- 目錄
內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保移動(dòng)壓縮機(jī)外觀無(wú)損壞，各連接部位緊固，油位正常，空氣濾清器清潔。
- 環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)易燃易爆物品，通風(fēng)良好，地面平穩(wěn)。
- 電源檢查：根據(jù)設(shè)備要求，連接合適的電源，并確保接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，關(guān)閉所有輸出閥門(mén)，防止氣壓突然釋放造成傷害。
- 按照制造商的操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)設(shè)備，觀察儀表讀數(shù)，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
- 運(yùn)行中，定期檢查設(shè)備溫度，避免過(guò)熱導(dǎo)致故障。
3. 操作過(guò)程
- 使用專用工具：只使用推薦的工具進(jìn)行維護(hù)和調(diào)整，避免使用可能導(dǎo)致?lián)p壞的通用工具。
- 安全防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備和防塵口罩。
- 監(jiān)控壓力：保持對(duì)壓力表的持續(xù)監(jiān)控，一旦超過(guò)規(guī)定值，立即停機(jī)并查明原因。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)
- 停機(jī)后，按照規(guī)程關(guān)閉電源，釋放系統(tǒng)壓力。
- 定期保養(yǎng)：執(zhí)行制造商推薦的保養(yǎng)計(jì)劃，包括更換濾芯、添加潤(rùn)滑油等。
- 存儲(chǔ)：將設(shè)備存放在干燥、陰涼的地方，避免日曬雨淋。
5. 緊急情況應(yīng)對(duì)
- 遇到異常噪音、泄漏或其他問(wèn)題，立即停止操作，通知相關(guān)人員。
- 火災(zāi)或氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于壓縮空氣使用和安全的規(guī)定。
2. 遵循制造商提供的操作和維護(hù)手冊(cè)。
3. 遵守公司內(nèi)部的安全作業(yè)程序和指南。
4. 與地方和國(guó)家的電氣和機(jī)械安全法規(guī)保持一致。
考試題及答案
1. 在操作移動(dòng)壓縮機(jī)前，需要進(jìn)行哪些檢查？（a） a. 設(shè)備檢查、環(huán)境評(píng)估、電源檢查 b. 工具準(zhǔn)備、設(shè)備檢查、環(huán)境評(píng)估 c. 電源檢查、工具準(zhǔn)備、運(yùn)行檢查 d. 工具準(zhǔn)備、環(huán)境評(píng)估、運(yùn)行檢查
2. 當(dāng)壓縮機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)如何監(jiān)控壓力？（b） a. 只需在啟動(dòng)時(shí)查看壓力表 b. 運(yùn)行過(guò)程中持續(xù)關(guān)注壓力表讀數(shù) c. 定時(shí)在固定時(shí)間點(diǎn)查看壓力表 d. 不需要特別關(guān)注壓力表，只需注意設(shè)備聲音
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)如何處理？（c） a. 繼續(xù)操作，嘗試自行修復(fù) b. 關(guān)閉電源，自行修理 c. 立即停止操作，通知專業(yè)人員 d. 忽略異常，等待設(shè)備自動(dòng)恢復(fù)
4. 哪項(xiàng)不屬于移動(dòng)壓縮機(jī)的定期保養(yǎng)工作？（d） a. 更換濾芯 b. 添加潤(rùn)滑油 c. 清潔空氣濾清器 d. 檢查設(shè)備顏色是否褪色
以上題目旨在檢驗(yàn)對(duì)移動(dòng)壓縮機(jī)安全規(guī)程的理解，務(wù)必嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保作業(yè)安全。
移動(dòng)壓縮機(jī)安全規(guī)程范文
1.目的:為了更安全使用移動(dòng)壓縮機(jī),特制定本規(guī)程。
2.范圍:適用于移動(dòng)壓縮機(jī)的操作。
3.內(nèi)容:
3.1.安裝
a.空壓機(jī)應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無(wú)積水、滴水,較為整潔。
b.平地移動(dòng)時(shí),應(yīng)緩慢行駛。
c.空壓機(jī)的工作場(chǎng)地應(yīng)處于安全位置,場(chǎng)地空間大小,應(yīng)以不妨礙操作、維護(hù)保養(yǎng)為原則。
d.空壓機(jī)上所配置的控制元件,安全保護(hù)裝置和儀表等嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員亂撥亂弄。
e.操作空壓機(jī)的司機(jī),應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
f.使用部門(mén)應(yīng)對(duì)空壓機(jī)善加管理,做好運(yùn)行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。
3.2. 運(yùn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作
a.查空壓機(jī)各零部件是否完好,各種保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損或松動(dòng)。
b打開(kāi)壓縮及氣罐底部的排污閥,排出下部積存的冷凝水和污物,見(jiàn)到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。
c.檢查壓縮機(jī)油位是否正常,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力(油位以停機(jī)十分鐘后之觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能較停機(jī)時(shí)稍低)。
3.3
在新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停機(jī)很久又開(kāi)機(jī),應(yīng)先拆下空濾器蓋,從進(jìn)氣口內(nèi)加入約0.5升左右之潤(rùn)滑油,以防止啟動(dòng)時(shí)空壓機(jī)內(nèi)失油燒損。請(qǐng)?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機(jī)體內(nèi),以免損壞機(jī)體。
4 啟動(dòng)步驟
a.將空壓機(jī)開(kāi)關(guān)推至閉合位置。
b.點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,按“啟動(dòng)”按鈕后即按“急?！卑粹o,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,正確轉(zhuǎn)向見(jiàn)壓縮機(jī)上紅色箭頭所示。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),請(qǐng)將電源進(jìn)線任意兩相對(duì)調(diào)。注意,點(diǎn)動(dòng)時(shí)間為1—2秒,禁止時(shí)間超越。
c.正常后方可正常啟動(dòng)。觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
5 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
a.經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
b.經(jīng)常檢查空壓機(jī)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
c.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),十分鐘后再觀察油位,如不足待系統(tǒng)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。
d.每隔一段時(shí)間(如2小時(shí))記錄壓力、溫度、潤(rùn)滑油。
e.保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)地干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布等。
f.遇有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6 停機(jī)
a.正常停機(jī)
先將機(jī)內(nèi)壓力排空,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
b緊急停機(jī):
b1.出現(xiàn)異常聲響或震動(dòng)時(shí);
b2.排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi);
b3.排氣溫度超過(guò)100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī);
b4.周圍發(fā)生緊急情況時(shí)、緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,直接按下“停止”按鈕.
7. 引用文件:無(wú)。
8. 應(yīng)用表單:無(wú)。
第2篇 移動(dòng)壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
1. 目的:為了更安全使用移動(dòng)壓縮機(jī),特制定本規(guī)程。
2. 范圍:適用于移動(dòng)壓縮機(jī)的操作。
3. 內(nèi)容:
3.1.安裝
a.空壓機(jī)應(yīng)安置在通風(fēng)良好,粉塵較少,無(wú)積水、滴水,較為整潔。
b.平地移動(dòng)時(shí),應(yīng)緩慢行駛。
c.空壓機(jī)的工作場(chǎng)地應(yīng)處于安全位置,場(chǎng)地空間大小,應(yīng)以不妨礙操作、維護(hù)保養(yǎng)為原則。
d.空壓機(jī)上所配置的控制元件,安全保護(hù)裝置和儀表等嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員亂撥亂弄。
e.操作空壓機(jī)的司機(jī),應(yīng)經(jīng)過(guò)必要的技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
f.使用部門(mén)應(yīng)對(duì)空壓機(jī)善加管理,做好運(yùn)行記錄,交接班記錄,及維修保養(yǎng)記錄。
3.2.運(yùn)行啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作
a.查空壓機(jī)各零部件是否完好,各種保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損或松動(dòng)。
b打開(kāi)壓縮及氣罐底部的排污閥,排出下部積存的冷凝水和污物,見(jiàn)到有油流出即關(guān)上,以防潤(rùn)滑油過(guò)早乳化變質(zhì)。
c.檢查壓縮機(jī)油位是否正常,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力(油位以停機(jī)十分鐘后之觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能較停機(jī)時(shí)稍低)。
3.3
在新機(jī)第一次開(kāi)機(jī)或停機(jī)很久又開(kāi)機(jī),應(yīng)先拆下空濾器蓋,從進(jìn)氣口內(nèi)加入約0.5升左右之潤(rùn)滑油,以防止啟動(dòng)時(shí)空壓機(jī)內(nèi)失油燒損。請(qǐng)?zhí)貏e注意不要讓異物掉入空壓機(jī)體內(nèi),以免損壞機(jī)體。
4啟動(dòng)步驟
a.將空壓機(jī)開(kāi)關(guān)推至閉合位置。
b.點(diǎn)動(dòng),確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確,按“啟動(dòng)”按鈕后即按“急停”按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,正確轉(zhuǎn)向見(jiàn)壓縮機(jī)上紅色箭頭所示。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),請(qǐng)將電源進(jìn)線任意兩相對(duì)調(diào)。注意,點(diǎn)動(dòng)時(shí)間為1-2秒,禁止時(shí)間超越。
c.正常后方可正常啟動(dòng)。觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對(duì)流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄漏。
5運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
a.經(jīng)常傾聽(tīng)空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
b.經(jīng)常檢查空壓機(jī)有無(wú)滲漏現(xiàn)象。
c.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),十分鐘后再觀察油位,如不足待系統(tǒng)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。
d.每隔一段時(shí)間(如2小時(shí))記錄壓力、溫度、潤(rùn)滑油。
e.保持空壓機(jī)外表及周圍場(chǎng)地干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布等。
f.遇有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6停機(jī)
a.正常停機(jī)
先將機(jī)內(nèi)壓力排空,再按下“停止”按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
b緊急停機(jī):
b1.出現(xiàn)異常聲響或震動(dòng)時(shí);
b2.排氣壓力超過(guò)安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開(kāi);
b3.排氣溫度超過(guò)100℃時(shí)未自動(dòng)停機(jī);
b4.周圍發(fā)生緊急情況時(shí)、緊急停機(jī)時(shí),無(wú)需先卸載,直接按下“停止”按鈕.
7.引用文件:無(wú)。
8.應(yīng)用表單:無(wú)。
