高速混合機(jī):安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)高速混合機(jī)已進(jìn)行定期維護(hù)和清潔，無(wú)異常磨損或損壞。

2. 檢查電源線路，確保接地良好，電壓穩(wěn)定。

3. 核實(shí)物料性質(zhì)，確認(rèn)其適合高速混合，無(wú)易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 將混合機(jī)蓋子安全鎖定，防止運(yùn)行中打開(kāi)。

2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)設(shè)定混合時(shí)間、速度和其他參數(shù)。

3. 啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

三、投料操作

1. 在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，均勻緩慢投入物料。

2. 避免一次性投入過(guò)多，以免影響混合效果或造成設(shè)備過(guò)載。

3. 運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁打開(kāi)蓋子添加物料。

四、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查混合效果，通過(guò)觀察窗觀察物料混合狀態(tài)。

2. 如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。

五、停機(jī)操作

1. 按下停止按鈕，設(shè)備完全停止后，方可解除安全鎖定。

2. 打開(kāi)蓋子，使用專用工具卸料，避免直接接觸高溫或旋轉(zhuǎn)部件。

六、清潔與保養(yǎng)

1. 清理殘留物料，避免結(jié)塊或硬化。

2. 檢查磨損件，如攪拌葉片，如有必要及時(shí)更換。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，確保下次運(yùn)行順暢。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套和防塵口罩。

3. 設(shè)備故障時(shí)，禁止自行維修，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 遵守5s管理原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作環(huán)境整潔有序。

考試題及答案

1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 維護(hù)清潔情況 b. 電源線路 c. 物料性質(zhì) d. 攪拌葉片磨損

答案：a, b, c

2. 投料時(shí)應(yīng)注意什么？ a. 快速大量投入物料 b. 確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后投入 c. 運(yùn)行中可打開(kāi)蓋子添加物料 d. 避免一次性投入過(guò)多

答案：b, d

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)運(yùn)行，觀察一段時(shí)間 b. 立即停機(jī)檢查 c. 自行拆解設(shè)備修理 d. 通知同事后繼續(xù)操作

答案：b

4. 停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行哪些步驟？ a. 解除安全鎖定 b. 直接打開(kāi)蓋子卸料 c. 清理殘留物料 d. 檢查并潤(rùn)滑設(shè)備

答案：a, c, d

5. 高速混合機(jī)操作員需要具備哪些素質(zhì)？ a. 了解設(shè)備操作流程 b. 熟悉物料性質(zhì) c. 掌握基本的設(shè)備維護(hù)知識(shí) d. 能夠自我診斷設(shè)備故障

答案：a, b, c

高速混合機(jī):安全操作規(guī)程范文

一、操作規(guī)程:

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看電線、電纜、開(kāi)關(guān)有無(wú)損或漏電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進(jìn)行維修,做到安全第一,預(yù)防為主,防止事故發(fā)生。

2、目視無(wú)異常,手動(dòng)試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。

3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開(kāi)關(guān),空載試用低速啟動(dòng),高速運(yùn)行及停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲響。

4、用風(fēng)槍將高速混合機(jī)周圍的粉塵吹潔凈,然后開(kāi)啟高速混合機(jī)鍋蓋,用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。

5、用螺絲批擰開(kāi)卸料口上方的清理窗口,用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,裝好清理窗口。

6、投入原材料:按技術(shù)要求的配比入原材料(每次總重量不大于25kg),關(guān)閉高速混合機(jī)鍋蓋,打開(kāi)電源,點(diǎn)動(dòng)攪拌按鈕,按經(jīng)驗(yàn)掌握攪拌時(shí)間。

7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈,打開(kāi)放料開(kāi)關(guān),放料至包裝桶的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。

8、當(dāng)完成生產(chǎn)后,關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機(jī)體進(jìn)行維護(hù),防止設(shè)備受損。

二、注意事項(xiàng):

1、待混合物料應(yīng)確保無(wú)金屬(如:螺釘、鐵皮等)、紙屑、木屑或其它物品混入其中;

2、檢修、保修或進(jìn)行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時(shí),必須先切斷電源,并掛上相應(yīng)操作標(biāo)志牌;

3、在設(shè)備“運(yùn)行”過(guò)程中,操作人員應(yīng)密切注意其運(yùn)行情況,并及時(shí)處理異常(設(shè)備異常時(shí),需關(guān)閉總電源)。

第2篇 高速混合機(jī)安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程：

1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境，查看電線、電纜、開(kāi)關(guān)有無(wú)損或漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進(jìn)行維修，做到安全第一，預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。

2、目視無(wú)異常，手動(dòng)試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。

3、關(guān)卸料門和鍋蓋，閉合電源開(kāi)關(guān)，空載試用低速啟動(dòng)，高速運(yùn)行及停止按鈕是否有效，設(shè)備是否有異常聲響。

4、用風(fēng)槍將高速混合機(jī)周圍的粉塵吹潔凈，然后開(kāi)啟高速混合機(jī)鍋蓋，用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。

5、用螺絲批擰開(kāi)卸料口上方的清理窗口，用風(fēng)槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈，然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍，確定符合生產(chǎn)要求后，裝好清理窗口。

6、投入原材料：按技術(shù)要求的配比入原材料（每次總重量不大于25kg），關(guān)閉高速混合機(jī)鍋蓋，打開(kāi)電源，點(diǎn)動(dòng)攪拌按鈕，按經(jīng)驗(yàn)掌握攪拌時(shí)間。

7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈，打開(kāi)放料開(kāi)關(guān)，放料至包裝桶的三分之二處，然后將包裝袋密封，以免受灰塵、異物污染。

8、當(dāng)完成生產(chǎn)后，關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機(jī)體進(jìn)行維護(hù)，防止設(shè)備受損。

二、注意事項(xiàng)：

1、待混合物料應(yīng)確保無(wú)金屬（如：螺釘、鐵皮等）、紙屑、木屑或其它物品混入其中；

2、檢修、保修或進(jìn)行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時(shí)，必須先切斷電源，并掛上相應(yīng)操作標(biāo)志牌；

3、在設(shè)備“運(yùn)行”過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切注意其運(yùn)行情況，并及時(shí)處理異常（設(shè)備異常時(shí)，需關(guān)閉總電源）。