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洗氨蒸氨氨分解工段安全規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-16 查看人數(shù):25

洗氨蒸氨氨分解工段安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)洗氨蒸氨氨分解設(shè)備完好無(wú)損,所有閥門(mén)、管道連接牢固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

2. 系統(tǒng)檢查:確保冷卻系統(tǒng)、安全閥、壓力表、液位計(jì)等功能正常,符合操作要求。

3. 安全防護(hù):佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括防毒面具、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,逐步調(diào)整進(jìn)氣、蒸汽和冷卻水的流量。

2. 監(jiān)控運(yùn)行:密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定時(shí)記錄各項(xiàng)參數(shù),如壓力、溫度、液位等。

3. 廢氣處理:氨分解產(chǎn)生的廢氣應(yīng)通過(guò)廢氣處理裝置進(jìn)行有效處理,確保排放達(dá)標(biāo)。

三、異常處理

1. 壓力異常:若壓力超過(guò)設(shè)定值,立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)安全閥泄壓,查明原因后再恢復(fù)運(yùn)行。

2. 泄漏處理:發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),啟動(dòng)應(yīng)急程序,通知維修人員進(jìn)行修復(fù)。

四、設(shè)備維護(hù)

1. 定期保養(yǎng):按照設(shè)備維護(hù)周期進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 故障記錄:每次故障后,詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、處理過(guò)程和預(yù)防措施,以便分析改進(jìn)。

五、安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁無(wú)證操作:只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書(shū)的員工才能操作設(shè)備。

2. 禁止違章作業(yè):遵守操作規(guī)程,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或操作步驟。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn):嚴(yán)格執(zhí)行《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范》和《氨處理設(shè)備操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。

2. 內(nèi)部操作規(guī)程:企業(yè)應(yīng)制定詳細(xì)的內(nèi)部操作標(biāo)準(zhǔn),定期評(píng)估和更新,確保安全和效率。

3. 員工培訓(xùn):所有操作人員需接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核,確保其具備必要的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和應(yīng)急處理能力。

考試題及答案

1. 操作前需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 設(shè)備完整性 b. 冷卻系統(tǒng) c. 安全閥 d. 壓力表 e. 液位計(jì) 答案:a, b, c, d, e

2. 發(fā)現(xiàn)氨分解設(shè)備壓力異常時(shí),應(yīng)如何處理? a. 立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)安全閥泄壓 b. 加大蒸汽流量 c. 繼續(xù)觀察 d. 關(guān)閉所有閥門(mén) 答案:a

3. 何時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)工作? a. 設(shè)備故障時(shí) b. 每天開(kāi)始工作前 c. 按照維護(hù)周期進(jìn)行 d. 隨時(shí) 答案:c

4. 哪些行為是違章作業(yè)?(多選) a. 未經(jīng)培訓(xùn)操作設(shè)備 b. 自行更改設(shè)備設(shè)置 c. 不戴防護(hù)裝備 d. 發(fā)現(xiàn)泄漏后自行處理 答案:a, b, c

5. 企業(yè)應(yīng)如何確保員工具備安全操作能力? a. 定期培訓(xùn)和考核 b. 制定內(nèi)部操作規(guī)程 c. 提供安全防護(hù)裝備 d. 所有選項(xiàng)都正確 答案:d

洗氨蒸氨氨分解工段安全規(guī)程范文

1、本工段屬一級(jí)防火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng),不穿釘子鞋。

2、未經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員除外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

3、每位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽。

4、班前、班中不準(zhǔn)喝酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。

5、因工作或檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)或動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應(yīng)的安全措施,經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行作業(yè)。

6、開(kāi)停各泵前,必須與前后各工種聯(lián)系好,讓其做好準(zhǔn)備方可開(kāi)停。

7、洗滌塔用蒸汽吹掃后,必須晾塔至溫度降到40 度以下再使用,嚴(yán)禁停汽后馬上關(guān)放散,上冷水。

8、塔體蒸汽清掃時(shí),必須打開(kāi)放散管,清掃過(guò)程中嚴(yán)禁在放散管堵塞或閥門(mén)關(guān)閉情況下進(jìn)行蒸汽清掃,以防憋壓或真空損害設(shè)備。

9、氨分解爐溫嚴(yán)格控制在 1100-1200 度,低了會(huì)產(chǎn)生銨鹽塞催化劑,高了會(huì)破壞催化劑,造成鎳揮發(fā)損失。

10、氨分解爐爐溫低于600 度以前嚴(yán)禁通蒸汽,爐溫低于900 度,嚴(yán)禁引入氨汽。

11、向分解爐內(nèi)通入激冷蒸汽時(shí),一次不能太多。

12、停蒸氨,則必須要停氨分解。

13、微機(jī)軟件要定期做備份,不準(zhǔn)與外部交流軟磁盤(pán)和軟件,不準(zhǔn)玩電子游戲,不準(zhǔn)私自修改程序。

14、各設(shè)備接地線必須良好,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備啟動(dòng)應(yīng)放好防護(hù)罩,嚴(yán)禁在未進(jìn)行盤(pán)車(chē)和無(wú)安全罩的情況下開(kāi)車(chē),不準(zhǔn)用溫布擦抹電機(jī),嚴(yán)禁水滴入電機(jī)內(nèi)。

15、嚴(yán)禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。

16、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁用抹布和棉絲擦試轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備及電機(jī)通風(fēng)口。

17、各備用設(shè)備必須隨時(shí)處于良好備用狀態(tài),有故障應(yīng)及時(shí)匯報(bào)、排除。

18、嚴(yán)禁急劇開(kāi)、關(guān)閥門(mén),閥門(mén)不應(yīng)關(guān)得太緊,平時(shí)要注意閥門(mén)的保養(yǎng)。

19、電氣設(shè)備發(fā)生故障,必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備。

20、嚴(yán)禁在蒸氣管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃物品,以免引起火災(zāi)。

21、禁止用鐵器敲打設(shè)備和管道,以免發(fā)生火災(zāi)。

22、本工段區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)堆存易燃物品,壓縮容器及其它物品。

23、消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會(huì)用,不得挪作它用。

24、冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通蒸汽保溫,以防設(shè)備凍壞。

25、上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪的積水,以免滑倒摔傷。

26、排水溝和管道溝要加蓋,以防人員掉入受傷。

洗氨蒸氨氨分解工段安全規(guī)程

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確認(rèn)洗氨蒸氨氨分解設(shè)備完好無(wú)損,所有閥門(mén)、管道連接牢固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。2.系統(tǒng)檢查:確保冷卻系統(tǒng)、安全閥、壓力表、液位計(jì)等功能正常,符合操作要求
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