內(nèi)容
一、操作前準備
1. 熟悉設備：操作員應熟悉水槽銑的工作原理和結構，了解其性能參數(shù)，掌握正確的操作方法。
2. 檢查設備：開機前檢查水槽銑各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、耳塞、安全帽和工作服，確保個人防護到位。
二、操作步驟
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，等待設備穩(wěn)定運行后再進行加工。
2. 調(diào)整工件：將工件牢固固定在夾具上，確保無松動現(xiàn)象。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，設定銑刀轉(zhuǎn)速、進給速度等參數(shù)。
4. 開始加工：按下開始鍵，觀察加工過程，隨時調(diào)整加工參數(shù)以保證精度和效率。
三、操作期間注意事項
1. 禁止觸碰：加工過程中，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件和工件。
2. 異常處理：如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或異常發(fā)熱，應立即停機檢查。
3. 清理維護：定期清理銑刀和設備表面的切屑，保持工作區(qū)域整潔。
四、操作后關閉
1. 停止加工：完成工作后，先停止設備運行，再進行其他操作。
2. 關閉電源：斷開電源開關，確保設備完全停止。
3. 清理與保養(yǎng)：清理設備，涂抹防銹油，并做好日常維護記錄。
五、應急措施
1. 設備故障：遇到設備故障，立即切斷電源，通知維修人員。
2. 人身傷害：如發(fā)生人身傷害，應立即啟動應急預案，進行急救并報告上級。
標準
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核，具備操作資格。
2. 設備維護應遵循制造商的建議，定期進行保養(yǎng)檢查。
3. 工作場所應符合安全標準，配備必要的消防和急救設施。
4. 所有操作必須遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程。
考試題及答案
1. 操作前需要檢查水槽銑的哪些方面？（多選） a. 各部件完好性 b. 潤滑油量 c. 電氣線路 d. 銑刀類型 答案：abc
2. 在加工過程中，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應該怎么做？ a. 繼續(xù)加工，結束后再檢查 b. 立即停機并檢查 c. 調(diào)整加工參數(shù)繼續(xù)加工 d. 忽略異常，繼續(xù)工作 答案：b
3. 關于操作后的設備關閉，哪一項是錯誤的？ a. 先停止設備運行，再斷開電源 b. 清理設備，涂抹防銹油 c. 直接拔掉電源線 d. 做好設備保養(yǎng)記錄 答案：c
4. 遇到設備故障，操作員應如何處理？ a. 自行修理 b. 切斷電源，通知維修人員 c. 繼續(xù)使用，希望問題自行解決 d. 報告上級，等待指示 答案：b
水槽銑安全操作規(guī)程范文
1、 工作前,檢查電器系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)是否正常,各手柄是否定位可靠,各緊固件不得有松動現(xiàn)象。
2、 工作前要求對各滑動副適量加油潤滑。
3、 工作前要開機空載運行1~2分鐘確認潤滑系統(tǒng)暢通,各部位運轉(zhuǎn)正常后再開車工作。
4、 必須正確安裝刀具,刀具伸出量要盡量短些,裝卡要牢固。
5、 工作中,銑削前工件一定要裝卡牢固不能有松動。
6、 刀具進給銑削時間控制在5~7秒鐘,不宜太快,回程時間在3~4秒鐘為宜。
7、 銑削特殊工件的水槽時,可在某一機頭換上備用的長柄銑刀,即可解決干涉現(xiàn)象。
8、 工作后,工作完畢后要切斷電源、氣源、清除機床的塵屑,污物保持機床與工作場地的清潔。
9、 查看并放掉分水濾氣器內(nèi)積水,要保證油霧器內(nèi)油位在規(guī)定范圍內(nèi)。
第2篇 塑料型材水槽銑安全操作規(guī)程
1、操作者應熟悉設備結構性能、掌握使用維護方法。
2、工作前應對設備各系統(tǒng)進行全面檢查,確保完好無誤后方可開機工作。
3、接通氣動和電動開關,檢查各參數(shù)(壓力、時間、溫度),動作速度及定位板位置是否正常。
4、打開機頭選擇開關并讓其空運行一次.,檢查是否有異常。
5、讓兩個機頭依次空運行一次,看其動作是否正常。
6、機頭的縱橫進給時間控制在5-7秒,不宜太快,回程控制在3-4秒 鐘即可。
7、操作完畢,關閉加熱開關,然后關閉機器總電源。
8、放掉三聯(lián)體水杯里的水,用氣槍吹干凈料沫。
9.如果機器短時間不用或操作人員不在工作區(qū),應按“急?！卑粹o,防止其它工人誤操作,損壞機器或傷人。
