內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 打磨崗位操作員負責(zé)使用角磨機進行金屬表面處理工作。
2. 確保角磨機的安全使用，防止意外事故的發(fā)生。
3. 按照生產(chǎn)需求和工藝要求，保證打磨質(zhì)量。
二、操作準備
1. 檢查角磨機：確保設(shè)備完好無損，電源線無破損，開關(guān)靈活有效。
2. 佩戴個人防護裝備：包括護目鏡、耳塞、口罩和防護手套。
3. 確認工作區(qū)域清潔，無雜物，以便安全操作。
三、操作步驟
1. 插電啟動：接通電源，按下啟動按鈕，待角磨機轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后進行作業(yè)。
2. 角度調(diào)整：根據(jù)工件形狀調(diào)整打磨角度，保持穩(wěn)定。
3. 連續(xù)作業(yè)：保持勻速打磨，避免用力過猛導(dǎo)致失控。
4. 停止操作：完成打磨后，先關(guān)閉角磨機，再斷開電源。
四、安全規(guī)定
1. 避免空載運行：開機前確保砂輪接觸工件。
2. 不得超負荷使用：遵循設(shè)備最大負載限制。
3. 禁止觸摸熱工件：打磨后工件可能發(fā)熱，需冷卻后再處理。
4. 應(yīng)急處理：如發(fā)生異常，立即切斷電源，報告上級。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周檢查角磨機磨損情況，及時更換磨損部件。
2. 清潔設(shè)備：每次使用后清理積塵，保持設(shè)備整潔。
3. 存儲：存放于干燥、通風(fēng)處，避免受潮。
標準
1. 操作員應(yīng)通過角磨機安全操作培訓(xùn)并考核合格。
2. 設(shè)備保養(yǎng)記錄需完整，每月至少一次專業(yè)維護。
3. 工作現(xiàn)場應(yīng)符合安全衛(wèi)生標準，無安全隱患。
4. 遵守公司安全操作規(guī)程，違規(guī)行為將受到相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 打磨崗位操作員的主要職責(zé)是什么？
答：使用角磨機進行金屬表面處理，確保安全操作，保證打磨質(zhì)量。
2. 使用角磨機前需要做哪些個人防護措施？
答：佩戴護目鏡、耳塞、口罩和防護手套。
3. 發(fā)現(xiàn)角磨機空載運行時應(yīng)如何處理？
答：立即切斷電源，檢查工件是否已正確安裝。
4. 角磨機的維護保養(yǎng)周期是多久？
答：每周檢查磨損情況，每月至少進行一次專業(yè)維護。
5. 如果工件打磨后發(fā)熱，應(yīng)該怎么做？
答：等待冷卻后再進行后續(xù)處理，避免燙傷。
打磨崗位角磨機:安全操作規(guī)程范文
第1篇 打磨崗位角磨機:安全操作規(guī)程
上班前按規(guī)定穿戴好勞保護具,戴好安全帽,穿勞保鞋、工作服,必須戴防塵口罩和密封性護目鏡、護耳塞。
角磨機使用前,要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好,角磨機的防護罩、把手應(yīng)完好。
正確使用角磨機,要帶好防護手套和眼鏡,檢查角磨砂輪是否有
缺損,松動現(xiàn)象,如有停止操作。
開機時手要拿穩(wěn),角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應(yīng)保持2-25的角度,盡量讓火花朝前濺。
嚴禁用油手、濕手等從事磨光機工作,以免觸電傷人。
嚴禁在防火區(qū)域內(nèi)使用,必要時,必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準方可。
角磨機使用過程中要用力均勻,禁止用力過猛導(dǎo)致轉(zhuǎn)速急劇下降。
角磨機操作者要面向墻壁,距墻壁距離大于1m,角磨機操作者正前方3m以內(nèi)不許站人。否則停止操作。
不準私自拆卸角磨機,注意日常維護、使用管理。
角磨機電源線不得私自改接,磨光機電源線不得長于5米。
角磨機防護罩破損、損壞、拆掉時不準使用。
接電后臨時放置角磨機一定要使磨片向上,防止突然啟動跳起。
長時間不用或休息時應(yīng)解除電源。
第2篇 清理打磨崗位安全操作規(guī)程
1. 工作前穿戴好勞動保護用品（眼鏡、面罩、口罩）檢查設(shè) 備、夾具緊固可靠、電源線是否良好，錘把是否松動。
2. 使用砂輪時必須嚴格檢查，磨片必須緊固裝牢，嚴禁拆除 砂輪防護罩。
3. 打磨工件要穩(wěn)固，雙手緊握砂輪機運轉(zhuǎn)正常后緩慢用力。
防止磨機切割傷害自身手腳，工件脫手滾動傷害他人。
4. 拋光打磨時要在磨輪的正面進行操作，不可站在反面操 作。禁止兩人同時在一個磨輪上打磨和面對面打磨。
5. 裝卸磨輪時必須關(guān)閉電源，緊固可靠后才可送電。
6. 搬運制動鼓時防止連續(xù)滾動、垮塌壓傷、砸傷、撞擊等傷 害自己和別人。
7. 兩人在一起打磨時必須隔開一定距離，防止鐵屑飛濺傷 害，制動鼓滾動傷害。
8. 制動鼓堆碼不能超高，拖板車運輸不能超重，工作場所留 出安全通道。作業(yè)過程中防止叉車傷害，觸電事故的發(fā)生。
第3篇 打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本標準適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè)，包括手工或使用打磨工具進行的金屬和其他材料打磨作業(yè)，也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場的打磨作業(yè)。
2 崗位安全作業(yè)職責(zé)
l負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置；
l負責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過程中，嚴格按照規(guī)定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；
l負責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè)，確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效，本崗位不能解決的問題，及時報修；
l負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
3 崗位主要危險有害因素（危險源）
| 作業(yè)活動 | 主要危險有害因素 | 可能造成的事故/傷害 | 可能傷害的對象 |
| 打磨作業(yè) （通用） | 使用過程中用力過猛砂輪片斷裂，殘片飛出擊傷人員 | 機械傷害 | 操作人員和 周邊人員 |
| 風(fēng)動或電動砂輪打磨機、拋光機的防護罩損壞，或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位 | 機械傷害 | 操作人員 | |
| 電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電 | 觸電 | 操作人員 | |
| 現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護用品，作業(yè)人員吸入打磨粉塵。 | 職業(yè)病 | 操作人員 | |
| 使用升降平臺、梯臺等，設(shè)備故障或人員不慎，人員墜落 | 高處墜落 | 操作人員 | |
| 易燃易爆場所打磨作業(yè) | 在易燃易爆場所作業(yè)，未使用防爆電氣或風(fēng)動工具，火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸 | 火災(zāi)爆炸 | 操作人員和 周邊人員 |
| 打磨現(xiàn)場粉塵堆積，防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機等，引爆粉塵 | 粉塵爆炸 | 操作人員和 周邊人員 |
4 勞動防護用品穿戴要求
4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。
4.2 作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護眼鏡和活性炭口罩，打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵，或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時，應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器；呼吸器的活性碳盒每月更換1次；
4.3梯臺無穩(wěn)定站立面，且登高超過2米的，應(yīng)佩戴安全帶、安全帽，并將安全帶固定在牢固的位置；
4.4 打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。
5 打磨作業(yè)安全要求
5.1作業(yè)前準備安全操作
5.1.1 作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進行檢查，檢查內(nèi)容包括：
l打磨室，或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效；
l現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺，是否帶有防墜落的欄桿、防護板并完好有效；
l易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。
5.1.2 作業(yè)前，對使用的設(shè)備和工具進行檢查，確保設(shè)備工具及其安全裝置完好、有效：
l檢查電動工具選用是否符合安全要求，絕緣電阻檢測合格標識是否在有效期內(nèi)；使用ⅰ類手持電動工具時應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施，或加接帶有漏電保護的接線板；
l在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動工具，不得使用電動工具，不得使用移動燈具，檢查風(fēng)動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好，無泄漏；
l檢查使用的打磨、拋光機及其安全防護罩是否完好、砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi)，砂輪是否有裂紋和破碎缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動和斷裂；工具電源線、防護罩、蓋及手柄是否完好；
5.1.3 需安裝砂輪片前，核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng)，不準使用有裂紋或缺損的砂輪：
l安裝時，應(yīng)采用專用扳手進行緊固，壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜；
l砂輪裝好后，必須進行試轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)5-10秒鐘，砂輪轉(zhuǎn)動時，不應(yīng)有明顯振動；
l調(diào)整砂輪防護罩時，必須在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源，方可進行。
5.1.4 作業(yè)前，應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。
5.2 作業(yè)過程安全操作要求
5.2.1 打磨時應(yīng)夾緊工件，用力不得過猛；注意以下安全事項：
l打磨時手不能在砂輪片附近，人體站立在側(cè)面位，嚴禁有人站在砂輪片正面，以防砂輪破裂傷人；
l禁止用砂輪端面進行打磨，禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片；
l兩人以上同時打磨時，嚴禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè)；現(xiàn)場多處同時交叉進行打磨作業(yè)時，應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度，各作業(yè)點之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m；
l作業(yè)中假如砂輪片被卡住，必須關(guān)閉工具方可處置；
l正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準放在地上和工作臺上，待砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方；暫時不用時，必須關(guān)閉開關(guān)，并切斷電源。
5.2.2使用電動工具、風(fēng)動工具時，注意以下安全事項：
l工作時將電線放置于工具的后端，嚴禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷；
l發(fā)現(xiàn)電動工具電源線纏卷打結(jié)時，要立即解開，不得手提電線或砂輪強行釘拉動；
l使用風(fēng)動工具時，氣管不得接觸尖銳物品，防止氣管破損漏氣。
5.2.3 使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時，注意以下安全事項：
l啟動升降平臺按鈕前，先發(fā)出呼喊信號，觀察周邊情況，平臺梯臺上有人上、下時，嚴禁升降操作；
l使用梯臺登高時，梯臺固定應(yīng)牢固，人員不得在梯子上向下扔物，注意力集中。
5.2.4 現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等，應(yīng)隨時清理。
5.3 作業(yè)結(jié)束后安全操作要求
5.3.1 工作結(jié)束后，工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。
5.3.2 清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩子，檢查現(xiàn)場無危險物品，關(guān)閉電源、氣源后方可離開。
5.4 作業(yè)現(xiàn)場禁止性要求
5.4.1 進入打磨作業(yè)場所嚴禁煙火、禁止打手機，人員進入時應(yīng)交出火種。
5.4.2 無關(guān)人員嚴禁進入打磨現(xiàn)場。
6 崗位應(yīng)急要求
6.1 機械傷害處置
a）被砂輪殘片、切屑擊傷，應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療，若碎片嵌入身體，切勿隨意拔出，應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。
b）發(fā)生機械傷害時，應(yīng)立即進行包扎、止血等處理，防止感染；嚴重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。
6.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時，應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
6.3 易燃易爆場所發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告當班帶班人員；不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具，并立即開啟通風(fēng)裝置進行通風(fēng)。
6.4 周邊發(fā)生火險時，應(yīng)立即停機斷電，使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員（帶班室電話-----）；處置無效時立即撤離現(xiàn)場，按現(xiàn)場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。
第4篇 打磨作業(yè)崗位安全操作規(guī)程危險源辨識
1 適用范圍
本標準適用于涂裝車間打磨作業(yè)人員的安全作業(yè),包括手工或使用打磨工具進行的金屬和其他材料打磨作業(yè),也包括在噴漆等易燃易爆現(xiàn)場的打磨作業(yè)。
2 崗位安全作業(yè)職責(zé)
負責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和處置;
負責(zé)本崗位設(shè)備操作或其他作業(yè),在作業(yè)和故障排除過程中,嚴格按照規(guī)定安全操作,正確佩戴和使用勞動防護用品;
負責(zé)本崗位設(shè)備設(shè)施及其安全裝置的日常保養(yǎng),保養(yǎng)過程按規(guī)定安全作業(yè),確保本崗位使用的設(shè)備設(shè)施及其安全裝置完好有效,本崗位不能解決的問題,及時報修;
負責(zé)本崗位事故和緊急情況的報告和現(xiàn)場處置。
3 崗位主要危險有害因素(危險源)
作業(yè)活動
主要危險有害因素
可能造成的事故/傷害
可能傷害的對象
打磨作業(yè)
(通用)
使用過程中用力過猛砂輪片斷裂,殘片飛出擊傷人員
機械傷害
操作人員和
周邊人員
風(fēng)動或電動砂輪打磨機、拋光機的防護罩損壞,或人員操作不慎接觸旋轉(zhuǎn)部位、頭發(fā)或衣服卷入旋轉(zhuǎn)部位
機械傷害
操作人員
電動打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電
觸電
操作人員
現(xiàn)場通風(fēng)、除塵效果不良或作業(yè)人員未按要求使用防護用品,作業(yè)人員吸入打磨粉塵。
職業(yè)病
操作人員
使用升降平臺、梯臺等,設(shè)備故障或人員不慎,人員墜落
高處墜落
操作人員
易燃易爆場所打磨作業(yè)
在易燃易爆場所作業(yè),未使用防爆電氣或風(fēng)動工具,火星、靜電引燃易燃易爆物引起火災(zāi)爆炸
火災(zāi)爆炸
操作人員和
周邊人員
打磨現(xiàn)場粉塵堆積,防靜電裝置失靈或違規(guī)使用明火、打手機等,引爆粉塵
粉塵爆炸
操作人員和
周邊人員
4 勞動防護用品穿戴要求
4.1 作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽,長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi),袖口及衣服角應(yīng)系扣。
4.2 作業(yè)人員應(yīng)佩帶防護眼鏡和活性炭口罩,打磨產(chǎn)生有毒有害粉塵,或在有毒有害作業(yè)場所作業(yè)時,應(yīng)戴自吸過濾式呼吸器;呼吸器的活性碳盒每月更換1次;
4.3梯臺無穩(wěn)定站立面,且登高超過2米的,應(yīng)佩戴安全帶、安全帽,并將安全帶固定在牢固的位置;
4.4 打磨作業(yè)時應(yīng)佩戴耳塞。
5 打磨作業(yè)安全要求
5.1作業(yè)前準備安全操作
5.1.1 作業(yè)前對打磨工作環(huán)境進行檢查,檢查內(nèi)容包括:
打磨室,或車間內(nèi)設(shè)置的打磨區(qū)內(nèi)除塵、通風(fēng)裝置是否完好、有效;
現(xiàn)場打磨站立的升降平臺、梯臺,是否帶有防墜落的欄桿、防護板并完好有效;
易燃易爆打磨現(xiàn)場的防靜電接地裝置、燈具、開關(guān)和排風(fēng)裝置等防爆電氣等是否完好、有效。
5.1.2 作業(yè)前,對使用的設(shè)備和工具進行檢查,確保設(shè)備工具及其安全裝置完好、有效:
檢查電動工具選用是否符合安全要求,絕緣電阻檢測合格標識是否在有效期內(nèi);使用ⅰ類手持電動工具時應(yīng)在電氣線路中采用額定剩余工作電流不大于30ma的剩余電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施,或加接帶有漏電保護的接線板;
在易燃易爆場所打磨應(yīng)使用風(fēng)動工具,不得使用電動工具,不得使用移動燈具,檢查風(fēng)動工具使用的壓縮空氣管道、閥門是否完好,無泄漏;
檢查使用的打磨、拋光機及其安全防護罩是否完好、砂輪片是否在保質(zhì)期內(nèi),砂輪是否有裂紋和破碎缺口、軟墊是否撕裂、鋼絲刷是否松動和斷裂;工具電源線、防護罩、蓋及手柄是否完好;
5.1.3 需安裝砂輪片前,核對砂輪片是否與主軸直徑相適應(yīng),不準使用有裂紋或缺損的砂輪:
安裝時,應(yīng)采用專用扳手進行緊固,壓緊到砂輪轉(zhuǎn)動時不產(chǎn)生滑動為宜;
砂輪裝好后,必須進行試轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)5-10秒鐘,砂輪轉(zhuǎn)動時,不應(yīng)有明顯振動;
調(diào)整砂輪防護罩時,必須在砂輪停轉(zhuǎn)后并關(guān)閉電源,方可進行。
5.1.4 作業(yè)前,應(yīng)先開啟現(xiàn)場通風(fēng)和除塵裝置。
5.2 作業(yè)過程安全操作要求
5.2.1 打磨時應(yīng)夾緊工件,用力不得過猛;注意以下安全事項:
打磨時手不能在砂輪片附近,人體站立在側(cè)面位,嚴禁有人站在砂輪片正面,以防砂輪破裂傷人;
禁止用砂輪端面進行打磨,禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪片;
兩人以上同時打磨時,嚴禁在同一個工作臺上對面方向相對作業(yè);現(xiàn)場多處同時交叉進行打磨作業(yè)時,應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮的調(diào)度,各作業(yè)點之間應(yīng)的距離應(yīng)大于2m;
作業(yè)中假如砂輪片被卡住,必須關(guān)閉工具方可處置;
正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準放在地上和工作臺上,待砂輪停穩(wěn)后,放在指定的地方;暫時不用時,必須關(guān)閉開關(guān),并切斷電源。
5.2.2使用電動工具、風(fēng)動工具時,注意以下安全事項:
工作時將電線放置于工具的后端,嚴禁接觸旋轉(zhuǎn)的砂輪片或鋼絲刷;
發(fā)現(xiàn)電動工具電源線纏卷打結(jié)時,要立即解開,不得手提電線或砂輪強行釘拉動;
使用風(fēng)動工具時,氣管不得接觸尖銳物品,防止氣管破損漏氣。
5.2.3 使用升降平臺、梯臺登高打磨作業(yè)時,注意以下安全事項:
啟動升降平臺按鈕前,先發(fā)出呼喊信號,觀察周邊情況,平臺梯臺上有人上、下時,嚴禁升降操作;
使用梯臺登高時,梯臺固定應(yīng)牢固,人員不得在梯子上向下扔物,注意力集中。
5.2.4 現(xiàn)場打磨粉塵、刮灰時滑落的膩子等,應(yīng)隨時清理。
5.3 作業(yè)結(jié)束后安全操作要求
5.3.1 工作結(jié)束后,工具等應(yīng)放置于工具柜內(nèi)。
5.3.2 清理現(xiàn)場地面打磨粉塵、滑落的膩子,檢查現(xiàn)場無危險物品,關(guān)閉電源、氣源后方可離開。
5.4 作業(yè)現(xiàn)場禁止性要求
5.4.1 進入打磨作業(yè)場所嚴禁煙火、禁止打手機,人員進入時應(yīng)交出火種。
5.4.2 無關(guān)人員嚴禁進入打磨現(xiàn)場。
6 崗位應(yīng)急要求
6.1 機械傷害處置
a)被砂輪殘片、切屑擊傷,應(yīng)立即前往醫(yī)院包扎治療,若碎片嵌入身體,切勿隨意拔出,應(yīng)由醫(yī)師負責(zé)清理。
b)發(fā)生機械傷害時,應(yīng)立即進行包扎、止血等處理,防止感染;嚴重的應(yīng)立即到醫(yī)院處置。
6.2 發(fā)生設(shè)備、工具漏電時,應(yīng)立即關(guān)閉設(shè)備配電柜電源;如發(fā)生人員觸電,不得用肢體接觸觸電者,首先應(yīng)關(guān)閉電源,來不及關(guān)閉時,應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。
6.3 易燃易爆場所發(fā)生易燃氣體、液體泄漏時,應(yīng)立即停止作業(yè),并報告當班帶班人員;不得在泄漏現(xiàn)場使用手機和其他產(chǎn)生靜電或火花的設(shè)備工具,并立即開啟通風(fēng)裝置進行通風(fēng)。
6.4 周邊發(fā)生火險時,應(yīng)立即停機斷電,使用周邊的滅火器進行滅火并同時報告車間當班帶班人員(帶班室電話-----);處置無效時立即撤離現(xiàn)場,按現(xiàn)場指示標識疏散到工廠東北大門處集合。
第5篇 打磨作業(yè)崗位職業(yè)安全健康操作規(guī)程
1、作業(yè)人員要掌握本崗位職業(yè)安全健康防護知識,經(jīng)過職業(yè)安全健康培訓(xùn)合格后方可上崗,;
2、工作場所必須配備相應(yīng)的消防器材、設(shè)施和通風(fēng)、除塵設(shè)備,并設(shè)專人定期維護保養(yǎng);
3、男工不得留長發(fā),女工上班必須將頭發(fā)向上盤起并佩戴工作帽;
4、作業(yè)前,要檢查防護用品是否完好,及時更換。作業(yè)時,佩戴好防塵口罩、護耳器、手套等,否則不能作業(yè),應(yīng)先啟動除塵裝置,后啟動主機;
5、嚴格按照所使用的打磨設(shè)備操作規(guī)程進行操作;
6、作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)先關(guān)閉主機、后關(guān)閉除塵裝置。結(jié)束后要清掃場地,將用完的廢舊物品集中放置在專用器具內(nèi),不得到處亂扔亂放。
第6篇 打磨崗位角磨機安全操作規(guī)程
? 上班前按規(guī)定穿戴好勞保護具，戴好安全帽，穿勞保鞋、工作服，必須戴防塵口罩和密封性護目鏡、護耳塞。
? 角磨機使用前，要檢查電線、插頭、插座是否絕緣、完好，角磨機的防護罩、把手應(yīng)完好。
? 正確使用角磨機，要帶好防護手套和眼鏡，檢查角磨砂輪是否有
缺損，松動現(xiàn)象，如有停止操作。
? 開機時手要拿穩(wěn)，角磨片的回轉(zhuǎn)平面與工件應(yīng)保持2-25的角度，盡量讓火花朝前濺。
? 嚴禁用油手、濕手等從事磨光機工作，以免觸電傷人。
? 嚴禁在防火區(qū)域內(nèi)使用，必要時，必須經(jīng)工廠經(jīng)理批準方可。
? 角磨機使用過程中要用力均勻，禁止用力過猛導(dǎo)致轉(zhuǎn)速急劇下降。
? 角磨機操作者要面向墻壁，距墻壁距離大于1m，角磨機操作者正前方3m以內(nèi)不許站人。否則停止操作。
? 不準私自拆卸角磨機，注意日常維護、使用管理。
? 角磨機電源線不得私自改接，磨光機電源線不得長于5米。
? 角磨機防護罩破損、損壞、拆掉時不準使用。
? 接電后臨時放置角磨機一定要使磨片向上，防止突然啟動跳起。
? 長時間不用或休息時應(yīng)解除電源。
