皮帶壓住時,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和皮帶油。
8、按壓扣要用絕緣棒,不準(zhǔn)塞壓扣。
9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
10、清掃和設(shè)備維修時,禁止往電纜架和操作箱濺水,以防觸電。
第3篇 中碎膠帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準(zhǔn)隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。
3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
4、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。
5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和皮帶油,不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車。
6、檢修、處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細(xì)檢查驗收。
7、按壓扣要用絕緣棒,不準(zhǔn)塞壓扣。
8、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止絞傷。
9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。
