液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程

更新時間：2024-05-16 查看人數(shù)：10

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目錄
1.液壓擺式剪板機(jī)規(guī)程內(nèi)容 2.液壓擺式剪板機(jī)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn) 3.液壓擺式剪板機(jī)規(guī)程考試題及答案 4.液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、液壓擺式剪板機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前確保剪板機(jī)各部件完好無損，液壓系統(tǒng)無泄漏，電氣線路正常。

2. 清理工作臺：清除剪切區(qū)域的雜物，保證工作臺平整清潔。

3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)板材厚度調(diào)整剪切角度和壓力，參照設(shè)備手冊進(jìn)行設(shè)置。

4. 檢驗工具：確認(rèn)輔助工具如擋塊、夾具等安全可靠。

二、液壓擺式剪板機(jī)操作流程

1. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，等待液壓系統(tǒng)預(yù)熱穩(wěn)定。

2. 安裝工件：將待剪切板材平穩(wěn)放置于工作臺上，使用夾具固定。

3. 操作剪切：按下剪切開關(guān)，執(zhí)行剪切動作，剪切過程中保持注意力集中。

4. 剪切后處理：完成剪切后，關(guān)閉剪切開關(guān)，移除工件。

三、液壓擺式剪板機(jī)安全注意事項

1. 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴安全眼鏡、聽力保護(hù)器和防滑鞋。

2. 危險區(qū)域：禁止非操作人員進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行范圍。

3. 應(yīng)急措施：熟悉緊急停止按鈕位置，遇到異常立即停機(jī)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

四、故障排查與報修

1. 發(fā)現(xiàn)異常：如聽到異常聲音或觀察到異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止操作并報告。

2. 故障處理：非專業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需接受過專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核取得操作資格。

2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查和性能測試，確保符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)。

3. 操作規(guī)程應(yīng)張貼于明顯位置，便于隨時查閱。

4. 工作場所應(yīng)符合職業(yè)健康與安全法規(guī)要求，提供必要的防護(hù)設(shè)施。

考試題及答案

1. 操作液壓擺式剪板機(jī)前，需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備部件完好 b. 液壓系統(tǒng)無泄漏 c. 工作臺清潔 d. 工具安全可靠答案：a, b, c, d

2. 在剪切過程中，哪一項是操作員必須遵守的安全措施？（單選） a. 佩戴聽力保護(hù)器 b. 禁止他人進(jìn)入工作區(qū) c. 定期檢查設(shè)備 d. 自行拆卸設(shè)備答案：b

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，正確的做法是什么？（單選） a. 自行修理 b. 報告并等待專業(yè)人員處理 c. 繼續(xù)操作 d. 忽略故障答案：b

4. 操作液壓擺式剪板機(jī)時，個人防護(hù)設(shè)備包括哪些？（多選） a. 安全眼鏡 b. 防滑鞋 c. 耳塞 d. 防塵口罩答案：a, b, c

5. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的頻率應(yīng)如何確定？（單選） a. 每次使用后 b. 每周一次 c. 按照制造商建議的周期 d. 隨時需要時答案：c

液壓擺式剪板機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能;

2、切忌將手伸入上下刀片之間,以免發(fā)生事故;

3、一切雜物工具切勿放在工作臺上,以免軋入刀口造成事故;

4、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況,如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍應(yīng)及時磨礪或調(diào)換,刀片的磨礪,只需磨礪刀的厚度;

5、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分,并保持機(jī)器及周圍場地清潔,電線絕緣良好;

6、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清潔,使濾油器保持應(yīng)有的通油量,若濾油器被阻塞,通油量減小,將使油泵吸空,影響油泵的壽命;

7、回程缸不得充裝氧氣、壓縮空氣或其他易燃?xì)怏w,在充裝氮?dú)鈺r應(yīng)緩慢進(jìn)行;

8、回程缸充氮?dú)?用充氣工具進(jìn)行,充氣壓力7.5mpa;

9、卸下器程缸前必須泄去壓力氣體。

第2篇液壓擺式剪板機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

操作前準(zhǔn)備

一、清洗各機(jī)件表面之油污,各潤滑部位注入潤滑油。

二、油箱中加入40#低凝液壓油。

三、機(jī)器接地,接通電源,檢查各電源之協(xié)調(diào)性。

基本操作方法

本機(jī)器用于剪切0.5~6mm,寬度≤2500mm的鋼板。被剪材料強(qiáng)度以500n/mm2為準(zhǔn)。如需剪切其它強(qiáng)度的板料時,應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的厚度。本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),液壓傳動,工作平穩(wěn)可靠;

一、用鑰匙啟開電箱的機(jī)械聯(lián)鎖;扳動其手柄至“閉合”位置,機(jī)器電源接通,此時,開啟鑰匙按鈕sa1,接通控制電路電源,指示燈hl2亮,表示電源已接通。

二、按動按鈕開關(guān)sb3或sb4,使后擋料開距增大或減小到要求尺寸。后擋料開距的具體尺寸,由按鈕站左下方的計數(shù)器顯示。后擋料開距的最大,最小尺寸處,裝有行程開關(guān)。(sq4、sq5)限制擋料的最大開距為600mm,最小開距為20mm。

三、按動按鈕開關(guān)sb2,油泵電機(jī)啟動,按鈕開關(guān)sb2本身具有指示燈,指示油泵電機(jī)工作。

四、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)sa3選擇剪切規(guī)范,轉(zhuǎn)sa3到位置時為“一次行程”,轉(zhuǎn)sa3到位置時為“連續(xù)行程”。sa3在一次行程位置時:腳踏一下腳踏開關(guān)sa4,機(jī)器的上刀架向下剪切,松開sa4上刀架停止向下,并立即回升至上死點(diǎn),再次剪切必須在踏下sa4。必須注意板料未被全部剪斷時,不能松開腳踏開關(guān)sa4,以防板料剪壞,sa3在連續(xù)行程位置時:踏一下腳踏開關(guān)sa4(踏下時間)不要過長,否則成為一次剪切機(jī)器就連續(xù)剪切,再踏下sa4連續(xù)剪切就停止。

五、剪切長度調(diào)節(jié),剪切次數(shù)計數(shù)和對線,旋動電位器rp可調(diào)節(jié)剪切長度。

六、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)sa5與“1”的位置,便可進(jìn)行剪切計數(shù)“0”位時不計數(shù)。剪切次數(shù)數(shù)值,可由計數(shù)繼電器整定(按下計數(shù)繼電器的復(fù)位按鈕,推開數(shù)碼窗,轉(zhuǎn)動各位數(shù)碼輪至需求值,重新合上數(shù)碼窗,便完成整定)當(dāng)剪切次數(shù)達(dá)到整定值時,機(jī)器便停止工作,除非按一下復(fù)位按鈕,機(jī)器才可按原整定數(shù)值剪切。機(jī)器處于“連續(xù)行程”規(guī)范時,按一下復(fù)位按鈕,機(jī)器馬上會按原有整定數(shù)值剪切(不需踏腳踏開關(guān)),所以如不需剪切時,在復(fù)位前應(yīng)先將sa3轉(zhuǎn)至“單次行程”位置。

七、轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)開關(guān)sa2,啟亮對線燈,移動被剪切板料使劃于板料的加工線與機(jī)器投影線重合,便可剪切得要求的結(jié)果。

八、操作人員離開機(jī)器時,必須鎖上sa1鑰匙開關(guān)盒電氣箱聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)和機(jī)器必須可靠接地。

安全操作規(guī)程

一、操作者必須熟悉本機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和使用說明。

二、機(jī)器在正常使用情況下,球閥(8)應(yīng)置于開啟位置。

三、機(jī)器在正常使用情況下,不準(zhǔn)隨意撥動球發(fā)的手柄,否則會造成回程缸卸壓,上刀架突然落下。

四、蓄能器內(nèi)只能充裝氮?dú)?不得充裝其它氣體。

五、卸下蓄電器前,必須先打開球閥(16)泄去壓力油。

六、定期檢查刃口鋒利情況,為發(fā)現(xiàn)刃口用鈍,應(yīng)及時磨礪,刀片只需磨礪厚度平面。

七、油泵吸油口的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗,否則會增加油泵噪音和影響油壓系統(tǒng)的正常使用。

液壓擺式剪板機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

一、潤滑點(diǎn)名稱:左右回程上下端各一點(diǎn);加油間隔時間:16小時;潤滑油種類:鈣基潤滑脂zg-3 gb491-65,機(jī)械油:n46 gb443-84。