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煤機檢修工安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):41

煤機檢修工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、安全準(zhǔn)備

1. 檢查個人防護裝備:煤機檢修工應(yīng)穿戴好安全帽、防塵口罩、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋,確保個人安全。

2. 熟悉設(shè)備:在開始工作前,需了解煤機的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法,熟知設(shè)備的安全警示標(biāo)志和操作規(guī)程。

二、設(shè)備檢查

1. 切斷電源:在進行任何檢修工作前,必須先切斷設(shè)備電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 檢查部件:檢查煤機各部位的磨損程度,如滾筒、鏈條、皮帶、軸承等,及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

3. 潤滑系統(tǒng):檢查潤滑系統(tǒng)的油量和油質(zhì),定期更換潤滑油,保證設(shè)備正常運行。

三、檢修操作

1. 工具準(zhǔn)備:使用專用工具進行檢修,不得隨意替換,確保工具的良好狀態(tài)。

2. 安全操作:拆卸部件時,要防止零件掉落傷人;緊固螺栓時,應(yīng)按照規(guī)定的扭矩進行,防止過緊或過松。

3. 應(yīng)急處理:如遇突發(fā)情況,立即停止工作,啟動應(yīng)急預(yù)案,報告上級并采取相應(yīng)措施。

四、清潔與保養(yǎng)

1. 清理煤塵:定期清理煤機上的積塵,防止煤塵引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

2. 保養(yǎng)記錄:做好設(shè)備保養(yǎng)記錄,跟蹤設(shè)備狀況,為預(yù)防性維護提供依據(jù)。

五、結(jié)束工作

1. 整理現(xiàn)場:完成檢修后,清理工具,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

2. 重新啟動:確認設(shè)備無異常后,由專業(yè)人員重新接通電源,進行試運行,確認設(shè)備正常后方可正式投入使用。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 按照國家相關(guān)法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度執(zhí)行,確保檢修過程的安全性。

2. 每次檢修后,設(shè)備性能應(yīng)達到原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),保證生產(chǎn)效率。

3. 個人防護裝備的佩戴應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),不得私自減省。

4. 設(shè)備檢查、檢修和保養(yǎng)的質(zhì)量應(yīng)達到設(shè)備制造商的推薦標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備的使用壽命。

考試題及答案

1. 在檢修煤機前,應(yīng)首先做什么?

答:切斷電源,并掛上“禁止合閘”警示牌。

2. 如何防止煤塵引發(fā)事故?

答:定期清理煤機上的積塵,保持設(shè)備清潔。

3. 檢修過程中,如果遇到突發(fā)情況,應(yīng)該怎么做?

答:立即停止工作,啟動應(yīng)急預(yù)案,報告上級并采取相應(yīng)措施。

4. 檢修完成后,何時可以重新啟動設(shè)備?

答:確認設(shè)備無異常后,由專業(yè)人員重新接通電源,試運行正常后方可使用。

5. 個人防護裝備中,哪一項可以防止煤塵進入呼吸道?

答:防塵口罩。

煤機檢修工安全操作規(guī)程范文

一、上崗條件

煤機檢修工必須熟悉采煤機的性能、構(gòu)造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握采煤機的檢修標(biāo)準(zhǔn),掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后持證上崗。

二、崗位標(biāo)準(zhǔn)操作工序

到達工作面后,煤機檢修工應(yīng)按照以下順序進行檢修:1、現(xiàn)場接班2、現(xiàn)場安全確認3、作業(yè)前準(zhǔn)備4、檢修作業(yè)(1、行走部及牽引部檢修2、截割部檢修3、電氣部位檢修4、冷卻及液壓系統(tǒng)檢修)5、試機。

三、安全操作標(biāo)準(zhǔn)

(一)現(xiàn)場接班

1.進入作業(yè)地點。

采煤機司機給煤機檢修工交班。

2.查看記錄及詢問工作狀況。

(1)煤機檢修工到達作業(yè)地點后,詢問煤機司機上一班采煤機的運轉(zhuǎn)狀況、故障處理情況及遺留問題。

(2)現(xiàn)場檢查:煤機檢修工根據(jù)詢問和記錄情況,同煤機司機一起對采煤機外觀進行一次詳細檢查,查明存在問題。

(3)問題的處理:煤機檢修工與煤機司機對共同查出的問題提出處理意見。

(二)現(xiàn)場安全確認

1.采煤機司機要與支架工密切配合,按順序開機、停機。

2.啟動采煤機前,必須觀察采煤機周圍,確認對人員無危害和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后,方可接通電源。改變采煤機牽引方向時必須先停止?fàn)恳?/p>

3.嚴(yán)禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運行。

4.采煤機割煤時必須開啟噴霧裝置。

5.采煤機因故障停機時,必須斷開隔離和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,必須切斷電源,通知電氣檢修工斷開采煤機組合開關(guān)隔離。

6.更換截齒時,必須停止采煤機,摘開滾筒離合器并閉鎖工作面刮板輸送機。

7.嚴(yán)禁使用采煤機硬拉、頂推、拖吊其他設(shè)備、物件。

8.檢修組長使用攜帶瓦斯便攜儀檢測檢修現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛取?%時,嚴(yán)禁送電試機,瓦斯?jié)舛取?.5%時,停止一切作業(yè),撤人,處理。

(三)作業(yè)前準(zhǔn)備

1.煤機檢修組組長把交底情況向當(dāng)班工長匯報。

2.根據(jù)班組長的安排,檢修工接受任務(wù),備齊檢修用的工器具及配件、儀器、儀表。

3.檢修前試機

(1)開機:檢修工使用擴音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認可以開機后,工長(班長)向電氣集控工發(fā)出開機信號。

(2)試機:通知電氣檢修工給煤機組合開關(guān)送電,閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當(dāng)截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割主電機。

(3)保證機身上及滾筒周圍無大塊矸石,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細聽搖臂、行星機構(gòu)傳動聲音;對煤機整體進行觀察。

(4)操控煤機上下行走2個支架長度,仔細聽行走部、牽引部無雜音,觀看行走過程平順情況(機身有無抖動、卡阻)無異常停機檢修(停截割—牽引-總停-拉機身隔離-平臺組合開關(guān)閉鎖-拉離合器)。

(5)煤機檢修工停機后,使用擴音電話聯(lián)系電氣檢修工斷電閉鎖,電氣檢修工停電閉鎖后,使用語音電話向煤機檢修工反饋,煤機檢修工脫開煤機上下滾筒離合器。

(6)煤機檢修前必須與電氣平臺集控工聯(lián)系將采煤機電源切斷并閉鎖刮板機,并在采煤機組合開關(guān)隔離把手上掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”警示牌。

(7)檢修前檢查作業(yè)環(huán)境,作業(yè)地點支護必須完好,支架伸縮梁必須打出,護幫板必須打至煤壁,支架架間無漏矸掉渣;作業(yè)地點上方10m位置必須搭設(shè)可靠的擋矸網(wǎng)。

(8)在煤壁側(cè)、機身上或煤機機身兩端檢修時,必須設(shè)專人進行監(jiān)護,不準(zhǔn)單人檢修。上方嚴(yán)禁有人作業(yè)。

(四)檢修作業(yè)

1.行走部及牽引部檢修

(1)檢查行走部齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴:齒軌輪、驅(qū)動輪及滑靴無裂縫;使用板尺量測齒軌輪、驅(qū)動輪磨損量在5mm以內(nèi),使用小錘緩慢敲擊銷子,確保通心螺栓銷軸無松動,如有松動及時使用φ27的內(nèi)六方上緊;使用板尺量測滑靴底面磨損量在10mm以內(nèi),觀測銷子無變形,使用小錘緩慢敲擊確保銷軸、螺栓連接緊固可靠。

(2)每班必須對齒軌輪注油一次,注油量為500g鋰基酯。

(3)檢查牽引部牽引箱油位:每隔2天打開牽引部加油孔,使用油標(biāo)尺檢查油位,油位位于油腔1/2位置;油位低于油腔1/2位置時,使用油壺加注n320齒輪油。新采煤機牽引箱運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。

(4)檢查牽引部溫度:使用紅外線測溫儀檢測一軸、二軸、三軸軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。

(5)牽引部開蓋檢查時,必須清理干凈采煤機機殼上的煤塵和工作地點障礙物。

(6)檢查液壓制動器完好,每隔1個月,更換制動器一次。

2.截割部檢修

(1)檢查齒輪傳動系統(tǒng):試機時,開動滾筒,人員站于電纜槽前,仔細聽搖臂、行星減速器部位傳動聲音。

(2)檢查搖臂油位:將搖臂放平觀察搖臂老塘側(cè)的油標(biāo),潤滑油量為搖臂放平后至油標(biāo)中位;缺油時加注n320齒輪油;新采煤機搖臂運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。

(3)檢查搖臂軸承溫度:使用紅外線測溫儀檢測軸承端蓋溫度不超過80℃。溫度過高時開蓋檢查。

(4)檢查調(diào)高千斤頂:觀察調(diào)高千斤無損傷,不漏油;試機時,觀察搖臂升降靈活,不自動下降。每星期對每個銷軸必須加注500g鋰基潤滑脂。

(5)檢查離合器:拉動離合器手把無卡阻。

(6)檢查截割滾筒:筒體、旋葉無裂紋或無開焊。

(7)更換截齒:觀察截齒數(shù)量,截齒齊全,轉(zhuǎn)動靈活,合金頭無損壞;缺失或損壞的截齒當(dāng)班必須更換。

(8)檢查行星機構(gòu)油位:觀察行星機構(gòu)上方老塘側(cè)油位窗,油位達到其內(nèi)腔容積的2/3,油位不足時及時加注n320工業(yè)齒輪油。新采煤機行星機構(gòu)運行500小時換油一次,之后每2000小時換油一次。

(9)檢查搖臂、行星機構(gòu)及截割電機冷卻水路和噴霧:冷卻電機的進水口和冷卻變頻器箱的進水口調(diào)定壓力為1.5mpa;內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,如內(nèi)噴霧損壞,外噴霧壓力不小于4mpa;必須保證噴霧霧化效果,有堵塞、丟失或噴霧效果不佳,當(dāng)班必須更換噴頭或清理噴頭堵塞物。

(10)使用小錘緩慢敲擊銷軸(鉸接體)及螺栓,確保其連接緊固。

(11)觀察搖臂、行星機構(gòu)、各傳動軸外觀,無滲漏油現(xiàn)象。

3.電氣部位檢修

(1)電氣檢修工使用擴音電話與電氣平臺集控工聯(lián)系,將工作面三機及煤機停電閉鎖,確認閉鎖后方可進行作業(yè)。

(2)每周星期一電氣檢修工打開煤機電機接線腔,測試電機絕緣性能,電壓為380v時絕緣電阻阻值大于0.5mω;電壓為3300v時絕緣電阻阻值大于4mω。使用扳手或螺絲刀緊各接線連接部位確保連接牢固。

(3)逐個對電控箱中的按鈕按壓測試,確保按鈕靈活可靠。

(4)檢查拖纜裝置和電纜夾板完好情況。

4.液壓系統(tǒng)

(1)觀看老塘側(cè)液壓油箱上的油標(biāo),油位位于中部油窗位置;如缺油加注l-an100抗磨液壓油;新煤機液壓油運行500小時更換,之后毎2000小時更換一次;

(2)檢查膠管接頭無滲漏,有滲漏及時更換密封;

(3)試機時,測試電磁閥動作靈敏情況,有異常及時拆洗;

(4)觀看煤機高低壓力表,雙聯(lián)齒輪泵壓力高壓18mpa≤p≤20mpa、低壓2mpa≤p≤2.5mpa,壓力不足時及時調(diào)整;

(5)檢查調(diào)高千斤、液壓制動器無漏油,有滲漏現(xiàn)象及時更換;

(6)檢查油泵、馬達主油管路與接頭,有漏油的應(yīng)及時處理;使用紅外線測溫儀檢測油箱,溫度不超過50℃。

(7)觀察調(diào)高泵箱外觀不漏油。

(8)檢修結(jié)束后,先將工具存放于工具箱并打掃現(xiàn)場文明生產(chǎn)。

(五)試機

1.開機:煤機檢修工使用擴音電話聯(lián)系當(dāng)班工長(班長),經(jīng)當(dāng)班工長(班長)確認可以開機后,工長(班長)向電氣檢修工發(fā)出開機信號。

2.試機:閉合采煤機隔離開關(guān)→按動主啟按鈕→按動滾筒調(diào)高按鈕,懸空兩滾筒→點動截割滾筒電機,當(dāng)截割電機即將停止轉(zhuǎn)動時,掛上截割部離合器→啟動截割電機??刂瓢粹o,動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠,儀表顯示準(zhǔn)確,運行正常。帶載截割行走10個支架長度無異常,方可結(jié)束檢修。

3.升井填寫檢修記錄。

四、必備工器具

序號

工具名稱

規(guī)格、型號

數(shù)量

1

套筒扳手

(φ14.17.19.22.24.36.46)

1套

2

油壺

/

1

3

螺絲刀

通用

1套

4

手鉗、活動扳手

通用

1

5

內(nèi)六方

(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)

1套

6

卡簧鉗

/

1

7

手錘

自制

1

8

驗電筆

3.3kv

1

9

搖表

2500mω

1

10

萬用表

通用

1

11

倒鏈

2t/3t

1

12

甩錘

自制

1

13

油標(biāo)尺

1

14

測溫儀

五、內(nèi)業(yè)資料

序號

內(nèi)業(yè)資料名稱

填寫頻次

檢查人

1

采煤機潤滑記錄

每天一次

技術(shù)員

2

采煤機檢修記錄

每天一次

技術(shù)員

煤機檢修工安全操作規(guī)程

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