螺旋分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保螺旋分級(jí)機(jī)各部件完整無(wú)損，緊固件牢固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 清理工作區(qū)：清除周邊雜物，保證工作區(qū)域清潔，防止意外發(fā)生。

3. 檢查電源：確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，符合設(shè)備運(yùn)行要求。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)分級(jí)機(jī)：先開(kāi)啟供水系統(tǒng)，再啟動(dòng)螺旋分級(jí)機(jī)，確保水流穩(wěn)定后再進(jìn)行物料投放。

2. 調(diào)整給料：根據(jù)物料性質(zhì)和生產(chǎn)需求，合理調(diào)整給料速度和量。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察螺旋分級(jí)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如聲音、振動(dòng)、電流等是否正常。

4. 調(diào)整分級(jí)：通過(guò)改變螺旋轉(zhuǎn)速或溢流堰高度，控制產(chǎn)品的粒度。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行：超出設(shè)備承載能力會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故。

2. 防止人員靠近：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁人員靠近，防止衣物或肢體卷入。

3. 定期檢查維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

四、異常處理

1. 設(shè)備故障：如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，切斷電源，并通知維修人員。

2. 物料堵塞：若發(fā)生物料堵塞，應(yīng)按照操作手冊(cè)指導(dǎo)進(jìn)行清理，切勿強(qiáng)行處理。

五、停機(jī)操作

1. 停止給料：在關(guān)閉螺旋分級(jí)機(jī)前，應(yīng)先停止給料，待物料完全處理完畢。

2. 關(guān)閉設(shè)備：依次關(guān)閉螺旋分級(jí)機(jī)和供水系統(tǒng)，確保設(shè)備完全停止運(yùn)行后，方可離開(kāi)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員需接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全知識(shí)。

2. 操作過(guò)程中應(yīng)遵守公司安全規(guī)定，佩戴必要的防護(hù)裝備。

3. 設(shè)備故障時(shí)，不得擅自拆修，必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員處理。

4. 維護(hù)記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。

考試題及答案

1. 開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 工作區(qū)清潔 c. 電源穩(wěn)定性 d. 操作員心情 答案：a, b, c

2. 在螺旋分級(jí)機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)如何調(diào)整產(chǎn)品粒度？ 答案：通過(guò)改變螺旋轉(zhuǎn)速或溢流堰高度。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，切斷電源，并通知維修人員。

4. 停機(jī)操作的正確順序是什么？（排序題） a. 停止給料 b. 關(guān)閉供水系統(tǒng) c. 關(guān)閉螺旋分級(jí)機(jī) d. 確保設(shè)備完全停止 答案：a, c, b, d

5. 操作員在工作時(shí)應(yīng)遵循哪些基本安全規(guī)則？（列舉至少兩條） 答案：(1) 遵守公司安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備；(2) 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止人員靠近。

螺旋分級(jí)機(jī)安全操作規(guī)程范文

一、本規(guī)程適用于φ1200以上沉沒(méi)式或高堰式螺旋分級(jí)機(jī)使用。

二、設(shè)備的合理使用

1、本機(jī)不允許重載起動(dòng)。起動(dòng)前應(yīng)將螺旋提起200~300毫米,方可起動(dòng)。

2、槽內(nèi)積渣、碎鋼球必須定期清理。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備

1、減速機(jī)內(nèi)油量是否充足。

2、各開(kāi)式齒輪付是否加油。

3、各軸承十字頭瓦是否加油。

4、電機(jī)軸承是否加潤(rùn)滑油。

5、各開(kāi)式齒輪付嚙合是否良好。

6、各部螺栓及頂絲是否緊固。

7、聯(lián)軸節(jié)是否完好。

8、螺旋葉片是否斷裂,襯鐵有無(wú)磨穿脫落,葉片支架是否有嚴(yán)重變形。

9、螺旋尾部是否提起。

10、溢流管閥門(mén)是否打開(kāi)。

11、保護(hù)裝置是否接妥。

12、電流、電壓表是否正常。

13、各電器開(kāi)關(guān)是否良好。

四、操作方法

(一)開(kāi)車(chē)順序

1、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后,通知下道工序開(kāi)車(chē)。

2、合上開(kāi)關(guān),按下起動(dòng)按鈕,起動(dòng)主電機(jī)。

3、起動(dòng)提升電機(jī),將左右螺旋葉緩緩下降。

4、逐步給礦、給水。

(二)停車(chē)順序

1、停止給礦、給水。

2、待槽內(nèi)礦砂攪拌完后停主電機(jī)。

3、開(kāi)動(dòng)提升電機(jī),將螺旋提起。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)視

1、各部電流表,電壓表、電壓、電流有無(wú)異常。

2、各軸承瓦溫不高于60℃。

3、返礦口無(wú)堵塞,無(wú)積礦。

4、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)異響,無(wú)碰擊聲。