手動(dòng)切割安全操作規(guī)程4篇

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)設(shè)備：檢查手動(dòng)切割機(jī)是否完好，包括刀片是否鋒利、緊固件是否松動(dòng)、電源線是否有破損。

2. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和手套，確保身體各部位得到充分保護(hù)。

3. 工作區(qū)域：清理工作臺(tái)，確保切割區(qū)域無雜物，地面平整穩(wěn)定。

二、操作流程

1. 定位切割線：在材料上清晰標(biāo)記出切割線，確保準(zhǔn)確無誤。

2. 調(diào)整切割機(jī)：將切割機(jī)調(diào)整到合適的高度和角度，以適應(yīng)材料的厚度和硬度。

3. 開啟設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待切割機(jī)達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后再進(jìn)行切割。

4. 切割操作：沿著標(biāo)記線平穩(wěn)、勻速地推動(dòng)切割機(jī)，避免用力過猛導(dǎo)致失控。

5. 切割完畢：切完后，讓切割機(jī)空轉(zhuǎn)幾秒鐘再關(guān)閉，然后切斷電源。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 避免直視：切割過程中，避免直接看刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，防止金屬火花傷眼。

2. 禁止觸摸：切割過程中，切勿用手觸摸刀片或切割過的材料邊緣。

3. 應(yīng)急處理：如發(fā)生意外，立即切斷電源，并尋求醫(yī)療援助。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 清潔設(shè)備：每次使用后，清潔切割機(jī)，去除殘留物，保持其良好狀態(tài)。

2. 檢查維護(hù)：定期檢查切割機(jī)的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

3. 存儲(chǔ)：不用時(shí)，將切割機(jī)存放在干燥、陰涼的地方，避免刀片生銹。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 手動(dòng)切割操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 設(shè)備使用前必須進(jìn)行點(diǎn)檢，確保設(shè)備性能正常。

3. 每次操作都應(yīng)遵守安全規(guī)程，不得擅自縮短或省略步驟。

4. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

5. 對于違反操作規(guī)程的行為，應(yīng)立即糾正并記錄，必要時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)復(fù)習(xí)。

考試題及答案

1. 哪些個(gè)人防護(hù)裝備是手動(dòng)切割作業(yè)時(shí)必需的？（多選） a. 安全眼鏡 b. 耳塞 c. 防塵口罩 d. 手套 答案：abcd

2. 在手動(dòng)切割過程中，哪一項(xiàng)操作是錯(cuò)誤的？（單選） a. 切割完畢后立即關(guān)閉電源 b. 切割時(shí)用手觸摸刀片 c. 操作前檢查切割機(jī)的緊固件 d. 清理干凈工作臺(tái) 答案：b

3. 如何正確處理切割過程中發(fā)生的意外？（簡答） 答案：立即切斷電源，避免進(jìn)一步操作，并及時(shí)尋求醫(yī)療援助。

4. 定期維護(hù)切割機(jī)的目的是什么？（簡答） 答案：保持設(shè)備性能良好，延長設(shè)備壽命，確保作業(yè)安全。

手動(dòng)切割安全操作規(guī)程范文

第1篇 自動(dòng)和手動(dòng)切割工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2、切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3、閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時(shí)要加強(qiáng)檢查,用后要妥善放好。

4、操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5、切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6、氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7、氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的手和工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8、工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第2篇 工貿(mào)自動(dòng)手動(dòng)切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境,確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2.切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng),切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi),防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除,以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象,平時(shí)要加強(qiáng)檢查,用后要妥善放好。

4.操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源,有無漏電、漏氣,以防引起爆炸。

5.切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān),再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān),然后再開少量混合氣,將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6.氧氣瓶(管路)和乙炔(管路、氣鼓)與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝曬,嚴(yán)禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完,必須留有剩余壓力,嚴(yán)防乙炔氣倒灌,引起爆炸。

8.工作完畢后,切斷電源,氣源,整理膠管,檢查現(xiàn)場。

第3篇 自動(dòng)和手動(dòng)切割工具安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2、切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng)，切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi)，防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除，以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3、閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，平時(shí)要加強(qiáng)檢查，用后要妥善放好。

4、操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，以防引起爆炸。

5、切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān)，然后再開少量混合氣，將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6、氧氣瓶（管路）和乙炔（管路、氣鼓）與明火操作的地方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7、氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝曬，嚴(yán)禁帶油的手和工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒灌，引起爆炸。

8、工作完畢后，切斷電源，氣源，整理膠管，檢查現(xiàn)場。

第4篇 工貿(mào)企業(yè)自動(dòng)和手動(dòng)切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍環(huán)境，確認(rèn)一切正常方可開始操作。

2.切割密封容器等時(shí)必須保持通風(fēng)，切割用的膠管不要滑入平臺(tái)孔內(nèi)，防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時(shí)清除，以防乙炔氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象，平時(shí)要加強(qiáng)檢查，用后要妥善放好。

4.操作時(shí)應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，以防引起爆炸。

5.切割時(shí)遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、乙炔開關(guān)，然后再開少量混合氣，將里面的煙灰排出后重新點(diǎn)火。

6.氧氣瓶（管路）和乙炔（管路、氣鼓）與明火操作的地方應(yīng)保持不少于1 0米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝曬，嚴(yán)禁帶油的工具操作 氧氣瓶。氧氣不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔氣倒灌，引起爆炸。

8.工作完畢后，切斷電源，氣源，整理膠管，檢查現(xiàn)場。