內(nèi)容
一、砂輪切割機(jī)的準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。
2. 確認(rèn)砂輪片無(wú)裂紋、損傷,安裝牢固,緊固螺絲無(wú)松動(dòng)。
3. 檢查防護(hù)罩是否完好,位置正確,能有效遮擋切割區(qū)域。
二、砂輪切割機(jī)的操作
1. 啟動(dòng)前,確保周?chē)鸁o(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離切割區(qū)域。
2. 打開(kāi)電源,待機(jī)器空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,緩慢接觸工件進(jìn)行切割。
3. 切割時(shí)保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ苊庥昧^(guò)猛導(dǎo)致砂輪破裂。
4. 切割過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和手套,防止飛濺物傷人。
2. 不得超負(fù)荷使用砂輪切割機(jī),避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
3. 切割完畢后,關(guān)閉電源,等待砂輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行清理和維護(hù)。
四、設(shè)備維護(hù)
1. 定期檢查砂輪片磨損情況,及時(shí)更換。
2. 清理設(shè)備表面灰塵,保持切割機(jī)的良好通風(fēng)。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得自行拆卸維修。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合gb/t 34800-2017《手持電動(dòng)工具的安全使用》的相關(guān)規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備使用手冊(cè)。
3. 按照iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系的要求,確保作業(yè)環(huán)境的安全。
考試題及答案
1. 在啟動(dòng)砂輪切割機(jī)前,需要檢查哪些部分?(多選) a. 電源線路 b. 砂輪片 c. 防護(hù)罩 d. 工件 答案:a, b, c
2. 切割過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)切割 b. 減小壓力 c. 增大壓力 d. 立即停機(jī)檢查 答案:d
3. 操作砂輪切割機(jī)時(shí),哪項(xiàng)個(gè)人防護(hù)裝備是必需的?(多選) a. 防護(hù)眼鏡 b. 口罩 c. 手套 d. 耳塞 答案:a, b, c
4. 關(guān)于砂輪切割機(jī)的維護(hù),以下哪項(xiàng)做法是正確的? a. 發(fā)現(xiàn)異常自行拆卸維修 b. 定期更換磨損的砂輪片 c. 長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用 d. 不清理設(shè)備表面灰塵 答案:b
砂輪切割安全操作規(guī)程范文
第1篇 砂輪切割機(jī)無(wú)齒鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1應(yīng)檢查設(shè)備的防護(hù)罩必須安全可靠,吸塵裝置必須完好有效。
2.1.2設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接零(地)保護(hù)。
2.1.3按規(guī)定穿戴和使用好保護(hù)用品。
2.2作業(yè)中
2.2.1砂輪切割機(jī)附近不得有易燃易爆物品。
2.2.2開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查砂輪片是否安裝牢固,砂輪片是否有缺口和裂紋,發(fā)現(xiàn)缺陷必須更換。
2.2.3切割時(shí),砂輪片與工件接觸要慢,砂輪與工件接觸正常后,再均勻用力切割工件。
2.2.4砂輪切割機(jī),嚴(yán)禁在砂輪片側(cè)面打磨任何物件。
2.2.5在砂輪割料機(jī)上,嚴(yán)禁切割鎂合金。
2.2.6砂輪的更換應(yīng)按gb 4674--84《磨削機(jī)械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
2.2.7隨工作工位移動(dòng)的砂輪切割機(jī)必須經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng),每次使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后再使用。
2.3作業(yè)后
2.3.1切斷電源,清掃設(shè)備。
2.3.2整理擺放好切割材料,清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 砂輪切割機(jī)(劈樣工)安全操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查砂輪機(jī)或機(jī)械劈樣機(jī)本身是否有無(wú)缺陷,檢查電源情況、檢查防護(hù)罩是否齊全牢固,冷卻裝置(水管)是否良好,如一切正常還應(yīng)開(kāi)機(jī)檢查,各部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常沒(méi)有振動(dòng)后方可工作。
2、操作時(shí)巖心應(yīng)放入設(shè)定的v型槽內(nèi),砂輪與巖心接觸正常后,再均勻切割。
3、夾具要夾穩(wěn),切割巖心時(shí)力量不宜過(guò)大,避免砂輪折斷飛出傷人。
4、工作時(shí)要扣好防護(hù)罩,操作者在偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪破裂傷人。
5、電源要安裝觸電保安器,開(kāi)關(guān)設(shè)在操作處附近。
第3篇 移動(dòng)型砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程
1移動(dòng)型砂輪切割機(jī)的試驗(yàn)和檢查
1.1移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支承輪應(yīng)齊全完好,安裝牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠,空轉(zhuǎn)時(shí)不得有明顯的震動(dòng)。
1.2切割機(jī)的電氣部分每六個(gè)月必須由電氣試驗(yàn)單位進(jìn)行定期檢驗(yàn),合格的方可使用。
1.3檢查夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠,手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好,螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。
1.4檢查傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上,工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。
1.5檢查杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。
1.6檢查砂輪片不得有裂紋或外沿成鋸齒形。
1.7檢查操作盒或開(kāi)關(guān)必須完好無(wú)損,并有接地保護(hù)。
2砂輪切割機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)
2.1使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開(kāi)附近的工作人員,被切割的料不得伸入人行過(guò)道。
2.2 從事該作業(yè)的操作、施工人員應(yīng)戴護(hù)目眼鏡。
2.3 操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí),用力應(yīng)均勻,平穩(wěn),切勿用力過(guò)猛,以免過(guò)載使砂輪切割片崩裂。
2.4在更換砂輪切割片時(shí),必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片,要符合設(shè)備要求,不得安裝有質(zhì)量問(wèn)題的割片。安裝時(shí)要按安裝程序進(jìn)行。
2.5更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。
2.6在特級(jí)和一級(jí)動(dòng)火區(qū)內(nèi)使用時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火工作票。
2.7使用過(guò)程中如需移動(dòng)位置時(shí),應(yīng)切斷電源開(kāi)關(guān)。
2.8使用完畢,切斷電源,整理放置好。
第4篇 砂輪機(jī)砂輪切割機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程
砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全
生產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守的《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》及各種規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行本操作規(guī)程。
任何使用砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)及手砂輪的人員都必須按砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)及手砂輪的技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行,同時(shí),還必須遵守本規(guī)程。
使用前,必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,必須戴防護(hù)鏡,使用手砂輪時(shí),必須戴絕緣手套。
砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)及手砂輪的防護(hù)裝置必須齊全有效,安全可靠。
安裝砂輪、砂輪鋸片前,必須按技術(shù)要求認(rèn)真檢查砂輪和砂輪鋸片,不得有任何損傷。嚴(yán)禁使用有裂紋、受潮濕及損壞的砂輪、砂輪鋸片。
安裝砂輪、砂輪鋸片前,必須找好靜平衡。
安裝砂輪、砂輪鋸片時(shí),動(dòng)作要輕穩(wěn),嚴(yán)禁用硬物敲打或硬擠。
安裝時(shí),兩側(cè)的法蘭盤(pán)應(yīng)對(duì)稱,并用紙板襯墊好。緊固螺栓時(shí),用力必須均勻。
必須保證法蘭盤(pán)錐孔、砂輪軸孔與主軸錐體有很好的接觸面,不得強(qiáng)裝。
10.使用前,應(yīng)對(duì)砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用。
11.安裝砂輪后,必須同時(shí)將防護(hù)裝置及
保險(xiǎn)裝置安裝好。
12.使用時(shí),身體應(yīng)站在兩側(cè)。
13.使用砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)調(diào)整好墊架與砂輪間隙,握牢工件,工件端頭應(yīng)放在墊架上。
14.磨工件應(yīng)先輕磨,待接觸平穩(wěn)后再用力,但用力不可過(guò)猛。嚴(yán)禁使工件撞擊砂輪。
15.使用砂輪切割機(jī)時(shí),用力必須平穩(wěn)均勻,嚴(yán)禁大力擠壓。
16.使用手砂輪時(shí),必須執(zhí)行《手持式電動(dòng)工具職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
17.嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨溝及刀具,嚴(yán)禁用砂輪切割機(jī)磨削物件。
18.使用完后,應(yīng)立即切斷電源,并將設(shè)備清理干凈。
第5篇 砂輪切割機(jī)劈樣工安全操作規(guī)程
1、工作前認(rèn)真檢查砂輪機(jī)或機(jī)械劈樣機(jī)本身是否有無(wú)缺陷,檢查電源情況、檢查防護(hù)罩是否齊全牢固,冷卻裝置(水管)是否良好,如一切正常還應(yīng)開(kāi)機(jī)檢查,各部位轉(zhuǎn)動(dòng)正常沒(méi)有振動(dòng)后方可工作。
2、操作時(shí)巖心應(yīng)放入設(shè)定的v型槽內(nèi),砂輪與巖心接觸正常后,再均勻切割。
3、夾具要夾穩(wěn),切割巖心時(shí)力量不宜過(guò)大,避免砂輪折斷飛出傷人。
4、工作時(shí)要扣好防護(hù)罩,操作者在偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,以防砂輪破裂傷人。
5、電源要安裝觸電保安器,開(kāi)關(guān)設(shè)在操作處附近。
第6篇 金屬割料往復(fù)鋸、砂輪切割安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作前,不準(zhǔn)圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。
2. 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。無(wú)故障后再進(jìn)行工作。
3. 工、夾、刀具及工件須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速,更換工夾具,測(cè)量工件等,必須停機(jī)后方可進(jìn)行。
4. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài),機(jī)床開(kāi)動(dòng)后要站在安全位置,工作時(shí)不要與旁人談笑。
5. 往復(fù)鋸速度不能太快,防止鋸條折斷傷人。
6. 砂輪切割機(jī)要在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)工作,防護(hù)罩一定要安裝牢固。
第7篇 砂輪切割機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 工作前必須著好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢查設(shè)備是否有合格的接地線。
2 要檢查確認(rèn)砂輪切割機(jī)是否完好,砂輪片是否有裂紋缺陷,禁止使用帶病設(shè)備和不合格的砂輪片。
3 切料時(shí)不可用力過(guò)猛或突然撞擊,遇到有異常情況要立即關(guān)閉電源。
4 被切割的料要用臺(tái)鉗夾緊,不準(zhǔn)一人扶料一人切料,并且在切料時(shí)人必須站在砂輪片的側(cè)面。
5 更換砂輪片時(shí),要待設(shè)備停穩(wěn)后進(jìn)行,并要對(duì)砂輪片進(jìn)行檢查確認(rèn)。
6 操作中,機(jī)架上不準(zhǔn)存放工具和其他物品。
第8篇 砂輪切割機(jī)及手砂輪機(jī):安全操作規(guī)程
1操作者必須熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)原理和使用性能,檢查電源線及各部連接緊固情況,防護(hù)裝置是否符合安全要求。
2操作時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡、口罩,女工要戴好工作帽,并將發(fā)辮裝入帽內(nèi),扎好袖口,禁止戴圍巾。
3使用前檢查砂輪、切割片,如有裂紋、破損、缺口等現(xiàn)象禁止使用,沒(méi)有生產(chǎn)廠家和出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得使用。
4切割切割前應(yīng)空轉(zhuǎn)5分鐘,觀察是否有擺動(dòng)、松動(dòng)、發(fā)抖等現(xiàn)象。作業(yè)時(shí)人應(yīng)站在輪片的側(cè)面,防止輪片破裂、飛出傷人。
5磨削、切割時(shí)不許加力過(guò)大,猛壓砂輪片,開(kāi)機(jī)后等輪速穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。
6本機(jī)不準(zhǔn)磨削或切割有色軟性金屬,及非金屬等,防止磨削物粘附砂輪表面,引起打滑,甚至損壞砂輪。
7切割機(jī)在切割工件時(shí),一定要把工件用鉗口夾緊。砂輪及切割片磨損達(dá)到規(guī)定限度或失園時(shí),禁止使用。
第9篇 金屬割料(往復(fù)鋸砂輪切割)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 工作前,不準(zhǔn)圍圍巾、扎領(lǐng)帶、戴手套。
2. 要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有可靠的防護(hù)裝置。無(wú)故障后再進(jìn)行工作。
3. 工、夾、刀具及工件須裝夾牢固。調(diào)整轉(zhuǎn)速,更換工夾具,測(cè)量工件等,必須停機(jī)后方可進(jìn)行。
4. 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài),機(jī)床開(kāi)動(dòng)后要站在安全位置,工作時(shí)不要與旁人談笑。
5. 往復(fù)鋸速度不能太快,防止鋸條折斷傷人。
6. 砂輪切割機(jī)要在規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)范圍內(nèi)工作,防護(hù)罩一定要安裝牢固。
第10篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)/砂輪切割工安全規(guī)程
砂輪切割工安全規(guī)程
1. 開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床的防護(hù)罩是否齊全牢固,吸塵裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決方能開(kāi)車(chē)。
2. 注意清查工作場(chǎng)所,如易燃、易爆物離機(jī)床較近,有危險(xiǎn)的,必須立即搬開(kāi)后方能進(jìn)行操作。
3. 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固,砂輪是否有缺口,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
4. 操作時(shí),砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。
5. 在砂輪下料機(jī)上嚴(yán)禁切割鎂合金。
6. 更換新砂輪,應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。砂輪的夾板要適當(dāng),一般不能小于砂輪直徑的三分之一。
第11篇 砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的和范圍
本規(guī)程規(guī)定了砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于砂輪切割機(jī)(無(wú)齒鋸)安全技術(shù)操作。
2安全技術(shù)操作要求
2.1作業(yè)前
2.1.1應(yīng)檢查設(shè)備的防護(hù)罩必須安全可靠,吸塵裝置必須完好有效。
2.1.2設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接零(地)保護(hù)。
2.1.3按規(guī)定穿戴和使用好保護(hù)用品。
2.2作業(yè)中
2.2.1砂輪切割機(jī)附近不得有易燃易爆物品。
2.2.2開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查砂輪片是否安裝牢固,砂輪片是否有缺口和裂紋,發(fā)現(xiàn)缺陷必須更換。
2.2.3切割時(shí),砂輪片與工件接觸要慢,砂輪與工件接觸正常后,再均勻用力切割工件。
2.2.4砂輪切割機(jī),嚴(yán)禁在砂輪片側(cè)面打磨任何物件。
2.2.5在砂輪割料機(jī)上,嚴(yán)禁切割鎂合金。
2.2.6砂輪的更換應(yīng)按gb 4674--84《磨削機(jī)械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
2.2.7隨工作工位移動(dòng)的砂輪切割機(jī)必須經(jīng)常進(jìn)行維修和保養(yǎng),每次使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后再使用。
2.3作業(yè)后
2.3.1切斷電源,清掃設(shè)備。
2.3.2整理擺放好切割材料,清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
第12篇 砂輪切割工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.目的
制定本規(guī)程是為了規(guī)范砂輪切割工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2.適用范圍
適用于有砂輪切割工崗位的生產(chǎn)車(chē)間或作業(yè)場(chǎng)所。
3.操作規(guī)程
3.1砂輪切割工安全操作規(guī)程
3.1.1做好操作前的準(zhǔn)備工作。
3.1.2檢查防護(hù)、吸塵設(shè)備完好狀況。
3.1.3領(lǐng)用檢查后的合格砂輪,夾板適合,緊固適力,防止夾裂砂輪。
3.1.4工件夾緊牢固,切割用力均勻。
3.1.5保持工作地點(diǎn)無(wú)油紗雜物,防止火花引燃。
3.1.6嚴(yán)禁切割鋁合金。
3.1.7工作完畢切斷電源。
3.1.8擦好設(shè)備搞好衛(wèi)生。
4.更改記錄
第13篇 砂輪機(jī)砂輪切割機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程
砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全
生產(chǎn)的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守的《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工安全生產(chǎn)守則》及各種規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行本操作規(guī)程。
任何使用砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)及手砂輪的人員都必須按砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)及手砂輪的技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行,同時(shí),還必須遵守本規(guī)程。
使用前,必須穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品,必須戴防護(hù)鏡,使用手砂輪時(shí),必須戴絕緣手套。
砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)及手砂輪的防護(hù)裝置必須齊全有效,安全可靠。
安裝砂輪、砂輪鋸片前,必須按技術(shù)要求認(rèn)真檢查砂輪和砂輪鋸片,不得有任何損傷。嚴(yán)禁使用有裂紋、受潮濕及損壞的砂輪、砂輪鋸片。
安裝砂輪、砂輪鋸片前,必須找好靜平衡。
安裝砂輪、砂輪鋸片時(shí),動(dòng)作要輕穩(wěn),嚴(yán)禁用硬物敲打或硬擠。
安裝時(shí),兩側(cè)的法蘭盤(pán)應(yīng)對(duì)稱,并用紙板襯墊好。緊固螺栓時(shí),用力必須均勻。
必須保證法蘭盤(pán)錐孔、砂輪軸孔與主軸錐體有很好的接觸面,不得強(qiáng)裝。
10.使用前,應(yīng)對(duì)砂輪機(jī)、砂輪切割機(jī)進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)誤后,方可使用。
11.安裝砂輪后,必須同時(shí)將防護(hù)裝置及
保險(xiǎn)裝置安裝好。
12.使用時(shí),身體應(yīng)站在兩側(cè)。
13.使用砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)調(diào)整好墊架與砂輪間隙,握牢工件,工件端頭應(yīng)放在墊架上。
14.磨工件應(yīng)先輕磨,待接觸平穩(wěn)后再用力,但用力不可過(guò)猛。嚴(yán)禁使工件撞擊砂輪。
15.使用砂輪切割機(jī)時(shí),用力必須平穩(wěn)均勻,嚴(yán)禁大力擠壓。
16.使用手砂輪時(shí),必須執(zhí)行《手持式電動(dòng)工具職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程》的規(guī)定。
17.嚴(yán)禁用砂輪側(cè)面磨溝及刀具,嚴(yán)禁用砂輪切割機(jī)磨削物件。
18.使用完后,應(yīng)立即切斷電源,并將設(shè)備清理干凈。
第14篇 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-砂輪切割工安全規(guī)程
1. 開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床的防護(hù)罩是否齊全牢固,吸塵裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決方能開(kāi)車(chē)。
2. 注意清查工作場(chǎng)所,如易燃、易爆物離機(jī)床較近,有危險(xiǎn)的,必須立即搬開(kāi)后方能進(jìn)行操作。
3. 開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查砂輪的安裝是否穩(wěn)固,砂輪是否有缺口,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。
4. 操作時(shí),砂輪與工件接觸要慢,讓砂輪與工件接觸正常后再均勻用力切割工件。
5. 在砂輪下料機(jī)上嚴(yán)禁切割鎂合金。
6. 更換新砂輪,應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。砂輪的夾板要適當(dāng),一般不能小于砂輪直徑的三分之一。
第15篇 砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程
1使用砂輪切割機(jī)應(yīng)使砂輪旋轉(zhuǎn)方向盡量避開(kāi)附近的工作人員,被切割的料不得伸入人行道。
2本機(jī)不允許在有爆炸性粉塵的場(chǎng)所使用。
3移動(dòng)式切割機(jī)底座上四個(gè)支承輪應(yīng)齊全完好,安裝牢固,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。安置時(shí)應(yīng)平衡可靠,工作時(shí)不得有明顯的震動(dòng)。
4夾緊裝置應(yīng)操縱靈活、夾緊可靠,手輪、絲桿、螺母等應(yīng)完好,螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象。手輪操縱力一般不大于6kg。
5杠桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛性,裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起。
6杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。
7在更換砂輪切割片時(shí),必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片,要符合設(shè)備要求,不得安裝有質(zhì)量問(wèn)題的割片。安裝時(shí)要按安裝程序進(jìn)行。
8更換砂輪切割片后要試運(yùn)行是否有明顯的震動(dòng),確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。
9操作盒或開(kāi)關(guān)必須完好無(wú)損,并有接地保護(hù)。
10傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠,并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片。端部的擋板應(yīng)牢固地裝在罩殼上,工作時(shí)嚴(yán)禁卸下。
11操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí),用力應(yīng)均勻,平穩(wěn),切勿用力過(guò)猛,以免過(guò)載使砂輪切割片崩裂。
12使用完畢,切斷電源,整理放置好。