內(nèi)容
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動鑄鐵機前，務(wù)必確保所有連接部位牢固無松動，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無破損。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，防止在操作過程中造成意外。
3. 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、耳塞、安全帽和防塵口罩，確保個人安全。
二、操作流程
1. 啟動鑄鐵機：按下啟動按鈕，待設(shè)備運行平穩(wěn)后，方可進(jìn)行下一步操作。
2. 原材料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求，將預(yù)處理好的鐵水倒入指定容器內(nèi)。
3. 鑄型填充：將鐵水緩慢、均勻地注入鑄型，避免產(chǎn)生氣泡和冷隔。
4. 冷卻固化：等待鑄件冷卻至規(guī)定時間，期間不可隨意觸碰設(shè)備或鑄件。
5. 取出鑄件：使用專用工具取出鑄件，避免燙傷。
三、停機與維護
1. 關(guān)機：完成工作后，按停機按鈕，待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行后續(xù)操作。
2. 設(shè)備檢查：定期檢查設(shè)備磨損情況，及時更換磨損部件。
3. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔設(shè)備，保持其良好運行狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停機按鈕，并通知維修人員檢查。
2. 火災(zāi)應(yīng)對：若發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，并迅速撤離現(xiàn)場報警。
五、團隊協(xié)作
1. 溝通協(xié)調(diào)：保持與同事的溝通，確保操作同步進(jìn)行。
2. 安全監(jiān)督：互相監(jiān)督，提醒對方遵守安全規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作鑄鐵機。
3. 每次操作前需進(jìn)行設(shè)備點檢，確認(rèn)無異常后方可開始工作。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，應(yīng)立即停機并報告，不得強行作業(yè)。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些設(shè)備部位？（a） a. 連接部位、潤滑系統(tǒng)、電氣線路 b. 工作區(qū)、原材料、安全裝備 c. 鑄型、冷卻設(shè)備、取件工具 d. 緊急停機按鈕、設(shè)備磨損、清潔工具
2. 在鑄型填充時，為何要避免產(chǎn)生氣泡和冷隔？（b） a. 影響鑄件外觀 b. 影響鑄件質(zhì)量，可能導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷 c. 延長冷卻時間 d. 增加原料消耗
3. 發(fā)生火災(zāi)時，首先應(yīng)如何處理？（c） a. 立即撤離現(xiàn)場 b. 使用滅火器撲救 c. 按下緊急停機按鈕并通知維修人員 d. 繼續(xù)操作，等待救援
4. 操作鑄鐵機時，哪項行為是正確的？（d） a. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工擅自操作 b. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常繼續(xù)作業(yè) c. 不戴防護裝備 d. 定期檢查設(shè)備磨損，及時更換部件
答案：
1.a 2.b 3.c 4.d
鑄鐵機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 鑄鐵機崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.鑄鐵機平臺及四周工作場地要保持整潔，各種材料工具放到指定地點。
3.鑄鐵前要試轉(zhuǎn)鏈帶，檢查設(shè)備是否正常。
4.鑄鐵前要檢查對罐位置是否合適，鐵流溝與流鐵嘴是否完好。
5.鑄鐵工與天車工要配合好，指揮天車工作要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按廠規(guī)定的信號行事。
6.鑄鐵時平臺操作工，必須堅守工作崗位，按照分工時刻注意鐵罐、鐵流及鏈帶運行情況，發(fā)現(xiàn)運行失常時，馬上報告班長，以便立即回罐停車檢查。
7.鐵水罐翻完后，要檢查罐內(nèi)罐底的侵蝕情況，避免發(fā)生鐵水罐燒穿事故。
8.要及時檢查機頭機尾設(shè)備，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
第2篇 鑄鐵機平臺崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,必須穿純棉內(nèi)衣,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。
(2)準(zhǔn)備好所需工具,耙板后端必須封堵,檢查各冷卻水閥門管道完好無損,發(fā)現(xiàn)問題,立即匯報處理。
(3)新砌筑的緩沖包、大溝、三通流嘴必須進(jìn)行烘烤,烘烤干后方可使用。
(4)鑄鐵前確認(rèn)罐位對正、罐內(nèi)無結(jié)殼、罐嘴無損壞,有專人操作打警示鈴后方可開機。
(5)鑄鐵時必須將防護面罩蓋嚴(yán)、嚴(yán)禁跨越鐵水溝及站在鐵水溝正面;使用接觸鐵水的工具必須加溫、嚴(yán)禁使用無封堵的吹氧管做直接接觸鐵水的工具,嚴(yán)禁在平臺上填寫記錄等與作業(yè)無關(guān)的事情。
(6)鐵水到達(dá)三通流嘴時,及時開啟各冷卻水閥門、地溝排污泵。檢查平臺地坑、渣斗內(nèi)不得有積水,防止跑大流放炮傷人。
(7)鑄鐵開始后,鐵水流量要先小后大,鑄鐵過程中要勤順大溝及流嘴,掌握兩邊鐵流均勻,發(fā)現(xiàn)偏流及時調(diào)整。時刻注意鏈帶的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機并指揮天車落罐。
(8)修補三通流嘴、清理鑄鐵模內(nèi)粘鐵時,必須停機、掛牌,嚴(yán)禁未停機修補流嘴、清理粘鐵。
(9)鏈帶運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁搭乘、跨越、進(jìn)入下面作業(yè),防止擠傷、砸傷。
(10)鑄鐵完畢,關(guān)閉各冷卻水閥門,將三通流嘴內(nèi)余鐵扒至鑄鐵模內(nèi),保持三通流嘴完整無損。
(11)指揮行車落罐時,確認(rèn)鐵水罐落無放偏,板鉤脫離鐵路1.5米的安全距離。
(12)吊緩沖包渣鐵時,確認(rèn)吊具無隱患并掛靠牢固,作業(yè)人員不得站在緩沖包附近,防止鐵花飛濺傷人。
(13)清理地坑水沖滑板渣鐵時,要兩人以上、做好監(jiān)護,站在兩側(cè)安全位置、腳下無雜物嚴(yán)防渣鐵滑落傷人。
(14)吊渣斗作業(yè)時,專人指揮,平臺人員嚴(yán)禁在吊裝孔周圍作業(yè),防止高空墜落。
(15)停機檢修時,必須掛檢修標(biāo)示牌,專人負(fù)責(zé)監(jiān)護,做到“誰掛牌、誰摘牌”工機具無隱患、鋼絲繩要掛牢,打錘時嚴(yán)禁戴手套,扶釬人員嚴(yán)禁與大錘者在同一側(cè)。
(16)攀登看罐平臺檢查鐵水罐時,手抓牢、腳站穩(wěn),嚴(yán)禁將身體重心探出護欄外,冰雪油垢防止滑倒。
(17)翻鐵水罐渣鐵時,鋼絲繩必須掛牢,工作人員應(yīng)站在安全位置,地面不得潮濕、有積水,防止鐵水放炮傷人。
(18)烘烤鐵水罐時,要專人操作,點火時先給火源后開煤氣,待火焰正常后,必須觀察半小時后方可離開,并且每2小時進(jìn)行一次巡檢,并且做好記錄。
(19)烤包器滅火需二次點火時,必須先用氮氣或蒸汽把鐵水罐內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈后,檢測現(xiàn)場煤氣濃度小于24ppm方可點火。
第3篇 鑄鐵機液體天車崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、安全帽、絕緣皮鞋、皮手套;帽帶、袖口必須系好,駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后,持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
(2)工作前,要停電檢查鋼絲繩、電氣、機械、安全防護裝置、滅火器、co報警器是否安全、靈敏、可靠,操作室地板絕緣良好無破損。
(3)起重機上不準(zhǔn)留任何物品和工具,避免在作業(yè)中墜落傷人。
(4)開車前要將所有控制手柄至于零位,并將欄桿開關(guān)合上,鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。
(5)起吊貨物時,嚴(yán)禁突然起吊,禁止斜拉外吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),落下貨物時落地要平穩(wěn),禁止貨物在空中長時間停留。
(6)起重機吊運貨物時嚴(yán)禁從人頭上和重大設(shè)備上越過,禁止在吊物附近站人,禁止起吊埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛設(shè)備線勾聯(lián)的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。
(7)起重機在正常運行時禁止使用緊急開關(guān)、限位開關(guān)、大反車等手段停車。
(8)當(dāng)發(fā)現(xiàn)起升機構(gòu)制動器突然失靈時,應(yīng)立即發(fā)出警告信號,打反車把提升控制器扳到最高檔(要特別注意扳動手柄不能過快,防止過流繼電器動作),并利用這段時間把大小車開到安全地點放下貨物。
(9)操作變頻控制的主鉤時,先送電10秒后操作,應(yīng)逐檔加速減速,換向時應(yīng)在零位停頓2秒以上,方可換向操作,嚴(yán)禁打反車。
(10)鑄鐵前確認(rèn)罐位是否對好,掛吊牢固,要認(rèn)真觀察罐內(nèi)是否有結(jié)殼,如遇結(jié)殼應(yīng)采取相應(yīng)措施,以防鐵水涌出傷人。鑄鐵時應(yīng)做到鐵模內(nèi)鐵水均勻,鐵流平穩(wěn),如吊起鐵水罐鑄鐵時,主鉤控制器不能連續(xù)操作,防止溜鉤,重載下降時,防止超速溜鉤。
(11)吊緩沖包內(nèi)渣鐵時,所用吊具不要落入包內(nèi)鐵水中,以防爆炸傷人,起吊包內(nèi)渣鐵時,應(yīng)鳴鈴示警,待地面人員撤離后,方可起吊,以防渣鐵墜落,濺出鐵水傷人。
(12)翻罐內(nèi)渣鐵時,應(yīng)注意罐內(nèi)殘留鐵水不要過多,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過,翻渣區(qū)潮濕或有積水、泥漿時,嚴(yán)禁翻渣,防止爆炸
(13)轉(zhuǎn)罐時,確認(rèn)龍門鉤掛好后,起升一定高度,開動大小車,輕貼罐車轉(zhuǎn)動,要合理掌握大小車速度,以免撞壞罐車。翻罐內(nèi)渣鐵時,要掌握好副鉤起升高度,防止把罐翻過。如罐內(nèi)殘留鐵水過多,須采取相應(yīng)安全措施。
(14)運行中禁止人員上下,禁止在軌道上或天車主梁上行走、作業(yè)。
(15)檢修設(shè)備時,要停電掛牌,做好監(jiān)護,動車前確認(rèn)到位,密切配合,聽從專人指揮,檢修完畢后檢查、驗收、實驗。
(16)工作中遵守“十不吊”的規(guī)定。
(17)嚴(yán)禁違反天車工崗位安全操作規(guī)程中的各項規(guī)定要求。
(18)工作完畢后,小車必須退至駕駛室一側(cè),嚴(yán)禁停在橫梁中間,主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品,停車后按下急停按鈕,關(guān)閉電氣總開關(guān)。
第4篇 鑄鐵機噴漿、看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒，上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。
(2)設(shè)備運行時，不得給設(shè)備加油，防止絞傷。
(3)攪拌石灰時，加入石灰必須適量，嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時，必須停電掛牌，有專人進(jìn)行監(jiān)護。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時，必須聯(lián)系平臺工確認(rèn)后方可作業(yè)，發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動，必須停機掛牌處理，以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時，必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護方可處理。
（7）檢查各冷卻水閥門及噴嘴時，必須停止鑄鐵機運轉(zhuǎn)方可處理。
（8）看水工關(guān)閉各冷卻閥門時，必須走安全通道。
（9）清理鏈帶下方衛(wèi)生時，必須停機清理，以防未脫模鐵塊砸傷。
（10）抓平流池淤泥時，人員應(yīng)站在護欄以外，嚴(yán)禁在護欄內(nèi)操作。
第5篇 鑄鐵機噴漿看水崗位安全操作規(guī)程
(1)班前休息好、嚴(yán)禁飲酒,上崗前按規(guī)定穿戴佩戴好各種勞動保護用品。
(2)設(shè)備運行時,不得給設(shè)備加油,防止絞傷。
(3)攪拌石灰時,加入石灰必須適量,嚴(yán)防石灰飛濺傷人。
(4)檢查噴漿泵、清理循環(huán)水泵時,必須停電掛牌,有專人進(jìn)行監(jiān)護。
(5)檢查各冷卻水閥門、清理噴漿管道噴嘴時,必須聯(lián)系平臺工確認(rèn)后方可作業(yè),發(fā)現(xiàn)噴漿螺栓松動,必須停機掛牌處理,以防傷人。
(6)檢查清理循環(huán)水泵時,必須關(guān)閉電源掛“標(biāo)示牌”由專人看護方可處理。
(7)檢查各冷卻水閥門及噴嘴時,必須停止鑄鐵機運轉(zhuǎn)方可處理。
(8)看水工關(guān)閉各冷卻閥門時,必須走安全通道。
(9)清理鏈帶下方衛(wèi)生時,必須停機清理,以防未脫模鐵塊砸傷。
(10)抓平流池淤泥時,人員應(yīng)站在護欄以外,嚴(yán)禁在護欄內(nèi)操作。
