內(nèi)容
一、注漿機的使用前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保注漿機的所有部件完好無損，電源線無破損，電機運轉(zhuǎn)正常。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確保地面平穩(wěn)，無積水或松散物料，通風(fēng)良好，無易燃易爆物品。
3. 安全裝備：操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、安全帽、防塵口罩和手套。
二、注漿機的操作流程
1. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工程需求，調(diào)整注漿壓力、流量和速度。
2. 開啟設(shè)備：連接水源和漿料，按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
3. 注漿操作：緩慢打開注漿閥，保持穩(wěn)定注漿，隨時觀察漿液流動情況。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在注漿過程中，注意設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機檢查。
三、注漿后的維護(hù)保養(yǎng)
1. 關(guān)閉設(shè)備：注漿完畢后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備內(nèi)外殘留漿料。
2. 維護(hù)檢查：檢查各部件是否磨損，及時更換磨損件，潤滑關(guān)鍵部位。
3. 存儲：設(shè)備存放在干燥、陰涼處，避免長時間暴露在戶外。
四、緊急情況處理
1. 停機：遇到設(shè)備故障或異常聲音，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
2. 報告：通知維修人員或上級，詳細(xì)描述問題情況。
3. 處理：等待專業(yè)人員處理，未經(jīng)允許不得自行修理。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《建筑施工機械設(shè)備安全操作規(guī)程》的規(guī)定，確保操作人員的安全。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備使用與維護(hù)手冊，確保設(shè)備的使用壽命和工作效率。
3. 實施定期的設(shè)備檢查和維護(hù)，符合iso 9001質(zhì)量管理體系的要求。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》制定，確保在緊急情況下能快速、有效地應(yīng)對。
考試題及答案
1. 操作注漿機前應(yīng)檢查哪些方面？（答案：設(shè)備完整性、工作環(huán)境、安全裝備）
2. 注漿過程中遇到異常情況應(yīng)如何處理？（答案：立即停機、報告問題、等待專業(yè)處理）
3. 注漿機使用后應(yīng)如何進(jìn)行維護(hù)？（答案：關(guān)閉設(shè)備、清理殘余漿料、進(jìn)行維護(hù)檢查）
4. 哪些行為違反了注漿機安全操作規(guī)程？（答案：未經(jīng)許可的自行修理、未戴防護(hù)裝備操作、在易燃易爆環(huán)境中使用）
以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)注漿機的安全操作，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。請務(wù)必嚴(yán)格遵守。
注漿機安全操作規(guī)程范文
1、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后才能操作注漿機,未經(jīng)培訓(xùn)或非操作司機不得操作注漿機;
2、注漿作業(yè)中,作業(yè)人員必須佩戴護(hù)目鏡;若注腐蝕性化學(xué)漿液時,還應(yīng)穿戴的防護(hù)用品,以防損傷皮膚。
一、注漿前試機:
為保證工作順利,工作前必須試機。
1、檢查油箱液壓油是否充足,如液面過低應(yīng)及時添加;
2、檢查電機和油泵,應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈;
3、將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開;
4、將吸漿管放入清水中以便試機,點動電機開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常;
6、啟動電機,將油壓調(diào)至1-2mpa試運行3分鐘后,將混合器放漿閥開啟一定程度,將油壓調(diào)至設(shè)定壓力,然后停機,準(zhǔn)備正式工作;
二、正式作業(yè):
1、試機正常后,將兩個吸漿龍頭放入漿液中,實施正常注漿;
2、為保護(hù)注漿缸筒及密封,水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)先進(jìn)行過濾,并在吸漿龍頭上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾。
3、注漿作業(yè)時,要注意防止堵管發(fā)生,特別是注雙液漿時。
三、作業(yè)后,必須對注漿泵進(jìn)行全面清洗并作好場地清潔工作。
1、注漿完成后,立即將吸漿龍頭放入清水中,注清水3分鐘以上,清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液,防止殘存漿液凝固;
2、拆開吸、排液閥室及混合器,對其內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗,特別是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時,若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的,要立即更換鼓膜,更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機油,然后擰緊壓力表。
四、其他注意事項:
1、電控箱、行程開關(guān)、電液閥等電器一定要保持干燥不得淋水,經(jīng)常檢查導(dǎo)線外套不得破損,防止漏電;
2、注漿泵應(yīng)水平放置,注漿管接頭要牢固,無泄漏;
3、機械搬運時不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件。
第2篇 雙液注漿機安全環(huán)保操作規(guī)程
1、 雙液注漿機應(yīng)盡可能防止水平位置,避免油管折彎,吸漿管盡量縮短,其垂直距離不要大于1米。
2、 檢查油箱濾網(wǎng),保持油的清潔。
3、 檢查電源電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)(380v正負(fù)10%)。
4、 確定工作場地要有足夠水源,便于工作。
5、 電控箱、電液閥、行程開關(guān)等電器一定要保持清潔干燥,不得淋水。經(jīng)常檢查以上各部件的導(dǎo)線不得有破損,防止漏電。
6、 搬運機器時,不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件。
7、 操作人員一定要經(jīng)過培訓(xùn)掌握設(shè)備原理以便保證作業(yè)的順利進(jìn)行。
8、 每次注漿完畢后,應(yīng)立即將吸漿龍頭轉(zhuǎn)放到清水中,清洗泵內(nèi)殘余漿液,防止造成漿液凝固堵管。
