安全閥調(diào)整操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全閥調(diào)整前的準(zhǔn)備

1. 檢查閥門：確認(rèn)安全閥的型號、規(guī)格與系統(tǒng)匹配，無損壞、腐蝕、松動現(xiàn)象。

2. 關(guān)閉上下游閥：關(guān)閉安全閥前后的截止閥，確保調(diào)整過程中無介質(zhì)流動。

3. 清理雜物：清除閥體內(nèi)外的灰塵和污垢，保證閥門動作順暢。

二、安全閥設(shè)定壓力調(diào)整

1. 手動預(yù)調(diào)：緩慢旋緊調(diào)整螺釘，直至閥門開始微量排放，記錄此時的壓力值。

2. 精確調(diào)整：使用專用工具，按照設(shè)備操作手冊的指示，微調(diào)設(shè)定壓力至所需值。

3. 驗證穩(wěn)定性：調(diào)整后，保持壓力穩(wěn)定，觀察安全閥是否頻繁啟跳或長時間不回座。

三、安全閥密封性能測試

1. 增壓測試：緩慢增加系統(tǒng)壓力至設(shè)定值，檢查閥門是否在規(guī)定壓力下準(zhǔn)確開啟。

2. 泄壓測試：閥門開啟后，系統(tǒng)壓力應(yīng)迅速下降，待壓力降低至安全范圍內(nèi)，閥門應(yīng)自動關(guān)閉，無泄漏。

四、安全閥調(diào)整后的檢查

1. 記錄參數(shù)：記錄調(diào)整后的設(shè)定壓力、開啟壓力和關(guān)閉壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

2. 標(biāo)記狀態(tài)：在閥門上清晰標(biāo)記當(dāng)前設(shè)定壓力，便于日后維護(hù)。

3. 恢復(fù)系統(tǒng)：打開上下游閥，恢復(fù)系統(tǒng)正常運行，觀察運行期間安全閥的工作狀態(tài)。

五、安全閥的定期校驗

1. 定期檢查：按照設(shè)備維護(hù)周期，定期進(jìn)行安全閥的性能檢查和調(diào)整。

2. 維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄每次調(diào)整和校驗的過程及結(jié)果，以便追蹤閥門狀態(tài)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全閥的設(shè)定壓力應(yīng)符合設(shè)備設(shè)計規(guī)范和操作條件。

2. 調(diào)整過程應(yīng)遵循制造商提供的技術(shù)手冊，確保操作正確無誤。

3. 密封性能測試應(yīng)滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如api 520或asme b16.34等，確保閥門在正常和異常工況下都能有效保護(hù)系統(tǒng)。

4. 調(diào)整后的安全閥應(yīng)能穩(wěn)定工作，無頻繁啟跳、泄漏等問題。

5. 定期校驗頻率應(yīng)依據(jù)設(shè)備重要性、工況變化等因素確定，一般每年至少一次。

考試題及答案

1. 安全閥調(diào)整前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

答：檢查閥門狀態(tài)、關(guān)閉上下游閥、清理雜物。

2. 如何進(jìn)行安全閥的精確壓力調(diào)整？

答：使用專用工具，按照操作手冊微調(diào)設(shè)定壓力。

3. 安全閥密封性能測試包括哪兩個步驟？

答：增壓測試和泄壓測試。

4. 安全閥調(diào)整后應(yīng)如何標(biāo)記狀態(tài)？

答：應(yīng)在閥門上清晰標(biāo)記當(dāng)前設(shè)定壓力。

5. 定期校驗的頻率是如何確定的？

答：依據(jù)設(shè)備重要性、工況變化等因素，一般每年至少一次。

安全閥調(diào)整操作規(guī)程范文

(1)開啟壓力的調(diào)整

①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺調(diào)整其開啟壓力到用戶要求的整定值。若用戶提出彈簧工作壓力級,則一般應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠。

②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。

③在銘牌注明的彈簧工作壓力級范圍內(nèi),通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對開啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被帶動旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。

⑤為保證開啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類、溫度等盡可能接近實際運行條件。介質(zhì)種類改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(例如從液相變?yōu)闅庀?,開啟壓力常有所變化。工作溫度升高時,開啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時,常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開啟壓力值。高到什么程度與閥門結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說明為根據(jù)。

⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場合,當(dāng)在檢驗后調(diào)整開啟壓力時(此時背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開啟壓力值減去附加背壓值。

(2)排放壓力和回座壓力的調(diào)整

①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門達(dá)到全開啟高度的動作試驗,因此,只有在大容量的試驗裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門結(jié)構(gòu)不同而不同。

②對于帶反沖盤和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類的工具,即可撥動調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時,其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時,調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動的幅度不宜過大(一般轉(zhuǎn)動數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動,又不對調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見,在撥動調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時閥門突然開啟,造成事故。

③對于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門初始開啟時壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時,壓力積聚的程度增大,從而使閥門比例開啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門過早地突然開啟,但由于此時介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來縮小閥門比例,開啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時也對回座壓力有所影響。

上調(diào)節(jié)圈用來改變流動介質(zhì)在閥瓣下側(cè)反射后折轉(zhuǎn)的角度,從而改變流體作用力的大小,以此來調(diào)節(jié)回座壓力。升高上調(diào)節(jié)圈時,折轉(zhuǎn)角減小,流體作用力隨之減小,從而使回座壓力增高。反之,當(dāng)降低上調(diào)節(jié)圈時,回座壓力降低。當(dāng)然,上調(diào)節(jié)圈在改變回座壓力的同時,也影響到排放壓力,即升高上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所升高,降低上調(diào)節(jié)圈使排放壓力有所降低,但其影響程度不如回座壓力那樣明顯。

(3)鉛封安全閥調(diào)整完畢,應(yīng)加以鉛封,以防止隨便改變已調(diào)整好的狀況。當(dāng)對安全閥進(jìn)行整修時,在拆卸閥門之前應(yīng)記下調(diào)整螺桿和調(diào)節(jié)圈的位置,以便于修整后的調(diào)整工作。重新調(diào)整后應(yīng)再次加以鉛封。