內(nèi)容
1. 糖化崗位職責
- 負責糖化過程的操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。
- 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告并處理異常情況。
- 遵守安全規(guī)定，預(yù)防和減少事故風險。
2. 糖化前準備
- 檢查原料質(zhì)量，確保無雜質(zhì)并按規(guī)定比例混合。
- 清潔設(shè)備，確保無殘留物影響糖化效果。
- 設(shè)置好糖化溫度和時間參數(shù)。
3. 糖化操作步驟
- 將原料投入糖化罐，啟動攪拌裝置。
- 控制加熱源，保持恒定的糖化溫度。
- 監(jiān)測糖化過程，記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
4. 糖化后處理
- 關(guān)閉加熱源，停止攪拌，進行冷卻。
- 進行過濾，去除固體殘渣。
- 測定糖液濃度，調(diào)整至適宜范圍。
5. 設(shè)備維護
- 定期保養(yǎng)設(shè)備，確保其正常運行。
- 發(fā)現(xiàn)故障立即報修，不得私自拆修。
- 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒和碰撞事故。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動應(yīng)急程序。
- 火災(zāi)發(fā)生時，使用滅火器并通知消防部門。
- 個人受傷，立即尋求醫(yī)療援助并報告上級。
標準
1. 操作員需經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗資格。
2. 糖化過程中應(yīng)佩戴防護裝備，如護目鏡和防熱手套。
3. 設(shè)備運行時，嚴禁身體部位接觸運動部件。
4. 糖化液溫度超過設(shè)定值時，須立即調(diào)整，防止燙傷。
5. 應(yīng)定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
考試題及答案
1. 糖化過程中，應(yīng)如何預(yù)防個人受傷？(a) a. 佩戴防護裝備，避免接觸運動部件 b. 不顧安全，快速完成任務(wù) c. 穿著日常服裝操作 d. 在無人監(jiān)督時獨自操作
2. 糖化液溫度過高應(yīng)如何處理？(b) a. 繼續(xù)糖化過程，等待自動降溫 b. 立即調(diào)整溫度，防止燙傷 c. 停止糖化，離開現(xiàn)場 d. 用水直接冷卻糖化罐
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，正確的做法是？(c) a. 自行拆修設(shè)備 b. 忽略故障，繼續(xù)使用 c. 報告維修部門，等待專業(yè)人員處理 d. 讓同事幫忙修理
4. 糖化后處理包括哪些步驟？(d) a. 加熱、攪拌、冷卻 b. 混合、糖化、過濾 c. 清潔、檢查、記錄 d. 冷卻、過濾、濃度測定
5. 糖化崗位的安全操作規(guī)程是為了什么？(a) a. 保障員工安全，保證產(chǎn)品質(zhì)量 b. 提高生產(chǎn)效率，降低成本 c. 遵守法規(guī)，避免罰款 d. 展示企業(yè)形象，吸引客戶
糖化車間糖化崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 糖化車間糖化崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品糖化室內(nèi)禁止吸煙。
2、開車前首先檢查傳動設(shè)備上是否裝滿了潤滑油檢查節(jié)門是否耗用吹通或輸通各管道將各鍋洗凈并排除污水檢查排污閥是否關(guān)閉檢查供電、供水是否正常蒸汽壓力是否夠用。
3、熟悉設(shè)備性能尤其加熱設(shè)備其蒸汽管必須有安全閥壓力表糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的壓力不得超過額定值。
4、操作人員在工作重要巡回檢查不斷觀察各鍋及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況和工作壓力是否正常同時要看各鍋的工作節(jié)門啟閉是否正常防止出現(xiàn)跑麥汁等責任事故。
5、開蒸汽時必須開回水閥門放掉冷凝水及不冷凝氣體防止水擊。
6、各管道理應(yīng)保持暢通按規(guī)定著色不得隨便變更開關(guān)節(jié)門不得過猛過急。
7、糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋加熱時要密切注意升溫情況確保溫度防止溢鍋。 對煮沸鍋添加輔料時控制壓力在規(guī)定范圍內(nèi)側(cè)身操作防止燙傷。
8、開關(guān)電氣設(shè)備手應(yīng)保持干燥、防止靜電。工作完畢應(yīng)將電閘斷開。
9、入鍋檢修或刷鍋必須關(guān)好電源蒸汽節(jié)門、熱水節(jié)門掛好禁止合閘警告牌 鍋外留有監(jiān)護人防止出現(xiàn)燙傷及其他人身事故。
10、用火堿刷鍋時一定要注意穿戴好必要的勞保用品火堿易燙人火堿液要干 凈徹底不可殘留防止麥汁質(zhì)量受到影響。
11、設(shè)備注油保持良好的潤滑。
第2篇 糖化車間粉碎崗位安全操作規(guī)程
1、開車前要戴好口罩穿好工作服扎緊袖口。
2、開車前檢查設(shè)備有無問題潤滑油是否裝滿附近的障礙物是否清除干凈然后再啟動。粉碎前必須空車運轉(zhuǎn)機械運轉(zhuǎn)正常后方可下料粉碎。并要巡回檢查不得離開現(xiàn)場。
3、粉碎機的護欄、護罩不得隨便拆卸設(shè)備發(fā)生故障時必須停車檢修切斷電源掛禁止合閘標志牌嚴禁不停車伸手檢修。
4、下料時料門應(yīng)由小到大開啟不可過猛調(diào)整粉碎度校正磨輥，應(yīng)由遠及近緩慢進行。
5、磁選器、震動篩要經(jīng)常檢查清理防止硬物鐵塊、石塊等進入粉碎機每班應(yīng)將雜物清除干凈。
6、粉碎室內(nèi)禁止吸煙、禁止吃飯飲水。
7、除塵器要定期清理更換布袋防止粉塵爆炸。
8、工作完畢應(yīng)及時清掃現(xiàn)場保持機器干凈。
9、檢查各進出料口或粉碎度時要用接料鏟檢查嚴禁將手伸入設(shè)備內(nèi)。
第3篇 糖化車間冷卻崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前勞保用品必須穿戴齊全。
2、上崗前首先要檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況沉淀物是否排除及時清除事故隱患確認 無問題后再通知糖化上酒。
3、進酒時冷卻人員必須隨進行巡回檢查防止跑酒。
4、對旋轉(zhuǎn)沉淀槽進行清理時應(yīng)預(yù)先通知糖化工不要打料并留人監(jiān)護以防傷人。
5、拆裝薄板冷卻器時檢查板號是否排列正確切勿安錯以防意外。
6、薄板用火堿浸泡時一定要回干凈然后用清水沖干凈以防影響麥汁質(zhì)量。
7、按時對運轉(zhuǎn)設(shè)備加油保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。
8、維修人員檢修設(shè)備時操作人員必須和檢修人員聯(lián)系好切斷電源時應(yīng)懸掛 “禁止合閘”安全標志牌。
9、保持室內(nèi)、外衛(wèi)生和設(shè)備衛(wèi)生禁止吸煙搞衛(wèi)生時嚴禁用水沖洗電機及其 他電氣設(shè)備防止漏電。
10、板冷后要及時進麥汁防止薄板凍結(jié)或皮墊受損隨時注意冷熱介質(zhì)壓差不 得超過設(shè)備規(guī)定值。
11、隨時注意水箱水溫及蒸汽壓力變化確保正常保證糖化用水。
第4篇 糖化車間輔料崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞保用品。
2、輔料間必須有通風設(shè)備室內(nèi)無明顯異味。
3、酸、堿、酸制劑等輔料在運輸過程中注意清拿輕放擺放整齊。
4、崗位操作人員不慎將酸、酸制劑灑在皮膚上應(yīng)先用干布擦干凈后用水沖洗。
5、計量器械保持干凈并經(jīng)常校準。
6、開關(guān)電氣設(shè)備時雙手要保持干燥。
