內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 鐵口操作員負(fù)責(zé)維護(hù)高爐出鐵口的正常運(yùn)行，確保冶煉過程的安全與高效。
2. 負(fù)責(zé)檢查和準(zhǔn)備出鐵口設(shè)備，包括鐵口泥炮、泥包、鉆具等，確保其良好狀態(tài)。
3. 按照操作規(guī)程進(jìn)行鐵口開堵作業(yè)，及時(shí)處理異常情況。
二、操作流程
1. 開鐵口前，確認(rèn)高爐內(nèi)溫度、壓力穩(wěn)定，安全設(shè)施完備。
2. 使用鉆具預(yù)熱并清理鐵口，然后安裝鐵口泥炮，確保密封。
3. 開啟鐵口，觀察鐵水流量，調(diào)整至合適范圍。
4. 關(guān)閉鐵口后，及時(shí)填充新泥，恢復(fù)鐵口密封。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防火服等。
2. 禁止在鐵口附近吸煙或使用明火，防止引發(fā)火災(zāi)。
3. 遇到異常情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員。
四、環(huán)境監(jiān)控
1. 定期檢查工作區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施，確保有害氣體能有效排出。
2. 監(jiān)測(cè)鐵口周圍溫度，預(yù)防過熱引發(fā)事故。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 定期對(duì)鐵口設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備損壞，立即報(bào)告并進(jìn)行維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作應(yīng)遵循公司安全操作手冊(cè)的規(guī)定。
2. 鐵口操作員須通過專業(yè)培訓(xùn)并取得上崗資格。
3. 每次操作前后，需填寫并提交設(shè)備檢查和操作記錄表。
4. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
考試題及答案
1. 鐵口操作員的主要職責(zé)是什么？(a) a. 維護(hù)高爐出鐵口的正常運(yùn)行 b. 設(shè)計(jì)高爐結(jié)構(gòu) c. 進(jìn)行煉鋼工藝改進(jìn) d. 管理生產(chǎn)進(jìn)度
2. 在開鐵口前，需要確認(rèn)哪項(xiàng)條件？(b) a. 高爐內(nèi)部冷卻 b. 高爐內(nèi)溫度、壓力穩(wěn)定 c. 高爐停止冶煉 d. 高爐周邊無(wú)人員
3. 遇到鐵口異常情況，應(yīng)如何處理？(c) a. 自行處理 b. 繼續(xù)觀察 c. 啟動(dòng)應(yīng)急程序，通知相關(guān)人員 d. 立即離開現(xiàn)場(chǎng)
4. 關(guān)于設(shè)備維護(hù)，哪項(xiàng)描述是正確的？(d) a. 設(shè)備損壞后才需要維修 b. 只有操作員可以進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng) c. 設(shè)備維護(hù)記錄無(wú)需填寫 d. 設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)報(bào)告并維修
5. 鐵口操作員應(yīng)如何保護(hù)自身安全？(a) a. 佩戴防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、防火服等 b. 在鐵口附近使用明火 c. 不穿防護(hù)服進(jìn)行操作 d. 不戴防護(hù)眼鏡進(jìn)行鉆孔作業(yè)
鐵口崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 鐵口崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,禁止酒后上崗。
2.出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、沙壩是否做好,鐵水包是否對(duì)正出鐵嘴。
3.出鐵時(shí)必須走過橋,嚴(yán)禁橫跨大溝、渣溝,通知非工作人員離開鐵口,正面不準(zhǔn)站人,小溝嘴不準(zhǔn)站人。
4.接觸鐵水的工具必須烤干,防止放炮。
5.用氧氣烤鐵口時(shí),氧氣管必須擰緊防止倒火。
6.嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口,防止鐵水倒流傷人。
7.捅鐵口時(shí)必須避開鐵口正面,防止鐵口大噴傷人。
8.嚴(yán)禁潮濕鐵口出鐵,發(fā)現(xiàn)鐵口潮濕必須烤干后再出。
9.開鐵口釬子長(zhǎng)度要大于3.5米。
10.使用氧氣和煤氣烘烤大溝、鐵水撇渣器時(shí)要有專人看管。
11.用鋼釬捅鐵口時(shí)要注意后面有無(wú)行人及障礙物,打錘時(shí)禁止帶手套,錘頭運(yùn)動(dòng)范圍外一米不得站人(把釬人除外)禁止往爐臺(tái)下投雜物。
12.用氧氣燒鐵口時(shí),手不準(zhǔn)握膠管與鐵管結(jié)合處。
第2篇 鐵口崗位安全技術(shù)規(guī)程
1） 出鐵前準(zhǔn)備
（1）穿戴好勞動(dòng)保護(hù)品各崗位人員到崗位進(jìn)行檢查。
（2）鐵口泥套應(yīng)完整，深度在保護(hù)板內(nèi)50毫米。
（3）泥炮裝泥時(shí)，側(cè)身先將炮頭內(nèi)硬泥摳出，然后裝入合格的新泥，禁止用手塞泥球。
（4）泥炮和開口機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，新泥已經(jīng)推至炮口。
（5）水渣溝水壓、水量正常。
（6）爐前組長(zhǎng)檢查和確保鐵溝、鐵口、小閘、撇渣器及流嘴的完整并烤干。
（7）爐前組長(zhǎng)應(yīng)檢查鐵罐的配置情況，確保位置正確，罐數(shù)夠用，罐態(tài)良好。
（8）禁止使用潮涼、有臟物及磚襯損壞的鐵罐放鐵。
（9）爐前組長(zhǎng)檢查確認(rèn)后下令出鐵。
2） 出鐵操作
（1）開動(dòng)開口機(jī)前要先確認(rèn)開口機(jī)周圍是否有人作業(yè)，確認(rèn)后開動(dòng)開口機(jī)，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)鐵口中心，鉆到鐵口紅點(diǎn)為止。
（2）摳鐵口時(shí)不準(zhǔn)雙腳站在主溝內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，非工作人員禁止靠近。
（3）從鉆鐵口到堵鐵口期間，禁止在正對(duì)鐵口處站立或通行。
（4）在出鐵時(shí)，禁止橫跨渣鐵溝。
（5）工具必須烤干、預(yù)熱以防潮濕接觸鐵水爆炸。
（6）透鐵口時(shí)要站在鐵溝旁邊，事先勞保用品用水淋濕，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止跌倒。
（7）出鐵時(shí)必須有專人看罐，帶好防護(hù)鏡，嚴(yán)格控制鐵水表面距罐嘴高度要大于300毫米，超過時(shí)由爐前負(fù)責(zé)用泥球加高罐嘴和罐沿并通知調(diào)度室。
（8）如鐵口過淺，渣鐵流 過大或鐵口大噴而渣鐵未出凈時(shí)，工長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)減風(fēng)或低壓出鐵。
（9）高爐在出鐵作業(yè)時(shí)，鐵罐方園十米內(nèi)，鐵口前方其它作業(yè)一律停止，禁止非作業(yè)人員在上述區(qū)域通過和逗留。（高爐操作者以及泥炮、開口機(jī)搶修等特殊情況除外）。
3） 堵鐵口操作
（1）堵鐵口前要試炮，試炮時(shí)要確認(rèn)液壓炮附近是否有人作業(yè)，打泥部位的液壓油缸壓力不得低于規(guī)定值15mpa。
（2）當(dāng)鐵口適當(dāng)噴射和按料批渣鐵已出凈時(shí)，由工長(zhǎng)或爐前組長(zhǎng)下令堵鐵口。
（3）要嚴(yán)格遵守轉(zhuǎn)炮、壓炮和打泥操作程序，嚴(yán)禁炮沒壓嚴(yán)就打泥。
（4）打泥量要根據(jù)鐵口情況來(lái)決定，注意觀察打泥油缸壓力變化，做到定期倒炮，壓力過高打泥困難時(shí)，要卸下炮頭摳炮頭內(nèi)和顎部硬泥。
（5）泥炮失靈或油路有故障應(yīng)及時(shí)處理，不得已時(shí)應(yīng)采取低壓或休風(fēng)堵鐵口。
（6）在出鐵不正點(diǎn)時(shí)，應(yīng)酌情處理放撇渣器。
（7）堵住鐵口后，有水炮泥5～10分鐘拔炮，無(wú)水炮泥30～50分鐘拔炮。鐵口淺或泥稀時(shí)，要延長(zhǎng)拔炮時(shí)間10～15分鐘，或待鐵罐配到位時(shí)再拔炮。人工堵鐵口必須待鐵口堵往后，再過5～10分鐘才能送風(fēng)。
（8）拔炮時(shí)要注意了望和確認(rèn)炮身周圍有無(wú)人員作業(yè)，鐵口正面無(wú)人時(shí)再間歇、緩慢地進(jìn)行，防止渣鐵跟出。
（9）確認(rèn)鐵口堵好后，放下鐵罐牌，并通知調(diào)度室調(diào)罐。
（10）拔炮后打出一段泥（100mm左右），然后清洗并冷卻炮頭。
（11）推凈撇渣器內(nèi)殘?jiān)?，并用焦粉保溫?/p>
（12）清理渣鐵溝時(shí)不準(zhǔn)站在似凝非凝的渣鐵表面，以免陷入燒腳。
（13）抓斗抓渣時(shí)要密切配合，專人指揮，地面人員要站在安全區(qū)域內(nèi)，防止抓斗悠動(dòng)傷人。
4） 鐵口的維護(hù)
（1）必須及時(shí)按規(guī)定料批出凈渣鐵，見下渣鐵要大于60t。
（2）保持鐵口泥套完好，新做的泥套要摳凈殘?jiān)F和廢泥，做好后應(yīng)徹底烤干。
（3）嚴(yán)禁潮鐵口出鐵，消滅鉆漏、燒漏，烤干后用園鐵棍桶開。
（3）必須按規(guī)定的鐵口角度出鐵，禁止私自變化。
（5）保持穩(wěn)定而足夠的鐵口深度，開孔孔徑要合適，嚴(yán)防出鐵跑大流。
（6）保持炮泥質(zhì)量穩(wěn)定，裝泥前要認(rèn)真檢查，禁止使用凍泥、硬泥和過稀的泥堵鐵口
（7）處理鐵口潮泥時(shí)，禁止雙腳站在鐵溝內(nèi)工作，非工作人員不得靠近。
（8） 鐵口經(jīng)常潮和深度長(zhǎng)期過淺時(shí)，要果斷采用無(wú)水炮泥和堵風(fēng)口等措施。
（9）開口困難時(shí)一般不采取悶炮的辦法。如需悶炮應(yīng)事先征得爐前技師和值班長(zhǎng)的同意，并積極做好一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)防風(fēng)管燒穿或渣鐵淌地事故發(fā)生。
第3篇 爐前鐵口崗位安全規(guī)程
1.工作時(shí)穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)穿化纖衣物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
2.開口機(jī)出鐵、堵口退炮及出鐵過程中，鐵口正面不準(zhǔn)站人，操作人員必須確認(rèn)后再作業(yè)。
3.掏鐵口時(shí)，腳要站在大溝外，打錘時(shí)要檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)帶手套，鐵口對(duì)面不準(zhǔn)站人。
4.所使用工具與鐵水接觸前必須先燒熱，不準(zhǔn)用氧氣管捅鐵口、渣口、沙墻。
5.出鐵放渣時(shí)，不準(zhǔn)跨越渣鐵溝，渣鐵溝兩側(cè)要保持干凈，無(wú)雜物。
6.渣鐵罐不準(zhǔn)帶水使用，不準(zhǔn)向渣鐵罐中投放潮濕物品和密閉器皿。
7.冬季嚴(yán)禁在風(fēng)口平臺(tái)及鐵口附近取暖休息，更換風(fēng)渣口、處理鐵口要防止煤氣中毒，夏季防中暑。
8.出鐵時(shí)，開鐵口不準(zhǔn)站在鐵溝內(nèi)，要防止鐵水突然噴出。小坑沙墻不得過潮、過低，開口機(jī)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)握鉆桿。
9.渣口帶鐵較多或燒壞應(yīng)立即堵口，更換渣口作業(yè)，必須在渣、鐵出凈，減風(fēng)至常壓或休風(fēng)后進(jìn)行，拔渣口前要確定渣殼形成并用堵渣機(jī)拖帶，且要打開離心風(fēng)機(jī)。打渣口時(shí)，把釬子人不許雙腳站在溝內(nèi)，退釬子時(shí)，不應(yīng)站在正面。
10.換冷卻設(shè)備時(shí)，打銷子必須由視孔蓋插入釬子，嚴(yán)防蒸汽或煤氣燒傷人。
11. 使用天車時(shí)，必須嚴(yán)守天車安全操作規(guī)程，堵口退炮前，不準(zhǔn)在出鐵場(chǎng)干活。
12使用氧氣必須緩慢開關(guān)閥門，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)吸煙和使用帶油工具和手套，嚴(yán)防漏氧，用后及時(shí)關(guān)上閥門，嚴(yán)禁向人體吹氧，嚴(yán)禁用氧氣打掃衛(wèi)生或作它用，氧氣區(qū)域嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁放置易燃品和可燃品。
13 濕手不準(zhǔn)開關(guān)電閘，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備故障應(yīng)立即通知電工修理。
