內(nèi)容
一、庫底安全操作的基本原則
1. 保持庫區(qū)整潔：確保庫底無雜物堆積，以減少潛在的安全隱患。
2. 定期檢查：對庫底進(jìn)行定期的結(jié)構(gòu)安全檢查，包括地面穩(wěn)定性、通風(fēng)設(shè)施、照明設(shè)備等。
3. 嚴(yán)格入庫管理：所有入庫物品應(yīng)有序擺放，不得超載或隨意堆放，避免引發(fā)安全事故。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行有效的應(yīng)急響應(yīng)計劃，以應(yīng)對可能發(fā)生的緊急情況。
二、庫底安全操作的具體步驟
1. 入庫前準(zhǔn)備：檢查搬運工具完好無損，確認(rèn)庫底無破損、滲漏等問題。
2. 物品擺放：遵循“重下輕上”原則，大型或重型物品放置在底部，小型或輕型物品放于上方。
3. 堆碼整齊：保持貨物堆碼整齊，避免因不穩(wěn)導(dǎo)致倒塌。
4. 安全通道：確保安全通道暢通無阻，以便于人員疏散和應(yīng)急處理。
5. 照明與通風(fēng)：保持庫內(nèi)照明充足，通風(fēng)良好，防止積聚有害氣體。
三、庫底安全操作的注意事項
1. 個人防護：操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝備，如頭盔、安全鞋等。
2. 作業(yè)規(guī)范：遵守操作規(guī)程，禁止在庫內(nèi)奔跑、打鬧。
3. 防火防爆：嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙，妥善存放易燃易爆物品。
4. 檢查記錄：每次作業(yè)后，做好庫底安全狀況的記錄，以便追蹤和改進(jìn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)符合企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定，以及國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)。
2. 定期安全檢查頻率應(yīng)根據(jù)庫區(qū)規(guī)模和物品類型設(shè)定，一般每月至少一次全面檢查。
3. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包含火警、地震、洪水等常見災(zāi)害的應(yīng)對措施，并定期進(jìn)行演練。
4. 作業(yè)人員需通過安全培訓(xùn)并取得合格證書后才能上崗，每年進(jìn)行復(fù)訓(xùn)以更新知識。
考試題及答案
1. 什么是庫底安全操作的基本原則？（答：保持庫區(qū)整潔、定期檢查、嚴(yán)格入庫管理、制定應(yīng)急預(yù)案）
2. 物品擺放應(yīng)遵循什么原則？（答：遵循“重下輕上”原則）
3. 作業(yè)人員應(yīng)佩戴哪些基本的安全裝備？（答：頭盔、安全鞋等）
4. 庫底安全檢查的頻率應(yīng)如何設(shè)定？（答：根據(jù)庫區(qū)規(guī)模和物品類型設(shè)定，一般每月至少一次全面檢查）
5. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包含哪些內(nèi)容？（答：應(yīng)包含火警、地震、洪水等常見災(zāi)害的應(yīng)對措施）
庫底安全操作規(guī)程范文
1、開車前對所有設(shè)備安全檢查一次,清除一切障礙和下道工序聯(lián)系好。
2、確認(rèn)出庫號和庫位作好記錄。
3、隨時掌握提升機灰量,如不適當(dāng),及時調(diào)整。
4、按時、按量對所有加油點加油。
5、每小時對所有電機、減速機的強度、油量、底腳螺絲檢查一次,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報并處理。
6、每班對管轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施檢查一次。
7、檢修處理臨時故障,必須按規(guī)定辦理停送電手續(xù),并掛警示牌。
8、合理使用勞動防護用品,杜絕違章。
第2篇 熟料庫底崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
1、按規(guī)定穿戴勞動防護用品；
2、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機等設(shè)備是否具備開機條件；
3、檢查待啟動設(shè)備周圍是否有人或雜物；
4、檢查下料口是否有異物堵塞；
5、檢查各安全防護設(shè)施是否完好；
6、檢查安全通道是否通暢；
7、檢查皮帶輸送機上是否有積料；
8、檢查皮帶拉繩開關(guān)是否正常
1、機械傷害；
2、高處墜落；
3、粉塵；
4、物體打擊；
5、觸電
6、中暑
6、其它傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、正確穿戴勞動防護用品（安全帽、防塵口罩、防護手套等）
2、確認(rèn)安全防護設(shè)施完好；
3、檢查收塵器時注意安全，必要時配備安全帶；
4、保證安全通道暢通；
5、嚴(yán)禁皮帶機上有積料；
6、保持工作場所照明充足；
7、工器具定置擺放
1、不按要求佩戴安全帽；
2、不按要求佩戴防塵口罩；
3、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動皮帶；
4、嚴(yán)禁跨越設(shè)備
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.3高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.5其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
2.6中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；
3、傷情嚴(yán)重時及時撥打120，同時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機操作流程：收塵器風(fēng)機→熟料皮帶→下料器
2、檢查皮帶是否運轉(zhuǎn)正常，皮帶、托輪、托輥是否損壞；
3、檢查料口下料是否正常，物料溫度是否過高，粒度是否合適；
4、皮帶電流是否超過額定電流
1、機械傷害；
2、高處墜落；
3、粉塵；
4、物體打擊；
5、觸電
6、中暑
6、其它傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、檢查時不要靠近旋轉(zhuǎn)、傳動裝置；不要用手去觸摸皮帶；
2、用測溫槍測試溫度；
3、保證皮帶電流正常，不過載；
1、嚴(yán)禁跨越皮帶；
2、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
3、嚴(yán)禁皮帶超載運行；
4、嚴(yán)禁違章操作違章指揮；
5、嚴(yán)禁脫崗、串崗、睡崗
檢修過程
1、檢查皮帶接頭；
2、更換皮帶擋皮及清掃器；
3、檢查、更換托輪、托輥；
4、檢查收塵器濾袋、更換；
5、檢查、更換皮帶軸承和滾筒油；
6、焊補下料管，漏塵處密封
7、檢修氣動弧形閥
8、檢查收塵器濾袋、更換；
1、機械傷害；
2、高處墜落；
3、粉塵；
4、物體打擊；
5、觸電
6、中暑
7、其它傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）
1、檢修時必須辦理工作票，兩停兩掛；
2、戴好手套、防塵口罩等勞保用品，工具使用規(guī)范，廢油集中處理；
3、檢修現(xiàn)場做到工完場清
1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè)；
2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作
作業(yè)結(jié)束
清理干凈現(xiàn)場的各種工器具
1、物體打擊
2、機械傷害
1、設(shè)備防護措施齊全
2、勞動保護用品穿戴整齊。
3、人員精力集中，光線充足。
1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理等工作；
2、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；
3、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮
4、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品
