內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解注塑機(jī)的型號(hào)、性能和操作面板各按鈕的功能。
2. 檢查設(shè)備：確保注塑機(jī)處于良好狀態(tài)，無(wú)異常磨損或損壞。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，必要時(shí)戴防護(hù)耳塞。
二、開機(jī)與調(diào)試
1. 啟動(dòng)機(jī)器：按下啟動(dòng)按鈕，檢查電機(jī)運(yùn)行是否正常。
2. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定注射壓力、速度、時(shí)間和溫度。
3. 調(diào)整模具：確保模具閉合緊密，無(wú)間隙，防止物料泄漏。
三、注塑過(guò)程
1. 加料：將塑料粒子倒入料斗，保持適量，防止溢出或斷料。
2. 注射：按下注射按鈕，觀察注塑過(guò)程，確保物料均勻填充模具。
3. 冷卻：等待足夠冷卻時(shí)間，保證產(chǎn)品形狀穩(wěn)定。
四、取出產(chǎn)品
1. 開模：安全地打開模具，避免產(chǎn)品被夾傷。
2. 取件：使用專用工具或機(jī)械手取出產(chǎn)品，防止?fàn)C傷。
3. 清理：清除殘留在模具上的多余物料，保持模具清潔。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 關(guān)機(jī)：完成生產(chǎn)后，按下停止按鈕，切斷電源。
2. 維護(hù)：定期潤(rùn)滑設(shè)備，清潔注塑機(jī)，檢查磨損件并及時(shí)更換。
3. 記錄：填寫操作日志，記錄生產(chǎn)情況和設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合安全操作規(guī)程，確保人身安全。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行操作，避免誤操作。
3. 嚴(yán)格遵守生產(chǎn)流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 妥善處理廢棄物，遵守環(huán)保規(guī)定。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和自我評(píng)估，提高操作技能。
考試題及答案
1. 何時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡？（a） a. 操作注塑機(jī)時(shí) b. 午休時(shí) c. 下班后 d. 任何時(shí)候
2. 注塑過(guò)程中，哪一步驟可能導(dǎo)致物料泄漏？（c） a. 加料 b. 注射 c. 模具未閉合 d. 冷卻
3. 停機(jī)后，應(yīng)如何處理多余的塑料粒子？（d） a. 倒回料斗 b. 扔進(jìn)垃圾桶 c. 留在工作臺(tái)上 d. 存放在指定容器內(nèi)
4. 下列哪項(xiàng)不是日常設(shè)備維護(hù)的內(nèi)容？（b） a. 清潔注塑機(jī) b. 更換工作服 c. 潤(rùn)滑設(shè)備 d. 檢查磨損件
5. 在取出產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)如何操作以防止?fàn)C傷？（a） a. 使用專用工具或機(jī)械手 b. 直接用手取 c. 等待產(chǎn)品完全冷卻后再取 d. 戴手套操作，無(wú)論手套是否耐熱
注塑操作工安全操作規(guī)程范文
1.0 目的:
為有效,避免和減少安全生事故的發(fā)生,確保員工自身安全,制定本制度。
2.0 范圍:
適用啤機(jī)操作人員。
3.0內(nèi)容及要求:
3.1 正常生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉前、后安全門,且檢查是否到位。
3.2 檢查電器保險(xiǎn)開關(guān):拉開前(或后)安全門,手動(dòng)狀態(tài)合模,未合模為正常。
3.3 在接班時(shí)應(yīng)先進(jìn)行安全裝置有效性的檢查,機(jī)臺(tái)保險(xiǎn)杠、擋塊是否正常靈活、急停按鈕、限位開關(guān)合格后方可進(jìn)行作業(yè)。在正常生產(chǎn)過(guò)程中,要經(jīng)常檢查機(jī)械保險(xiǎn)擋塊的靈活性。
3.4 嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。
3.5 嚴(yán)禁手執(zhí)剪刀等利器進(jìn)入模區(qū)拾取塑件。
3.6 拾取散落于機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時(shí),必須先打開前安全門,并停機(jī)(手動(dòng)→座臺(tái)退→關(guān)馬達(dá)開關(guān))
3.7 機(jī)器加熱后,手不要碰到加熱圈、座臺(tái)前進(jìn)時(shí),手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。
3.8 對(duì)空注射時(shí),不要用手去拾取熱料以免被燙傷.
3.9 發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)工作時(shí)有異常,如安全門不能順利關(guān)閉,保險(xiǎn)塊不靈活,噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等,應(yīng)馬上(手動(dòng)→座臺(tái)退→關(guān)馬達(dá))找班長(zhǎng)或機(jī)修工處理。
3.10 開機(jī)作業(yè)過(guò)程中,必須認(rèn)真仔細(xì),全神貫注,不得粗心大意開小差,閑聊和做工作無(wú)關(guān)的事情.
3.11全自動(dòng)生產(chǎn)應(yīng)注意塑件是否有正常脫落,沒(méi)脫落鎖模則會(huì)壓壞模具。
3.12 半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)確認(rèn)完全取下塑料件后才能關(guān)上安全門,以免造成壓模。
3.13 清潔機(jī)臺(tái)高溫部位、傳動(dòng)部位時(shí)應(yīng)暫停機(jī)臺(tái)運(yùn)作,確保人身安全。
3.14 嚴(yán)禁將熔料與脫模劑、防銹劑接觸,防止受熱爆炸傷及人身。
3.15 模具發(fā)生粘模異常時(shí),操作員應(yīng)立即上報(bào)班長(zhǎng)處理,嚴(yán)禁私自處理以防將模具損壞。
3.16 按班長(zhǎng)指定的作業(yè)方式進(jìn)行,不得私自變更作業(yè)方式。
3.17 塑料筐嚴(yán)禁在地面上推動(dòng),以防摔倒碰傷。
3.18 機(jī)臺(tái)周圍地面要保持清潔,不能有機(jī)油和水存在,以防滑倒摔傷。
