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內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員需熟悉過(guò)濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作流程。
2. 負(fù)責(zé)監(jiān)控過(guò)濾系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。
3. 及時(shí)處理異常情況，如濾網(wǎng)堵塞、設(shè)備故障等。
4. 定期清潔和維護(hù)過(guò)濾設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 遵守安全規(guī)定，預(yù)防事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常，電源穩(wěn)定，安全裝置完好。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)，觀察運(yùn)行狀況。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力表、流量計(jì)等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理濾網(wǎng)，更換破損部件，保持設(shè)備清潔。
5. 關(guān)機(jī)程序：完成工作后，按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。
三、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套。
2. 禁止違規(guī)操作：不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免造成設(shè)備損壞或安全事故。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況立即停機(jī)并報(bào)告。
4. 電氣安全：避免接觸帶電部分，防止觸電。
5. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注周?chē)h(huán)境，防止有害物質(zhì)泄漏。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞，應(yīng)立即停機(jī)清理，避免影響過(guò)濾效果。
2. 設(shè)備故障時(shí)，立即通知維修人員，并做好故障記錄。
3. 若發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序。
五、培訓(xùn)與評(píng)估
1. 新員工須接受過(guò)濾崗位安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員應(yīng)通過(guò)理論和實(shí)踐考核，全面掌握過(guò)濾設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商推薦的時(shí)間間隔和方法進(jìn)行。
3. 安全事故率應(yīng)低于行業(yè)平均水平，無(wú)重大安全事故記錄。
4. 員工應(yīng)熟知并遵守公司安全規(guī)章制度，每年至少進(jìn)行一次安全評(píng)估。
考試題及答案
1. 何時(shí)需要更換濾網(wǎng)？（答案：當(dāng)濾網(wǎng)堵塞影響過(guò)濾效果時(shí)）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)并通知維修人員，記錄故障詳情）
3. 過(guò)濾崗位操作員需要佩戴哪些防護(hù)裝備？（答案：防護(hù)眼鏡、口罩和手套）
4. 如何處理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的泄漏？（答案：迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)程序）
5. 新員工上崗前需完成什么任務(wù)？（答案：接受過(guò)濾崗位安全操作培訓(xùn)并考核合格）
過(guò)濾崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 過(guò)濾崗位安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范操作程序，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，提高操作水平。
2 適用范圍
適用于過(guò)濾崗位。
3 職責(zé)及職責(zé)范圍
3.1? 職責(zé)
3.1.1 遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。
3.1.2 服從班長(zhǎng)指揮，認(rèn)真完成指令性任務(wù)。
3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。
3.1.5 增強(qiáng)環(huán)境意識(shí)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少污染物排放量，確保本崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。
3.2? 職責(zé)范圍
3.2.1 嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制，確保過(guò)濾產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。
3.2.2 按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個(gè)密封點(diǎn)，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。
3.2.3 負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類(lèi)存放。
4 崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（略）
5 工藝操作順序
5.1準(zhǔn)備工作
（1）檢查本崗位全部密封點(diǎn)，保證無(wú)泄漏或松動(dòng)現(xiàn)象。
（2）檢查本崗位設(shè)備的完好性。
（3）檢查溫度計(jì)、溫度自動(dòng)記錄儀、壓力表、色譜儀等儀表，保證儀表正常。
（4）檢查電動(dòng)設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）檢查蒸汽管道，保證管道暢通。
6應(yīng)急措施
6.1? 停電
蒸餾過(guò)程時(shí)突然停電，要立即關(guān)閉蒸汽閥，打開(kāi)釜上放空閥，然后打開(kāi)釜底凝液排放閥；關(guān)氣相色譜，待色譜冷卻后再關(guān)蒸氣閥門(mén)。
6.2? 泄漏
6.2.1 精餾過(guò)程中如出現(xiàn)產(chǎn)品泄漏，應(yīng)立即緊固，或控制漏點(diǎn)，更換密封墊。如處理無(wú)效應(yīng)立即將產(chǎn)品倒入其它釜中進(jìn)行蒸餾，再作處理；若發(fā)生油氣氣泄漏，則應(yīng)先關(guān)閉色譜，打開(kāi)門(mén)窗通風(fēng)，用肥皂水檢漏，待色譜冷卻后關(guān)閉氫油氣氣閥修理，然后重新開(kāi)氣檢漏，正常后開(kāi)啟色譜。
6.2.2如真空系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏要立即停止蒸餾處理。
第2篇 過(guò)濾工崗位安全操作規(guī)程
1、 作業(yè)前，應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)清干凈，做到文明生產(chǎn)。
2、 不準(zhǔn)用濕手起停電氣設(shè)備。
3、 上下樓梯時(shí)，手把牢，腳站穩(wěn)。
4、 不準(zhǔn)用手觸摸或清掃正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。
5、 地溝蓋板、篦子要保證完好無(wú)缺。
6、 更換或修補(bǔ)過(guò)濾布時(shí)，要使用安全照明。
7、 嚴(yán)禁跨越運(yùn)行皮帶。
8、 電氣故障找電工處理。
第3篇 板框過(guò)濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、工作前必須檢查機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工器具的完好情況,檢查安全防護(hù)設(shè)施的完好情況,確認(rèn)安全可靠后方可使用,如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待檢修結(jié)束并驗(yàn)收合格后方可使用。
2、工作前必須檢查電器設(shè)備接地線是否牢固可靠,確認(rèn)牢固可靠后方可使用。如發(fā)現(xiàn)異常立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),待檢修結(jié)束并驗(yàn)收合格后方可使用。
3、手潮濕不準(zhǔn)操作電器開(kāi)關(guān),電器開(kāi)關(guān)等電器部件要保證良好的密封性。
4、經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備,潤(rùn)滑油保證在正常范圍內(nèi),及時(shí)清理油污。
5、禁止檢查和擦拭旋轉(zhuǎn)的機(jī)械設(shè)備。
6、壓力表、溫度表等工藝附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。
7、操作前應(yīng)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。在板框過(guò)濾機(jī)周?chē)ぷ骱筒鹦哆^(guò)濾器時(shí),要正確佩戴防護(hù)眼鏡,避免液體濺出傷人。
8、工作人員不要正對(duì)著蒸汽等中低壓閥門(mén),避免閥門(mén)損壞給工作人員造成傷害。
9、洗板框過(guò)濾機(jī)時(shí),催化劑應(yīng)及時(shí)回收,禁止暴露在空氣中,禁止倒入下水道。
10、向容器內(nèi)打料時(shí)必須固定好輸出管,避免輸出管彈出容器外傷人;觀察容器內(nèi)物料時(shí),必須停止進(jìn)料10秒鐘后再觀察;搬運(yùn)時(shí)必須將容器密封后再搬運(yùn),避免物料濺出容器外傷人。
11、遵守蒸汽安全使用操作規(guī)程,ιι脫水打料泵的過(guò)濾器蒸汽伴熱管保護(hù)罩綁扎要保證牢固。
第4篇 過(guò)濾機(jī)工崗位操作規(guī)程
1.過(guò)慮機(jī)工必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.規(guī)范佩戴合格的勞動(dòng)防護(hù)用品。
3.過(guò)慮機(jī)工要遵守有關(guān)的安全法律、法規(guī)以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
4.參加三八制（倒班）的過(guò)慮機(jī)工要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題，搞好工作的安全接續(xù)。
5.崗位人員須知：
5.1 熟悉本崗位技術(shù)操作規(guī)程，設(shè)備構(gòu)造、規(guī)格、性能及工作原理。
5.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
5.3 不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
5.4 堅(jiān)守崗位，工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
5.5 設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、清理等作業(yè)。
5.6 設(shè)備檢修，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
5.7 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
5.8 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
5.9 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
6．開(kāi)車(chē)前的檢查及注意事項(xiàng)：
6.1 安全防護(hù)裝置、電氣設(shè)備的保護(hù)裝置等必須齊全有效，取料工具應(yīng)存放到指定地點(diǎn)，設(shè)備周?chē)巴ǖ啦粶?zhǔn)堆放影響人員操作和通行的機(jī)具、配件及物料。
6.2 仔細(xì)檢查各部連接處是否牢固，各部件是否齊全良好，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。
6.3 對(duì)油缸等部位定期進(jìn)行檢查和清理，保持清潔、動(dòng)作靈活，以保證其潤(rùn)滑性能正常。
6.4 對(duì)電控系統(tǒng)要經(jīng)常進(jìn)行絕緣性試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)電氣元件準(zhǔn)確度差、不靈活時(shí)，要及時(shí)修理或更換。
6.5 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、平凈，壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果。
6.6 要對(duì)液壓元件及各接口處的密封性進(jìn)行經(jīng)常檢查，以保證液壓油的正常循環(huán)。
6.7 停機(jī)時(shí)要及時(shí)清除各部位殘?jiān)?，使壓濾機(jī)保持清潔。
6.8 濾板在拆下不用時(shí)，要在平整的地面上放置，以防扭曲變形。取板或拉板不能長(zhǎng)時(shí)間處于暫停狀態(tài)，避免燒壞電磁閥。
6.9 嚴(yán)禁濕手操作電器設(shè)備，嚴(yán)禁手拿其它物品進(jìn)行操作。
6.10 在工作中，工作人員應(yīng)注意安全，清理濾餅時(shí)當(dāng)心濾板夾手，不要站在水槽上面清理濾餅。
6.11 用高壓水清理濾板濾布時(shí)，高壓水不要射向配電盤(pán)、電機(jī)和人身上。
6.12 嚴(yán)禁在過(guò)濾機(jī)平臺(tái)上向下拋擲物件，以防傷人。
6.13 工作巡檢時(shí)應(yīng)與張緊部位、旋轉(zhuǎn)部位、傳動(dòng)裝置保持安全距離，機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部位嚴(yán)禁用手或工具觸碰。
6.14 壓濾機(jī)室內(nèi)的配電盤(pán)、電機(jī)及配電線路要做好防水處理，防止高壓水噴濺到電氣設(shè)備、設(shè)施及元件上。
6.15 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)要及時(shí)停機(jī)，查明原因，在排除故障后，再開(kāi)機(jī)工作。
6.16 電控箱要保持干燥，壓力表電磁閥線圈及各電器要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。停止使用時(shí)要切斷電源，以保安全。
6.17 對(duì)已經(jīng)調(diào)好的泵站和電控柜，不要隨意亂動(dòng)。
7．文明生產(chǎn)：
7.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用具的保管、使用，工作交接清楚，做好原始記錄。
7.2 要求設(shè)備本體物見(jiàn)本色、溝槽見(jiàn)底，做好壓濾機(jī)設(shè)備周?chē)h(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)欄、標(biāo)語(yǔ)牌等）。
7.3 要求崗位材料、工具、備件擺放整齊。
第5篇 臥式沉降過(guò)濾離心機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,嚴(yán)禁在設(shè)備上坐臥,禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)慣性作用線內(nèi)停留。
7、 不準(zhǔn)頻繁連續(xù)啟動(dòng),半小時(shí)內(nèi)只允許啟動(dòng)兩次,第三次啟動(dòng)必須在半小時(shí)之后,否則將引起電氣元件損壞。
8、 發(fā)生突然停電事故時(shí),應(yīng)打開(kāi)截粗桶排料閥門(mén),并關(guān)閉入料閥門(mén)。再次開(kāi)車(chē)以前必須用沖洗水將設(shè)備內(nèi)進(jìn)行沖洗,同時(shí)用工具進(jìn)行盤(pán)車(chē),使離心機(jī)空載啟動(dòng)。
9、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第6篇 陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位:安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備在運(yùn)行前,應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)件是否完好,運(yùn)動(dòng)件周?chē)欠裼衅渌锛璧K運(yùn)行空間;泵及電機(jī)接線處是否有電線裸露。
2、在開(kāi)車(chē)及清洗狀態(tài)時(shí),要密切注意是否有反沖洗壓力,要求反沖洗壓力控制在0.1~0.15mpa之間,防止壓力過(guò)大沖爆濾板。當(dāng)過(guò)濾器前后調(diào)壓手閥完全打開(kāi)的情況下,過(guò)濾器前后壓差大于0.1mpa或流量(壓力)明顯下降,應(yīng)及時(shí)更換清洗過(guò)濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時(shí),涉及化學(xué)腐蝕用品,必須嚴(yán)格遵守國(guó)家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度,確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時(shí),配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力,檢修及檢查時(shí)必須釋放壓力,防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時(shí),換能器盒必須在液體環(huán)境中工作,否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作,在實(shí)際調(diào)試、維護(hù)過(guò)程中內(nèi)部可能存在高壓,禁止非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓,必須由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水(環(huán)液)是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬,容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常,如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時(shí)檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣,真空度突然明顯降低說(shuō)明濾板可能出現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查、更換。
10、定期清洗液位儀,因長(zhǎng)期接觸各種物料及液體,可能出現(xiàn)測(cè)量部位有污物影響測(cè)量精度。
11、停車(chē)時(shí)料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底,應(yīng)人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小,結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)注意調(diào)整幅度不能過(guò)大,防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系,并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系,主要是正常開(kāi)車(chē)時(shí)反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時(shí)間的保證。
14、定期檢查陶瓷過(guò)濾機(jī)的各個(gè)設(shè)備的工作情況,做好工作記錄。
15、配酸時(shí)應(yīng)在聯(lián)合清洗后,開(kāi)車(chē)前進(jìn)行。(在配酸過(guò)程中酸液會(huì)產(chǎn)生熱量,立即使用會(huì)影響計(jì)量泵的工作壽命)
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過(guò)濾機(jī)在使用前,應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)及相關(guān)隨機(jī)資料,理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。
第7篇 過(guò)濾崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車(chē)前要檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置是否完好,設(shè)備周?chē)_實(shí)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車(chē)。
2、按壓扣要用絕緣棒。
3、移動(dòng)照明必須使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的低壓安全燈,電線破皮禁止使用。
4、電氣設(shè)備禁止用水清掃。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備不準(zhǔn)用手擦抹傳動(dòng)部位。
6、處理事故時(shí),必須切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
7、更換巴金時(shí),切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌,做好監(jiān)護(hù),工具要合適,用力適當(dāng),避免擠手、扭傷。
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止更換巴金,緊巴金壓蓋時(shí),避免與運(yùn)轉(zhuǎn)的軸及附近物體接觸,注意頭上腳下及周?chē)h(huán)境,以免碰傷或絞傷。
9、透過(guò)濾漏咀時(shí),防止碰手。
10、處理堵管時(shí),防止鐵錘或水管傷人。
11、使用釬子透溜咀時(shí),拿住工具,注意使用,防止劃傷濾布。
第8篇 過(guò)濾包裝崗位操作規(guī)程
1 上崗前,應(yīng)了解需過(guò)濾產(chǎn)品的品種,以便能有針對(duì)性的選擇過(guò)濾設(shè)備、包裝容器。
2 使用前,應(yīng)檢查所用設(shè)備是否完好、準(zhǔn)確、清潔,工具是否齊備。
3 包裝所用的容器,若周轉(zhuǎn)使用,必須是用同一品種的周轉(zhuǎn)容器,容器必須干凈無(wú)水,不得混入其它物料,桶蓋完好,不泄漏。
4 過(guò)濾時(shí)若使用過(guò)濾機(jī),應(yīng)按過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。過(guò)濾完畢后,應(yīng)及時(shí)清洗濾芯,以免下次使用時(shí)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。若換品種,應(yīng)將包括管路在內(nèi)的設(shè)備均清洗干凈,避免混料。
5 經(jīng)過(guò)濾裝入包裝桶的物料,應(yīng)按規(guī)定重量及容器進(jìn)行包裝,誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi),包裝時(shí)重量必須有人復(fù)核。
6 過(guò)濾包裝時(shí),應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生,若有物料泄漏及時(shí)清洗,并記錄包裝總重量。
第9篇 真空過(guò)濾機(jī)崗位操作規(guī)程
.1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開(kāi)機(jī)前檢查
(1)檢查機(jī)器設(shè)備、防護(hù)裝置，電氣部分是否安全可靠。
(2)檢查注油器油位、減速機(jī)油量是否符合規(guī)定，檢查機(jī)械零件有無(wú)松動(dòng)、缺失，檢查安全罩是否完好，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)卡阻現(xiàn)象。
(3)檢查傳動(dòng)部位是否連接牢固；檢查各潤(rùn)滑部位是否密封良好，有無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象。
(4)檢查噴射腔內(nèi)有無(wú)異物，水箱水量是否充足。
(5)以上檢查發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理，處理完畢后，與上下工序聯(lián)系好開(kāi)始啟動(dòng)。
.2.2啟動(dòng)
(1)啟動(dòng)前應(yīng)與噴射工聯(lián)系并檢查周?chē)欠裼腥思罢系K物。
(2)過(guò)濾要開(kāi)車(chē)前必須與濃縮工聯(lián)系，并盤(pán)車(chē)1~2轉(zhuǎn)，注意周?chē)?，確定無(wú)人及障礙物后，方可開(kāi)車(chē)。
(3)開(kāi)車(chē)順序：開(kāi)啟射流泵、過(guò)濾機(jī)攪拌器，進(jìn)行給料，同時(shí)提前檢查濾布是否完好。
(4)過(guò)濾機(jī)空轉(zhuǎn)一周后，方可進(jìn)料，待礦漿接近溢流處，打開(kāi)真空閥和吹氣閥，開(kāi)始正常工作，給漿管如有堵塞間斷或不連續(xù)給礦時(shí)，及時(shí)處理。
.2.3運(yùn)行及檢查
(1)礦漿給入量應(yīng)及時(shí)控制符合規(guī)定，不得過(guò)量，注意濾餅厚度符合規(guī)定，嚴(yán)禁漏水、漏氣。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查潤(rùn)滑情況，每班加油一次，濾布定期清洗，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修補(bǔ)或更換。
(3)經(jīng)常檢查配氣盤(pán)和各個(gè)風(fēng)管有無(wú)漏風(fēng)，檢查各軸承、軸瓦的溫度以及電機(jī)的溫升不得超過(guò)60℃。
(4)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分防護(hù)罩是否保持完好。
(5)濾布破損要及時(shí)修補(bǔ)或更換。
(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理，檢修設(shè)備要停機(jī)、停電、掛牌。
(7)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來(lái)電。
.2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)；
2)正常停車(chē)，先停給漿，礦漿處理完后，停車(chē)；
3)停車(chē)檢修，停車(chē)時(shí)排盡槽體礦漿并用清水沖洗；
4)停車(chē)順序：停給料，停過(guò)濾機(jī)，停真空泵。
(2)緊急停機(jī)：過(guò)濾機(jī)出現(xiàn)攪拌器損壞，濾布破損，設(shè)備真空較低，濾餅水分超標(biāo)，
真空泵機(jī)械堵轉(zhuǎn)等其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)停止過(guò)濾機(jī)進(jìn)漿，打開(kāi)槽體底部放漿閘閥，排空槽體料漿；
2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；
3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈；認(rèn)真填好本崗位的運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；填寫(xiě)交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫(xiě)到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
.4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)經(jīng)常巡視檢查，嚴(yán)禁離崗。
(2)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
(3)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源，等候來(lái)電。
(4)閘門(mén)應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)出開(kāi)關(guān)方向，嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門(mén)。
(5)無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(6)開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)，不得用力過(guò)猛，以防摔倒。
第10篇 陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠陶瓷過(guò)濾機(jī)安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠陶瓷過(guò)濾機(jī)工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤(pán)在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 工作前，檢查所有設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施是否完好、齊全，清洗管路嚴(yán)禁泄漏。
2.3 嚴(yán)防工器具及雜物掉入槽體內(nèi)，嚴(yán)禁敲打陶瓷板。
2.4 調(diào)配酸液時(shí)，一定要穿戴好個(gè)體防護(hù)用品、用具。
2.5 發(fā)現(xiàn)有陶瓷板損壞時(shí)，必須立即停機(jī)處理。
2.6 嚴(yán)禁用潮濕的手去操作電氣開(kāi)關(guān)。
2.7 嚴(yán)禁用手接觸任何運(yùn)動(dòng)部件。
2.8 工作時(shí)，各搗礦口蓋板必須蓋好。
2.9 上下層平臺(tái)護(hù)欄、梯子應(yīng)保持完好、可靠。
2.10工作場(chǎng)所及時(shí)通風(fēng)換氣，保證工作場(chǎng)所空氣清新。
2.11認(rèn)真填寫(xiě)好原始記錄，做好本崗位環(huán)境衛(wèi)生工作，保持設(shè)備清潔。
2.12嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度
第11篇 加壓過(guò)濾機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 無(wú)關(guān)人員不得隨意進(jìn)入操作室,非崗位操作工不得隨意動(dòng)閥門(mén)、按扭等。
5、 檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
6、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
7、 設(shè)備運(yùn)行期間,必須遠(yuǎn)離排料裝置,以防發(fā)生噴煤事故。
8、 認(rèn)真維護(hù)計(jì)算機(jī),防止發(fā)生火災(zāi)。
9、 非專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員不要對(duì)系統(tǒng)中各儀表進(jìn)行拆卸,專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員在未判斷故障點(diǎn)確實(shí)在儀表內(nèi)時(shí),不要隨意拆卸。
10、 在倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),做好通風(fēng)工作。
11、 嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章。
12、 定期檢查、校驗(yàn)安全附件。
13、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
14、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
15、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
16、 本崗位員工在工作期間必須佩帶耳塞。
第12篇 過(guò)濾、包裝崗位操作規(guī)程
1 上崗前，應(yīng)了解需過(guò)濾產(chǎn)品的品種，以便能有針對(duì)性的選擇過(guò)濾設(shè)備、包裝容器。
2 使用前，應(yīng)檢查所用設(shè)備是否完好、準(zhǔn)確、清潔，工具是否齊備。
3 包裝所用的容器，若周轉(zhuǎn)使用，必須是用同一品種的周轉(zhuǎn)容器，容器必須干凈無(wú)水，不得混入其它物料，桶蓋完好，不泄漏。
4 過(guò)濾時(shí)若使用過(guò)濾機(jī)，應(yīng)按過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。過(guò)濾完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗濾芯，以免下次使用時(shí)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。若換品種，應(yīng)將包括管路在內(nèi)的設(shè)備均清洗干凈，避免混料。
5 經(jīng)過(guò)濾裝入包裝桶的物料，應(yīng)按規(guī)定重量及容器進(jìn)行包裝，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，包裝時(shí)重量必須有人復(fù)核。
6 過(guò)濾包裝時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，保持周?chē)h(huán)境衛(wèi)生，若有物料泄漏及時(shí)清洗，并記錄包裝總重量。
第13篇 陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設(shè)備在運(yùn)行前，應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)件是否完好，運(yùn)動(dòng)件周?chē)欠裼衅渌锛璧K運(yùn)行空間；泵及電機(jī)接線處是否有電線裸露。
2、在開(kāi)車(chē)及清洗狀態(tài)時(shí)，要密切注意是否有反沖洗壓力，要求反沖洗壓力控制在0.1～0.15mpa之間，防止壓力過(guò)大沖爆濾板。當(dāng)過(guò)濾器前后調(diào)壓手閥完全打開(kāi)的情況下，過(guò)濾器前后壓差大于0.1mpa或流量（壓力）明顯下降，應(yīng)及時(shí)更換清洗過(guò)濾器內(nèi)部濾芯。
3、在配酸時(shí)，涉及化學(xué)腐蝕用品，必須嚴(yán)格遵守國(guó)家腐蝕性化學(xué)品的有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行操作及檢查。應(yīng)建立定期定人檢查制度，確保使用安全。
4、在靜態(tài)及工作時(shí)，配酸管及酸用四氟管內(nèi)均存在壓力，檢修及檢查時(shí)必須釋放壓力，防止酸管內(nèi)酸液濺射。
5、超聲波電源在工作時(shí)，換能器盒必須在液體環(huán)境中工作，否則超聲波電源可能發(fā)生故障。超聲波電源要避免放置在潮濕、有灰塵的環(huán)境中。
6、超聲波電源采用220v電源工作，在實(shí)際調(diào)試、維護(hù)過(guò)程中內(nèi)部可能存在高壓，禁止非專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
7、電器柜內(nèi)使用380v交流電壓，必須由有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)檢查維護(hù)人員才能進(jìn)行維護(hù)操作。
8、定期檢查真空泵的冷卻水（環(huán)液）是否正常供應(yīng)。特別有些地區(qū)水質(zhì)較硬，容易堵塞冷卻水管道。
9、經(jīng)常檢查真空壓力是否正常，如果出現(xiàn)真空度降低情況應(yīng)及時(shí)檢查真空泵工作狀態(tài)及真空系統(tǒng)管路是否存在漏氣，真空度突然明顯降低說(shuō)明濾板可能出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查、更換。
10、定期清洗液位儀，因長(zhǎng)期接觸各種物料及液體，可能出現(xiàn)測(cè)量部位有污物影響測(cè)量精度。
11、停車(chē)時(shí)料漿槽可能因槽洗水壓力不足使槽體清洗不徹底，應(yīng)人工做輔助沖洗。
12、定期檢查刮刀與濾板間隙大小，結(jié)合卸料效率情況進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)注意調(diào)整幅度不能過(guò)大，防止刮刀碰傷濾板。
13、陶瓷過(guò)濾機(jī)的產(chǎn)量和物料的性質(zhì)、濃度有直接的關(guān)系，并且和正常設(shè)備操作有聯(lián)系，主要是正常開(kāi)車(chē)時(shí)反沖洗水的壓力調(diào)整及聯(lián)合清洗時(shí)間的保證。
14、定期檢查陶瓷過(guò)濾機(jī)的各個(gè)設(shè)備的工作情況，做好工作記錄。
15、配酸時(shí)應(yīng)在聯(lián)合清洗后，開(kāi)車(chē)前進(jìn)行。（在配酸過(guò)程中酸液會(huì)產(chǎn)生熱量，立即使用會(huì)影響計(jì)量泵的工作壽命）
16、油水分離器要定期人工排水及加油。
17、陶瓷過(guò)濾機(jī)在使用前，應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)及相關(guān)隨機(jī)資料，理解并掌握正確的使用、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。
第14篇 過(guò)濾機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(一)開(kāi)車(chē)
(1)檢查機(jī)器設(shè)備、防護(hù)裝置,電氣部分安全可靠。
(2)噴射腔內(nèi)無(wú)異物,水箱水充足。
(3)管邊密封良好,防止漏氣、水。閥門(mén)靈活,潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑。
(4)開(kāi)車(chē)順序:射流泵,過(guò)濾機(jī)攪拌器,給料,同時(shí)前期檢查濾布。
(二)操作
(1)注意運(yùn)行情況,電機(jī)溫度,加過(guò)濾機(jī)潤(rùn)滑油。
(2)給料濃度恒定,注意濾餅厚薄,嚴(yán)禁漏水,漏氣。
(三)停車(chē)
(1)正常停車(chē),先停給漿,礦漿處理完后,停車(chē)。
(2)停車(chē)檢修,排盡礦漿并清水沖洗。
(3)停車(chē)順序:停給料,停過(guò)慮機(jī),停真空泵。
第15篇 臥式沉降過(guò)濾離心機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒，工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁在設(shè)備上坐臥，禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)慣性作用線內(nèi)停留。
7、 不準(zhǔn)頻繁連續(xù)啟動(dòng)，半小時(shí)內(nèi)只允許啟動(dòng)兩次，第三次啟動(dòng)必須在半小時(shí)之后，否則將引起電氣元件損壞。
8、 發(fā)生突然停電事故時(shí)，應(yīng)打開(kāi)截粗桶排料閥門(mén)，并關(guān)閉入料閥門(mén)。再次開(kāi)車(chē)以前必須用沖洗水將設(shè)備內(nèi)進(jìn)行沖洗，同時(shí)用工具進(jìn)行盤(pán)車(chē)，使離心機(jī)空載啟動(dòng)。
9、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
10、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
11、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
12、 本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
