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造球崗位安全規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):78

造球崗位安全規(guī)程

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)

1. 操作員需負(fù)責(zé)監(jiān)控造球機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)作。

2. 對原料進(jìn)行預(yù)處理,確保其符合造球工藝要求。

3. 按照既定配方添加粘結(jié)劑,控制球團(tuán)質(zhì)量。

4. 定期檢查設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。

5. 保持工作區(qū)域整潔,遵守5s管理規(guī)定。

二、安全操作規(guī)程

1. 進(jìn)行作業(yè)前,務(wù)必穿戴好勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服等。

2. 檢查設(shè)備是否處于正常停機(jī)狀態(tài),確認(rèn)無殘留物料后方可啟動。

3. 在設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁將手或其他物體伸入機(jī)器內(nèi)部。

4. 如遇設(shè)備故障,應(yīng)立即停機(jī)并掛上警示牌,通知維修人員處理。

5. 遵守化學(xué)品安全操作規(guī)程,正確使用和存儲粘結(jié)劑。

6. 定期清理設(shè)備,防止粉塵積聚,降低火災(zāi)風(fēng)險。

7. 緊急情況下,熟知并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,如疏散路線和緊急聯(lián)絡(luò)方式。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 每日檢查設(shè)備潤滑狀況,確保潤滑油量充足,定期更換。

2. 定期清潔和檢查皮帶、滾輪等易磨損部件,適時更換。

3. 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查,確保接地良好,預(yù)防電擊事故。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能測試,確保設(shè)備運(yùn)行效率。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不得違章操作。

2. 崗位操作技能應(yīng)達(dá)到公司規(guī)定的合格水平,通過定期培訓(xùn)和考核。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄完整,符合設(shè)備管理規(guī)范。

4. 現(xiàn)場環(huán)境整潔,符合職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)。

5. 應(yīng)急預(yù)案熟悉度高,能在緊急情況下迅速響應(yīng)。

考試題及答案

1. 造球崗位的主要職責(zé)是什么?(答案:監(jiān)控造球機(jī)運(yùn)行,原料預(yù)處理,添加粘結(jié)劑,設(shè)備檢查,保持工作區(qū)域整潔)

2. 操作造球機(jī)時應(yīng)如何保證個人安全?(答案:穿戴勞保用品,檢查設(shè)備狀態(tài),避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位,遵守化學(xué)品安全規(guī)程)

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)如何處理?(答案:立即停機(jī),掛警示牌,通知維修人員)

4. 造球崗位的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容?(答案:檢查潤滑,清潔易損件,檢查電氣系統(tǒng),性能測試)

5. 如何應(yīng)對緊急情況?(答案:熟悉并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,了解疏散路線和緊急聯(lián)絡(luò)方式)

造球崗位安全規(guī)程范文

第1篇 造球崗位安全規(guī)程

(1)班前穿戴好勞動安全防護(hù)用品。

(2)嚴(yán)禁酒后上崗。

(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢點(diǎn)時,修理時必須斷電源,并懸掛警示牌子。

(4)平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止花道。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6)處理圓盤給料機(jī)卡料事故時必須先停機(jī)。

(7)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。

(8)嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)禁私自拆卸和移動機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施和安全警示標(biāo)志。

(9)造球盤需要修理時必須由電工從配電室撤電,更換刮刀時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(10)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(11)稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

(12)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶盤。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠,接開機(jī)通知后,方可按順序開機(jī)。

(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機(jī)和圓盤給料機(jī),注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

(8)造球盤啟動后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機(jī)進(jìn)行。

(11)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):

①發(fā)生人身事故時;

②皮帶跑偏調(diào)整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機(jī)冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時。

第3篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)造球崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)開車前,檢查各種安全防護(hù)設(shè)施齊全靈活可靠,接開機(jī)通知后,方可按順序開機(jī)。

(3)非本崗位人員嚴(yán)禁擅自開停設(shè)備,設(shè)備檢修時必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(4)平臺上嚴(yán)禁隨意往下扔?xùn)|西,及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生,冬季走梯嚴(yán)禁打水,防止滑倒摔傷。

(5)不得鉆、跨越皮帶,不許用任何工具在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

(6) 處理圓盤卡大塊時,要站在圓盤側(cè)面,用撬棍作業(yè)時,必須停皮帶機(jī)和圓盤給料機(jī),注意鐵棍回彈擊傷。

(7)嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)。

(8)造球盤啟動后,嚴(yán)禁進(jìn)入造球盤下部區(qū)域。

(9) 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖,嚴(yán)禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運(yùn)物品。

(10)更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機(jī)進(jìn)行。

(11)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷啟動。

(12) 造球盤需要修理時,必須由電工從配電室斷電,并掛警示牌,更換刮刀時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(13)在造球盤扒打球時,必須使用專用工具,站在平臺上攔桿內(nèi),不得騎坐,依靠欄桿。

(14) 稀油站5米以內(nèi),嚴(yán)禁煙火。

(15)裝卸處理三角帶時,必須使用專用工具,必須人工操作時,要互相配合,呼喚有答,禁止用手推拉三角帶。

(16)滅火器材齊全有效。

(17)在下列情況下,操作人員應(yīng)迅速切斷事故開關(guān):

①發(fā)生人身事故時;

②皮帶跑偏調(diào)整時,有撕毀皮帶的危險,皮帶開裂要斷時;

③來料過多,皮帶被壓住時,電機(jī)冒煙,皮帶打滑等設(shè)備事故時。

第4篇 造球崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品,熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進(jìn)入工作崗位,必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。

3、啟動造球盤前,必須檢查確認(rèn)各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后,再響鈴三次,每次間隔不少于15秒。

4、工作中,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位,嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時清掃、維護(hù)轉(zhuǎn)動部位。

5、造球盤運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁在下側(cè)行走或進(jìn)行清掃、維護(hù)、檢修作業(yè)。

6、上下樓梯要扶牢踩穩(wěn),注意腳下是否有雜物及油污,防止滑跌傷人。照明設(shè)施必須齊全有效。

7、設(shè)備檢修或進(jìn)盤內(nèi)調(diào)換刮板時,必須必須停機(jī)、斷電、掛牌,選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢,及時將現(xiàn)場清理干凈,安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位,否則,不準(zhǔn)開機(jī)。

8、班前、班中嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作,嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。

9、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈,整潔,安全通道暢通無阻。

第5篇 造球崗位操作規(guī)程

1 操作標(biāo)準(zhǔn)

(1)造球盤傾斜角度范圍45o—50o

(2)生球水分8—10%

(3)生球粒度8—16mm

(4)生球落下強(qiáng)度≥4次/0.5m高

(5)造球盤底料厚度30—40mm

(6)按鏈篦機(jī)需要按時、按質(zhì)、按量供料。

2 技術(shù)操作額定及質(zhì)量、消耗、效率指標(biāo)

(1)球盤生產(chǎn)能力65—70t/h

(2)備作業(yè)率90%以上

(3)球率80%以上

(4)其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營計劃標(biāo)準(zhǔn)

3 開停機(jī)的技術(shù)操作規(guī)定及方法

3.1 開機(jī)前的檢查

(1)正常生產(chǎn)操作時,開機(jī)前全面檢查設(shè)備周圍無障礙物和人,確認(rèn)開機(jī)系統(tǒng)無誤后方可開機(jī)。

(2)接到開機(jī)信號后,與前后有關(guān)崗位聯(lián)系好,方可開停機(jī)。

3.2 開停機(jī)操作

(1)開機(jī)操作:

① 到值班長允許后,分別掛上操作牌

② 稀油站啟動按鈕,按干油站加油標(biāo)準(zhǔn)加油

③ 將造求盤、給料皮帶各選擇開關(guān)選到“非連鎖”位置

④ 待生球輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,先按皮帶啟動按鈕,再依次按選盤給料皮帶機(jī)并調(diào)整給料閘板至適當(dāng)位置。

(2)停機(jī)操作

① 先按圓盤給料機(jī)停機(jī)按鈕

② 待給料皮帶上無料后,按給料皮帶停機(jī)按鈕

③ 給料皮帶停3—5分鐘后,按造球圓盤停機(jī)按鈕

④ 依次按稀油站、力詠泵、q—1、球—1皮帶機(jī)按鈕

⑤ 摘下操作牌

4 技術(shù)操作方法

(1)接班后,觀察圓盤下料、混合料水分,膨潤土量及球盤內(nèi)成球狀況,保證造球盤排出的毛球粒度均勻,強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

(2)及時調(diào)節(jié)加壓泵閥門,保證球盤供水壓力穩(wěn)定在0.3mpa。

(3)球盤內(nèi)母球不能長大時,適當(dāng)減小下料量,加大水節(jié)門開度,觀察盤內(nèi)生球變化3—5分鐘后,根據(jù)盤內(nèi)生球狀況,調(diào)節(jié)加水,加料量直至盤內(nèi)生球達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

(4)果生球粒度大于規(guī)定要求,適當(dāng)加大下料量或減少給水量,至球盤出球正常。

(5)盤內(nèi)大于100mm的大球超過五個時,對大球進(jìn)行拍打、砸碎等人工整粒措施。

(6)按時檢查混合料中膨潤土,配加料及水分,發(fā)現(xiàn)膨潤土過多或過少,或者混合料水分過大、過小時,及時向主控室反饋。

(7)料倉發(fā)生懸料時,應(yīng)及時通知q—1皮帶崗位工處理。

5 防止事故的規(guī)定及注意事項(xiàng)

(1)接班前,檢查一次球盤邊刮刀,底刮刀磨損狀況,磨損量大于10mm,立即更換或調(diào)整,使底料厚度30—40mm。

(2)保證減速機(jī)潤滑良好,每班檢查一次油尺、油壓情況,觀察油泵進(jìn)回油是否均勻,如回油低于下限時,及時進(jìn)行加油。

(3)當(dāng)球盤需要臨時停機(jī)時,應(yīng)先停料、停水,再空轉(zhuǎn)3—5分鐘后停盤,防止壓盤。

(4)當(dāng)球盤需要長時間停機(jī)時,要清理干凈盤內(nèi)余料,冬季要放凈水泵及管道內(nèi)積水。

第6篇 選燒廠造球崗位安全操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。

2.適用范圍

適用于球團(tuán)造球崗位安全操作

3.術(shù)語、定義

4.職責(zé)

4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。

4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。

5.管理內(nèi)容及要求

5.1.接到開機(jī)指令后,認(rèn)真對所屬設(shè)備、安全設(shè)施及周圍環(huán)境進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確認(rèn)無誤后經(jīng)主控室同意方可開機(jī)。

5.2.造球盤打滑時,禁止用手往傳動部位塞物,應(yīng)及時更換三角帶或通知檢修人員進(jìn)行處理。

5.3.處理故障及清盤子時必須停機(jī)、停電、掛牌,檢修時必須將盤子鎖定。清理造球盤積料時,必須從下往上逐步清理。

5.4.嚴(yán)禁濕手操作電氣開關(guān),并確認(rèn)安全可靠后,方可進(jìn)行操作。

5.5.更換水管或噴頭時,必須停機(jī)、停電、掛牌處理。

5.6.嚴(yán)禁往運(yùn)轉(zhuǎn)的造球盤開式齒輪內(nèi)進(jìn)行人工加油。

5.7.處理造球盤接料板粘料時,人站在地面或二層平臺用長把鏟子處理,禁止站在皮帶架上或安全欄桿上處理。

5.8.撈大球時,應(yīng)使用長把鐵鍬,不得翻越安全欄桿。

5.9.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部位,各轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生清掃必須在停機(jī)、停電、掛牌狀態(tài)下進(jìn)行。

5.10.嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶機(jī)安全操作規(guī)程》和《更換三角帶安全操作規(guī)程》。

6.考核

執(zhí)行燒結(jié)工序安全標(biāo)準(zhǔn)化班組考核細(xì)則。

7.相關(guān)/支持性文件

8.記錄

8.1.交接班記錄

9.附錄

造球崗位安全規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容一、崗位職責(zé)1.操作員需負(fù)責(zé)監(jiān)控造球機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備穩(wěn)定、高效運(yùn)作。2.對原料進(jìn)行預(yù)處理,確保其符合造球工藝要求。3.按照既定配方添加粘結(jié)劑,控制球團(tuán)質(zhì)量。4.定期
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