運輸崗位安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、崗位職責(zé)與安全意識

1. 運輸人員需熟悉并遵守國家交通法規(guī)，確保運輸過程中的安全。

2. 了解并掌握所駕駛車輛的性能、維護和故障應(yīng)急處理方法。

3. 每次出車前進(jìn)行車輛檢查，確認(rèn)車輛狀況良好，無安全隱患。

4. 負(fù)責(zé)貨物裝載的安全，防止超載、偏載或不穩(wěn)定狀態(tài)。

5. 在運輸途中保持專注，遵守交通規(guī)則，避免疲勞駕駛。

二、操作流程與規(guī)范

1. 裝貨：確保貨物合理分布，固定牢固，避免運輸過程中發(fā)生移動。

2. 行駛：保持安全速度，保持安全距離，避免急剎車和突然變道。

3. 休息：嚴(yán)格執(zhí)行駕駛時間限制，每4小時至少休息15分鐘，每天駕駛不超過8小時。

4. 危險品運輸：遵守特殊規(guī)定，如佩戴防護設(shè)備，避免接觸皮膚和眼睛。

5. 應(yīng)急處理：遇事故及時報警，并采取必要措施防止事態(tài)擴大。

三、安全培訓(xùn)與評估

1. 定期參加安全培訓(xùn)，提升安全知識和技能。

2. 完成安全考核，確保每位運輸人員具備必要的安全素養(yǎng)。

3. 對安全事故進(jìn)行分析，吸取教訓(xùn)，改進(jìn)操作規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 運輸崗位安全操作規(guī)程應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如《道路運輸條例》、《危險貨物道路運輸規(guī)則》等。

2. 安全培訓(xùn)應(yīng)涵蓋交通法規(guī)、駕駛技術(shù)、應(yīng)急處理和貨物安全裝載等內(nèi)容。

3. 安全評估應(yīng)定期進(jìn)行，包括理論測試和實操考核，不合格者需重新培訓(xùn)。

4. 車輛檢查記錄應(yīng)詳實，每次出車前由駕駛員簽字確認(rèn)。

考試題及答案

1. 問題：在運輸過程中，駕駛員應(yīng)如何防止疲勞駕駛？ 答案：駕駛員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行駕駛時間限制，每4小時至少休息15分鐘，每天駕駛不超過8小時。

2. 問題：遇到交通事故時，應(yīng)如何處理？ 答案：駕駛員應(yīng)及時報警，并采取措施防止事態(tài)擴大，如有必要，應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案。

3. 問題：對于危險品運輸，駕駛員需要注意什么？ 答案：駕駛員應(yīng)遵守特殊規(guī)定，如佩戴防護設(shè)備，避免直接接觸危險品，確保安全運輸。

4. 問題：在裝貨時，如何保證貨物的安全？ 答案：裝貨時應(yīng)確保貨物合理分布，固定牢固，避免超載、偏載，以防止運輸過程中的不穩(wěn)定情況。

5. 問題：運輸人員應(yīng)如何提升自身的安全素養(yǎng)？ 答案：運輸人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，通過理論學(xué)習(xí)和實操演練，提升安全知識和應(yīng)急處理能力。

運輸崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 運輸崗位安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守公司的各項規(guī)章制度,按員工守則規(guī)范個人行為。

2、運輸崗位從業(yè)人員應(yīng)持證上崗, 駕駛員和押運(裝 卸)員必須持有道路運管部門核發(fā)的操作證上崗。

3、嚴(yán)格遵守交通法規(guī),積極參加安全教育,認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)知識,不斷提高自己的駕駛技能和交通安全意識,確保行車安全。

4、運輸崗位從業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程, 駕駛員做好車輛的例保檢查,使車輛始終處于良好待命狀態(tài);押運人員在運輸途中有義務(wù)提醒司機避讓各種不利安全的因素,車輛發(fā)生故障,應(yīng)協(xié)同司機修理;裝卸人員應(yīng)注意物品的勻衡牢靠、防止甩掉、裝卸時嚴(yán)禁野蠻裝卸。

5、在確保行車安全的前提下,將貨物安全地、準(zhǔn)時地送達(dá)指定地點,同時要密切注意車輛各部件的運轉(zhuǎn)工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,處理故障時應(yīng)選擇安全地帶停車。

6、認(rèn)真對車輛進(jìn)行日常的維護保養(yǎng),出車前對水、 電、油、制動系統(tǒng)及車況進(jìn)行全面檢查,行車中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)問題并采取有效措施以使損失降到最低點,收車后對車輛進(jìn)行全面檢查及維護并對駕駛室及整車進(jìn)行清理。

7、堅決杜決酒后駕駛,疲勞駕駛、違章駕駛、超速 駕駛以及強超、強會、野蠻駕駛,行車中嚴(yán)禁吸煙。

8、駕駛特殊貨品車輛在運輸途中,遇天氣發(fā)生變化,應(yīng)根據(jù)貨物特性采取相應(yīng)的防護措施。

第2篇 皮帶運輸機崗位安全操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機和設(shè)備上無人工作或障礙物時,才準(zhǔn)操作。

2、開機時,必須先發(fā)信號后開機。(從操作室看視線外的皮帶機要回鈴方可開機)。

3、皮帶機檢修時必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場監(jiān)護。

4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時,嚴(yán)禁用水滅火。

5、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運行或停轉(zhuǎn)的皮帶機。

7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。

8、皮帶打滑時,禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。

9、禁止利用皮帶機運送工具和雜物。

10、皮帶機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。

11、皮帶機、料場料口清料時,應(yīng)與行車司機密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。

12、皮帶機控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺不得擺放其它物品。

13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。

14、在暴雨時,應(yīng)及時抽出料坑內(nèi)的積水。

15、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時切斷二次控制電源。

第3篇 調(diào)度崗位含運輸計劃安全操作規(guī)程

(1)上崗前按照規(guī)定穿戴好勞保防護用品。

(2)應(yīng)熟知《煉鐵制造部崗位操作規(guī)程》必須掌握調(diào)度主控系統(tǒng)的工作原理、結(jié)構(gòu),能獨立解決故障。

(3)進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行危險源辨識,作業(yè)過程中做到“手指口述”,走梯時要扶好、踩穩(wěn),夜間要帶手電以免跌倒受傷。

(4)調(diào)度主控室是重要機房,是廠生產(chǎn)的中樞,應(yīng)遵守安全防火制度。

(5)非工作人員不得隨便入內(nèi),外來參觀人員要有煉鐵制造部主管部門人員陪同方可入內(nèi)。

(6)調(diào)度主控室當(dāng)班人員要具備一般的安全防火知識,會正確使用滅火器材。

(7)室內(nèi)禁止吸煙,并附有警示牌。

(8)室內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品及各類雜物(汽油、煤油、酒精及各類易爆物品)。

(9)室內(nèi)必須儲備一定數(shù)量的滅火器材,各類消防器材禁止移作它用,應(yīng)有固定存放地點。

(10)調(diào)度主控室當(dāng)班人員要定期對消防設(shè)施及安全措施執(zhí)行情況做全面檢查,對過期的滅火器要及時更換。

(11)在日常生產(chǎn)的組織和指揮接電話時記錄準(zhǔn)確,及時處理并記錄當(dāng)班安全生產(chǎn)中存在的問題。

(12)及時掌握當(dāng)班生產(chǎn)趨勢和分析生產(chǎn)動態(tài),對生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),等情況等進(jìn)行專項調(diào)度。

(13)認(rèn)真作好上傳下達(dá),下情上報工作。對領(lǐng)導(dǎo)指示及時檢查貫徹執(zhí)行,對生產(chǎn)情況和出現(xiàn)的重大問題,切實迅速的逐級上報。

(14)經(jīng)常深入現(xiàn)場,深入實際,調(diào)查研究,熟悉生產(chǎn),掌握第一手資料,了解生產(chǎn)變化趨勢,當(dāng)好領(lǐng)導(dǎo)參謀,保生產(chǎn)不間斷的進(jìn)行。

(15)建立健全完整的原始記錄,按時填寫圖表,及時提出日報、月報和生產(chǎn)活動分析資料。

(16)掌握安全監(jiān)控知識,及時做好監(jiān)控系統(tǒng)檢查及資料的整理收集,保正常運行。

(17)負(fù)責(zé)橫班應(yīng)急救援管理,清楚掌握應(yīng)急救援各個環(huán)節(jié),做好匯報及現(xiàn)場整體指揮工作。

(18)必須執(zhí)行交接班制度

(19)交班:

①向接班人交清設(shè)備檢修、運轉(zhuǎn)及存在的問題。

②交清當(dāng)班產(chǎn)品質(zhì)量完成情況及其有關(guān)問題。

③交清鐵水運輸、原料使用情況。

④填寫好生產(chǎn)調(diào)度日志,各生產(chǎn)崗位匯報的設(shè)備檢修問題,要求記錄清楚。

⑤交清與生產(chǎn)有關(guān)的其它主要問題。

⑥交清內(nèi)外部交叉存在的問題及處理結(jié)果。

⑦填寫好交接班記錄,交班前檢查當(dāng)班生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)及帳目是否清楚正確,完整無誤交給下班。清掃好室內(nèi)衛(wèi)生,室內(nèi)設(shè)施要干凈、整潔

(20)接班:

①詳細(xì)地向上班詢問生產(chǎn)情況和檢修進(jìn)度及有關(guān)事項。

② 搞清生產(chǎn)及有關(guān)的遺留問題,做到心中有數(shù)。

③搞清內(nèi)、外部交叉存在的問題及處理結(jié)果。

④檢查室內(nèi)設(shè)施是否齊全、完好、整潔,如不合乎要求,當(dāng)面提出,雙方做好記錄。

⑤檢查上班生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)及帳目是否清楚、完整、正確,如有問題由交班人當(dāng)即改正,雙方做好記錄。

⑥每班提前半小時接班,目的是全面了解掌握上班生產(chǎn)情況, 協(xié)調(diào)組織好當(dāng)班生產(chǎn)。

第4篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程：皮帶運輸機

1、本崗位司機應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。

2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

4、檢修或處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。

5、開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無人工作,拉繩開關(guān)有效。

6、嚴(yán)禁用皮帶運送工具及其它物件。

7、嚴(yán)禁跨越運行中的皮帶機,嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。

8、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動部件。

9、運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。

10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。

11、皮帶打滑時嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。

12、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。

13、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或其它特殊情況時立即停車處理。

14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。

15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

16、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

18、本崗位司機在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞

第5篇 粗碎膠帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前,檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準(zhǔn)隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。

3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,調(diào)整皮帶跑偏時,防止絞傷。

4、轉(zhuǎn)車、清掃皮帶道時,不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。

5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,不準(zhǔn)強行轉(zhuǎn)車。

6、檢修處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細(xì)檢查驗收。

7、皮帶壓住時,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和皮帶油。

8、按壓扣要用絕緣棒,不準(zhǔn)塞壓扣。

9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。

10、清掃和設(shè)備維修時,禁止往電纜架和操作箱濺水,以防觸電。

第6篇 皮帶運輸機司機崗位操作規(guī)程

1.開機前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動、皮帶是否完好，有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.通廊墻與運輸機之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。

3.皮帶運輸機運送的物料，溫度不得超過120℃。

4.皮帶運輸中必須遵守下列規(guī)定：

4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運輸機，皮帶運輸機不得運送規(guī)定物料以外的其它物料。

4.2 輸送帶、傳動輪和變向輪上有雜物時，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運行的輸送帶下清礦。

4.3 皮帶運輸時嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。

4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護。

4.5 當(dāng)皮帶啟動不了或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。

4.6 接到信號，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。

4.7 膠帶運輸機應(yīng)有下列保護裝置：

4.7.1 膠帶打滑保護。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測速發(fā)電機的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實際速度低于給定值，測速發(fā)電機的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時繼電器斷開電動機控制回路輸送機停止工作。

4.7.2 膠帶跑偏保護。膠帶運行時，一般利用一個帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機械防跑偏保護裝置來防跑偏。

4.7.3 裝礦過量保護。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號盤等保護裝置，當(dāng)膠帶礦量超過一定高度時停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過多而造成嚴(yán)重撒礦事故。

4.7.4 溫度保護。膠帶輸送機的溫度保護除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護溫度的傳感器外，對于運動部件（如傳動滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過高，保護裝置動作，輸送機停止運行。

4.7.5 膠帶撕裂保護裝置。由一個撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時，膠帶托輥通過插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動限位開關(guān)使膠帶輸送機停止運行。

第7篇 運輸車輛司機崗位安全操作規(guī)程

1、 出車前要認(rèn)真檢查裝置,不準(zhǔn)開隱患車。

2、 車輛起步前認(rèn)真觀察周圍環(huán)境,有無隱患,確認(rèn)后方可鳴笛后起步,前進(jìn)二聲倒車三聲。

3、 行駛中發(fā)現(xiàn)安全裝置不正常時,應(yīng)立即停車,排除后方可開車。

4、 汽車通過高壓線、直流線時,司機要注意觀察,防止觸碰電線;高壓線下禁止起斗作業(yè),如遇車輛刮高壓線時,司機嚴(yán)禁下車,待險情排除后方可離開。

5、 倒車裝載時注意瞭望,嚴(yán)禁進(jìn)入挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑,裝車時不準(zhǔn)將身體任何部位伸出窗外,司機不準(zhǔn)離開駕駛室;嚴(yán)禁反倒車進(jìn)行作業(yè),如遇有特殊情況必須作業(yè)時要設(shè)有專人進(jìn)行監(jiān)護。

6、 進(jìn)入排巖場嚴(yán)格遵守“三不翻卸”規(guī)定,卸載時,后輪著地點距崖邊不得小于3米。卸載完后車斗不落靠不準(zhǔn)開車。

7、 停車處要選擇平坦、寬闊、地基堅實的地方,坡道停車要將車輪掩好,嚴(yán)禁將車停在高階段、高壓線下。

8、 故障停車時,應(yīng)投入停車制動,掩好車,關(guān)閉電源。

9、 停車時,發(fā)動機不熄火,車斗不落靠,駕駛員不準(zhǔn)離車。

10、 冬季不準(zhǔn)用明火烤車。

11、 在平坦、寬闊、視線良好的路面行使,時速不得超過30公里/小時;在出、入現(xiàn)場、鏟位、排巖場和拖帶車輛時 ,時速不得超過5公里/小時;在道口、窄路、彎道、坡道和視線不清時,時速不得超過15公里/小時。

12、 會車時必須空車讓重車,下坡車讓上坡車;道口和彎道處嚴(yán)禁會車,采場任何地點不準(zhǔn)超車。

13、 橫過交叉路口時,必須做到一停、二看、三確認(rèn)、四通過,不準(zhǔn)搶越和強行通過。

14、 行使中前后車輛不少于30米,視線不清、冰雪泥路面不少于50米,在險路行車時,外輪距崖邊不少于2米。

15、 遇有影響能見度的風(fēng)、雪、雨、霧天氣時須開亮車燈;視線不足25米時,應(yīng)靠右側(cè)暫停,必要時打開前后燈光,司機不準(zhǔn)離開駕駛室。

第8篇 中碎膠帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,設(shè)備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準(zhǔn)隨意從皮帶通廊往外扔?xùn)|西。

3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。

4、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。

5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和皮帶油,不準(zhǔn)強行轉(zhuǎn)車。

6、檢修、處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細(xì)檢查驗收。

7、按壓扣要用絕緣棒,不準(zhǔn)塞壓扣。

8、皮帶運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止絞傷。

9、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,必須開動防塵設(shè)備。

第9篇 皮帶運輸機工崗位操作規(guī)程

1.皮帶機操作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。

2.皮帶機操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

3.參加三八制（倒班）皮帶機司機要遵守紀(jì)律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細(xì)了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。

4.上崗須知

4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。

4.2 皮帶在運行中，嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運行的輸送帶下清理粉料。

4.3 皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過及停留；在皮帶廊行走時要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。

4.4 皮帶運輸機不得運送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運輸機。

4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。

4.6 工作中不得從事與工作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動紀(jì)律的現(xiàn)象。

4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護。

4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。

4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。

4.10 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。

4.11 沒有工程技術(shù)人員在場，不準(zhǔn)動計量秤任何部位。

5.開車前檢查、開車順序及注意事項：

5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保完好

5.1.1 各部螺絲是否堅固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動。

5.1.2 各部軸承及減速機潤滑是否良好。

5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。

5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。

5.1.5 電動機、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。

5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動防護罩。

5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。

5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題應(yīng)報請車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運轉(zhuǎn)記錄中。

5.3 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。

5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。

5.5 開動給料小車前應(yīng)檢查有無妨礙運行的物體，人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車，檢查電纜移動是否有阻礙。

5.6 粉礦倉上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉作業(yè)時，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護，倉內(nèi)照明要保證亮度，班長必須在現(xiàn)場指揮。

6.運行中的維護及重點檢查內(nèi)容

6.1 傳動部分及托滾

6.1.1 各處螺栓是否松動。

6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤滑是否良好。

6.1.3 電動機溫升≤60℃，有無異常聲音、氣味、振動。

6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動靈活，是否有異常聲響。

6.1.5 減速機內(nèi)聲音是否正常。

6.2 皮帶及拉緊裝置

6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機架。

6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。

6.2.3 拉緊裝置是否起作用。

7.停車的操作順序及注意事項

7.1 接到停車信號后，待皮帶上的礦石全部卸運完，再按下停止按鈕。

7.2 無通知停電或事故停車時，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備， 及時通知后面的皮帶機司機停機，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。

8.文明生產(chǎn)

8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。

8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護攔）

8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。

第10篇 鍋爐碎煤機皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常,揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時,防止絞傷。

2、捅碎煤機溜咀時,必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機彈出物體傷人。

3、皮帶運轉(zhuǎn)時,崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉內(nèi)。

4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時,要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無人,工具及余煤時,方可轉(zhuǎn)機和停機,并要按操作順序進(jìn)行,設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。

5、皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。

第11篇 鍋爐碎煤機、皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無異常，揀長木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時，防止絞傷。

2、捅碎煤機溜咀時，必須停止給煤皮帶，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤機彈出物體傷人。

3、皮帶運轉(zhuǎn)時，崗位人員不準(zhǔn)脫崗，注意手中的工具和其它雜物，防止落入煤倉內(nèi)。

4、皮帶運輸機、碎煤機開停機時，要互相打鈴聯(lián)系好，確認(rèn)皮帶上無人，工具及余煤時，方可轉(zhuǎn)機和停機，并要按操作順序進(jìn)行，設(shè)備運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動部位。

5、皮帶運輸機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走，禁止清掃。

第12篇 皮帶運輸機崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程中要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1開機前檢查

(1)檢查膠帶傳動部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無缺失。

(2)檢查軸承、減速機、首尾輪、托輥等潤滑部位的潤滑狀況是否良好。

(3)檢查膠帶有無破損，接頭有無脫膠和斷裂現(xiàn)象。

(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無破損。

(5)檢查給料、排料有無堵塞現(xiàn)象。

(6)檢查膠帶下有無雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。

(7)檢查受料點皮帶托輥是否完好。

(8)對以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。

2.2啟動

(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。

(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設(shè)備（如粉礦皮帶機→振動

.篩→皮帶運輸機→細(xì)碎破碎機→一→中碎破碎機→→皮帶運輸機→粗碎破碎機→給

礦機)。

(3)觀察現(xiàn)場有無影響運行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕啟動皮帶運輸機。

(4)啟動后，進(jìn)行無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常后，方可放礦運行。

2.3運行及檢查

(1)運轉(zhuǎn)時要檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。

(2)運轉(zhuǎn)時要檢查電機、傳動裝置是否正常，電機、軸承溫升不能超過65℃。

(3)運轉(zhuǎn)時要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進(jìn)入破碎機。

(4)運轉(zhuǎn)時要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。

(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。

(6)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(7)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件；設(shè)備運轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌。

(8)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運輸機。

2.4停機

(1)正常停機：

1)聽準(zhǔn)信號；

2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；

3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機；

4)按下停機按鈕，膠帶停止運轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；

5)停產(chǎn)時，必須將膠帶運輸機上礦石全部輸送干凈后停機，并切斷電源。

(2)緊急停機：膠帶運輸機電機超負(fù)荷，電流超過額定值，電機冒煙、冒火，電機、傳動軸承溫度急劇上升（超過60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險情況，都屬緊急停機范

圍。緊急停機操作如下：

1)立即停機；

2)同時發(fā)送緊急停機信號；

3)及時做好上下工序聯(lián)系；

4)盡快采取措施處理。

3交接班

交接班具體事項如下：

(1)本崗位所屬的膠帶運輸機上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。

(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。

(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運輸機動力電源。

(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運輸機運行記錄，如實反映情況。

(5)公用工具要如數(shù)交接。

(6)當(dāng)面交接班，交班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。

4操作注意事項

操作注意事項如下：

(1)設(shè)備運行時嚴(yán)禁離崗。

(2)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常檢查機電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機處理。

(3)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。

(4)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護和觸摸任何運動部件。

(5)膠帶運輸機在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運輸機。

第13篇 槽車運輸崗位安全操作規(guī)程

1、司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考試合格發(fā)給正式的行車執(zhí)照,方可獨立駕駛。

2、行車時必須攜帶駕駛證、行駛執(zhí)照以及危險品運輸?shù)南嚓P(guān)證件。遵守公安、交通部門的有關(guān)管理規(guī)定。

3、在廠區(qū)內(nèi)行駛時,時速不得超過10公里,出入公司大門時速不超過5公里。

4、在廠區(qū)內(nèi)停車必須停放在指定位置,車停后應(yīng)將鑰匙取下,拉緊手剎制動器和切斷電源。

5、液體槽車應(yīng)符合國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定。

6、槽車應(yīng)配備安全閥、液面計、壓力表和防爆膜,并保持其靈敏、好用。

7、槽車必須有符合規(guī)定的標(biāo)記,車上嚴(yán)禁煙火,并配備有合適的消防器材。

8、槽車在充灌時,接頭、軟管應(yīng)嚴(yán)格脫脂,并符合充裝要求。槽罐必須經(jīng)預(yù)冷后方可充裝。灌裝液面在90~95%,嚴(yán)禁超裝。

9、充裝液體時應(yīng)有專人監(jiān)護,嚴(yán)防液體外流傷人,在灌裝時嚴(yán)禁啟動車輛。

10、槽車在公路上行駛速度不得過快,不得停在鬧市區(qū)及人口周密地區(qū)。行駛時應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視罐內(nèi)壓力,防止超壓。

11、液體槽車在排放液體時,不得進(jìn)行汽車修理工作。

12、液體槽車應(yīng)按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定定期檢驗。

第14篇 皮帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程

1、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止往皮帶上扔礦塊及處理緩沖托輥中貨。發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵或雜物時,立即停車揀出。

2、無論皮帶是否運轉(zhuǎn),一律禁止跨越、行走、坐臥或扔放工具及雜物。

3、轉(zhuǎn)車清掃時,注意皮帶掉塊傷人和身體不準(zhǔn)靠近皮帶、大輪等運轉(zhuǎn)設(shè)備,防止刮傷。

4、嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮事故,上燈泡時,帶好絕緣手套,必須兩人以上。

5、處理堵溜咀前,要有足夠的照明,橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,設(shè)專人監(jiān)護。處理時清理好浮礦,防止?jié)L塊傷人。

6、開動水泵時,須用絕緣棒。

7、啟動運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)強行轉(zhuǎn)車,必須使皮帶負(fù)荷低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用手往大輪里塞瀝青、油氈紙等雜物。

第15篇 皮帶運輸崗位安全操作規(guī)程

一、捅料

1、指揮吊車必須站在吊車司機視線范圍內(nèi)，不得站在吊車抓斗行程范圍的下面。

2、操作時應(yīng)隨時注意吊車運行方向，抓斗開閉動作時切勿站在條篩上進(jìn)行工作。

3、清理授料斗精礦、邊緣積礦時，須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷；捅料時，先檢查釬頭的絕緣套管是否完好，以防觸及滑線帶電傷人。

4、清出的麻袋、草屑及其它雜物等，應(yīng)放在指定的位置，定期清理，嚴(yán)禁亂扔亂甩。

5、在授料斗內(nèi)清理大塊或鐵器時，至少有三人以上，一人站在操作平臺上監(jiān)護，以防吊車作業(yè)；一人在給出皮帶轉(zhuǎn)換開關(guān)處，發(fā)現(xiàn)緊急情況立即停車；另一人進(jìn)行清理工作。

6、停止操作離開平臺前，必須將工具放在指定位置，并斷開軸流風(fēng)扇電源及關(guān)閉壓縮空氣。

二、皮帶運輸

1、穿戴好勞動防護用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。

2、開車前，檢查各機電設(shè)備是否正常、聯(lián)鎖是否可靠、地腳螺絲是否松動、防護罩是否完好、皮帶上有無雜物、皮帶膠接頭是否完好、設(shè)備附近是否有人；確認(rèn)一切正常后發(fā)出開車信號后，按順序依次開車。

3、禁止坐在皮帶上休息，運行中不得穿越、跨越皮帶運輸機，也不得將工具放在皮帶上或用皮帶運送；嚴(yán)禁用手觸摸皮帶、托滾等運轉(zhuǎn)部位。

4、皮帶跑偏時，禁止用棍子撬壓；皮帶打滑時，禁止向滾筒上灑礦。

5、清理滾筒粘礦和雜物時，必須停車，嚴(yán)禁在皮帶運轉(zhuǎn)時進(jìn)行；如已落入溜槽中需有人監(jiān)護。

6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。停止帶礦時，應(yīng)使皮帶空轉(zhuǎn)后，按順序依次停車。

7、設(shè)備檢修時，將選擇開關(guān)打至“零位”，并掛上檢修牌，做好記錄；離開操作臺時，應(yīng)切斷皮帶運輸機的電源。

8、對長期未運轉(zhuǎn)的設(shè)備，啟動時，先用手盤動對輪；開車后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒火、冒煙或其他異?，F(xiàn)象時，立即停車處理。