內(nèi)容
1. 開機前準備
- 檢查設(shè)備：確保工具磨床外觀無損壞，各部件牢固，電源線無破損。
- 安全裝置：確認防護罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施完好，功能正常。
- 工具準備：選擇合適的砂輪，安裝穩(wěn)固，并確保砂輪與主軸同心。
2. 啟動與運行
- 啟動設(shè)備：接通電源，按照設(shè)備操作手冊逐步啟動磨床，預(yù)熱至正常工作溫度。
- 操作姿勢：保持正確的站立位置，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
- 砂輪調(diào)整：根據(jù)工件需求，調(diào)整砂輪速度和進給量。
3. 加工過程
- 工件固定：使用夾具牢固地固定工件，防止加工過程中工件飛出。
- 進行磨削：保持穩(wěn)定的手動操作，避免施加過大的壓力。
- 觀察與監(jiān)控：持續(xù)觀察磨削過程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。
4. 停機與維護
- 停止操作：完成工作后，先將砂輪減速至靜止，再關(guān)閉電源。
- 清潔與保養(yǎng)：清理磨床表面的粉塵，定期潤滑關(guān)鍵部件，保持設(shè)備清潔。
- 報修與記錄：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常，及時報修，并記錄在設(shè)備維護日志中。
5. 個人防護
- 穿戴防護：佩戴防護眼鏡、耳塞、手套和工作服，防止飛濺物傷害。
- 應(yīng)急準備：熟悉應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、觸電等，確保安全撤離。
標準
- 遵守《機械安全基本規(guī)定》（gb 16755-2008）和《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》（gb 15760-2004）等相關(guān)國家標準。 - 嚴格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備維護手冊。 - 定期進行安全培訓(xùn)和技能考核，提升員工的安全意識和操作技能。
考試題及答案
1. 工具磨床開機前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 防護罩 c. 電源線 d. 工具準備 答案：a, b, c, d
2. 在磨削過程中，如何保持個人安全？（簡答） 答案：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，保持正確操作姿勢，避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件，觀察并監(jiān)控磨削過程。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)如何處理？（簡答） 答案：立即停止操作，將砂輪減速至靜止，關(guān)閉電源，然后報告維修部門，并記錄在設(shè)備維護日志中。
4. 工具磨床安全操作規(guī)程的制定依據(jù)是什么？（簡答） 答案：依據(jù)國家相關(guān)安全標準，如gb 16755-2008和gb 15760-2004，以及企業(yè)的內(nèi)部規(guī)程。
工具磨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 工具磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程》。
2 開車前必須檢查機械、電器、防護裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有題目禁止使用。
3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準停車。
4 操縱者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴禁對著砂輪運轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴禁進刀速度過快或壓力過大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護鏡。
8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操縱規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
第2篇 工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前檢查各機械、電氣、吸塵防護部位及工、量、卡具等必須保持良好。
(2)更換及修整砂輪時,金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操縱時戴好防護眼鏡和口罩。
(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。
(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。
(5)使用支架時,要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
(6)進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進。
(7)在磨削過程磨異型工具時,兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運轉(zhuǎn)方向,操縱人要站在兩側(cè)。
第3篇 小知識：工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
工具磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開車前檢查各機械、電氣、吸塵防護部位及工、量、卡具等必須保持良好。
(2)更換及修整砂輪時,金剛石必須尖銳,高度應(yīng)與砂輪中心線一致。操縱時戴好防護眼鏡和口罩。
(3)在磨削過程中,砂輪在沒有離開工作前不許中途停車。
(4)禁止按裝錐度不符合或表面有毛刺的工具。
(5)使用支架時,要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
(6)進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加不可猛進。
(7)在磨削過程磨異型工具時,兩頭必須放置擋板,并留意砂輪運轉(zhuǎn)方向,操縱人要站在兩側(cè)。
第4篇 工具磨床工安全操作規(guī)程
l、開車前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2、更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金鋼石必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致，操作時戴好防護眼鏡。
3、在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。
5、使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
6、進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進。
第5篇 工具磨床安全操作規(guī)程
一、磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動正常,開關(guān)按鈕靈敏可靠,砂輪完好無破損。
二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型完整,輕敲砂輪聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.法蘭盤夾砂輪要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。
五、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
六、開機時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
七、工作結(jié)束,機床擦干凈,切斷電源,另件擺放整齊,工作場地保持清潔。
八、發(fā)現(xiàn)故障配合維修人員檢修,出現(xiàn)事故保持現(xiàn)場,立即報告及時處理。
第6篇 vc-600萬能工具磨床安全操作規(guī)程
一、工具磨床啟動前潤滑機床各部位,檢查機械傳動是否正常,開關(guān)按鈕是否可靠,確保砂輪完好無破損。
二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度,空轉(zhuǎn)五分鐘。
三、安裝砂輪時應(yīng)注意;
1.安裝前檢查砂輪外型是否完整,輕敲砂輪應(yīng)聽到清脆聲,確保砂輪完好無破損。
2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊,夾緊后進行首次平衡,裝機修整后再次平衡,新砂輪需空轉(zhuǎn)五分鐘。
四、砂輪禁止超速運行,不得大于警告速度。
五、合理選擇磨削量,嚴禁超負荷磨削。
六、磨削前應(yīng)檢查工件是否吸牢或裝夾牢固,裝夾高工件及底面積較小的工件時要用擋塊靠住或?qū)Ｓ脢A具裝夾,以防發(fā)生故障。
七、開機時砂輪旋轉(zhuǎn)的正前方位置不準站人,防止砂輪破碎飛出或工件打飛。
八、工作結(jié)束,機床擦干凈,切斷電源,零件擺放整齊,工作場地保持清潔。
第7篇 工具磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守《磨床安全技術(shù)操作規(guī)程》。
2 開車前必須檢查機械、電器、防護裝置、吸塵設(shè)備是否靈敏可靠,如有問題禁止使用。
3 在磨削過程中,工件與砂輪未脫開前,不準停車。
4 操作者必須站在砂輪側(cè)面工作,嚴禁對著砂輪運轉(zhuǎn)方向工作或停留。
5 用薄型砂輪側(cè)面磨削時進刀要輕。其他型砂輪接觸工件時壓力應(yīng)漸漸增大,嚴禁進刀速度過快或壓力過大。
6 禁止安裝錐度與工件不符的砂輪磨削工件或磨削有毛刺(邊)的工件。
7 修整砂輪時,金剛石高度必須與砂輪中心高度一致,修整時必須戴防護鏡。
8 使用支架時,必須檢查支架與工作臺的聯(lián)結(jié)是否牢固及工作臺的滑動情況是否可靠。
9 必須遵守《內(nèi)(外)圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程賄關(guān)規(guī)定。
第8篇 工具磨床磨工安全操作規(guī)程
1．開車前檢查機床、電器、防護裝置，洗塵裝置、工量卡具等，必須保持良好。
2．更換及修正砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作時戴好防護眼鏡。
3．在磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。
4．禁止安裝錐度不符或表面有毛剌的工具。
5．使用支架時要檢查托架與工作面的聯(lián)結(jié)和工作面的潤滑情況。
6．進刀時，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進。
