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銑床操作工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):75

銑床操作工安全操作規(guī)程

內容

一、銑床操作前準備

1. 檢查銑床:確保銑床處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常磨損。

2. 安全裝置:檢查安全防護罩是否完整,操作手柄、開關是否靈活可靠。

3. 工具準備:選用合適的刀具,根據(jù)加工任務進行刃磨和校準。

4. 工件固定:使用夾具牢固固定工件,防止加工過程中發(fā)生移動。

二、銑床操作步驟

1. 啟動銑床:按下啟動按鈕,等待銑床達到穩(wěn)定工作速度。

2. 調整切削參數(shù):依據(jù)工件材質、硬度設定進給速度和切削深度。

3. 刀具安裝:正確安裝刀具,確保刀具與主軸的配合緊密。

4. 進行切削:按照預設的路徑和速度進行銑削作業(yè)。

5. 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察加工過程,及時調整切削參數(shù)以保證精度和效率。

6. 停止操作:完成加工后,先關閉進給,再逐步降低主軸轉速,最后關閉電源。

三、銑床操作安全注意事項

1. 個人防護:佩戴安全眼鏡、耳塞和防護服,防止切削碎片和噪音傷害。

2. 危險區(qū)域:避免手部和其他身體部位進入銑床運行區(qū)域。

3. 應急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,遇緊急情況立即停機。

4. 清潔維護:定期清理銑床,保持工作環(huán)境整潔,預防事故的發(fā)生。

標準

1. 銑床操作工應具備基本的機械知識和銑削技能,通過專業(yè)培訓并取得操作資格證書。

2. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自修改設備設置。

3. 在每次操作前后進行設備點檢,確保設備正常運行。

4. 對于異常情況,如設備故障、工件松動等,應及時上報并采取相應措施。

5. 遵循5s管理原則(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)),保持工作場所整潔有序。

考試題及答案

1. 銑床操作前需要檢查哪些安全裝置?(多選) a. 安全防護罩 b. 操作手柄 c. 開關 d. 刀具 答案:a, b, c

2. 銑削過程中,如何確保工件的安全? 答案:使用夾具牢固固定工件,避免加工過程中工件移動。

3. 遇到緊急情況,應如何操作? 答案:立即找到并按下緊急停止按鈕,停機后報告上級并進行處理。

4. 個人防護裝備包括哪些? 答案:安全眼鏡、耳塞、防護服。

5. 什么是5s管理原則? 答案:5s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),旨在提升工作環(huán)境和工作效率。

銑床操作工安全操作規(guī)程范文

第一條主題內容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了銑床操作工的操作規(guī)范及要求、檢查與考核。

本規(guī)程適用于各車間銑床操作工。

第二條操作規(guī)范與要求

(一) 落實好保養(yǎng)專制,潤滑部位要在開車前加油,搞好機床的日常保養(yǎng)工作。

(二) 合理使用設備,不能精機粗用,要做好“三好”、“四會”。在工作時要夾緊工作臺和上下滑動部位,以防發(fā)生事故。

(三) 電機、電器要保持清潔,不讓電機受潮,要注意電機、電器的溫度不準超過60℃。

(四) 操作時要緊衣扎袖,不準打赤膊、穿涼鞋、女工不準留長發(fā),必須戴工作帽上崗,不準酒后上班、帶病上班,不準戴手套操作。

(五) 機床發(fā)生事故后,應立即停止生產(chǎn),保護現(xiàn)場,逐級上報。

第三條檢查與考核

(一) 本規(guī)程由安??曝撠熍R督、檢查與考核。

(二) 安??埔獣囬g分管主任和車間安全人員適時進行抽查,每月組織一次檢查。

(三) 實行工作責任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進行考核。

銑床操作工安全操作規(guī)程

內容一、銑床操作前準備1.檢查銑床:確保銑床處于良好狀態(tài),無明顯損壞或異常磨損。2.安全裝置:檢查安全防護罩是否完整,操作手柄、開關是否靈活可靠。3.工具準備:選用合適的刀具,根
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